Montering – Svetsdelar till plattor kan ge kontaminering; Som flussrester utsätts därför kopparspåret för ytbehandling under tillverkningsprocessen, som sedan rengörs.

Transport – oavsett om det är från en kontraktstillverkare (CM) till dig, eller från en kund eller kund, din PCB kan påverkas av instabila höga temperaturer – vilket kan orsaka fukt eller låga temperaturer – vilket kan orsaka sprickbildning och leda till brott. Ett sätt att skydda sig mot dessa hot är att skydda kretskortet med överensstämmande beläggningar eller andra typer av förpackningar.

Lagring – Efter operation kommer din tavla förmodligen att lägga mest tid på lagring. Om din CM inte är det kan delar vara nyckelfärdiga tillverkare av tillverkningstjänster mellan tillverkning och montering, men de flesta kommer att göras efter montering. Därför är det nödvändigt att följa goda riktlinjer för PCB -lagring för att säkerställa att dina brädor är redo att användas när de är klara.

Du bör veta om PCB -lagringskunskap

Oskyddad lagring av bar (PCB) eller monterad (PCBA) kan stava till katastrof. Om kostnader för omtillverkning, olevererade och potentiellt inställda leveranser börjar gå in i din avkastning är det en värdefull läxa att lära sig att inte inse att om kretsskivorna inte skyddas kommer de att försämras snabbare och snabbare med tiden. Lyckligtvis finns det åtgärder som, om de tillämpas, kraftigt kan minska risken för att tappa några brädor på grund av felaktig hantering eller dåliga lagringsvanor.

Det första steget är att se till att din CM följer goda brädhanterings- och lagringsrekommendationer. Exempel i IPC-1601 riktlinjer för hantering och lagring av tryckt kartong. Dessa riktlinjer ger tillverkare och montörer metoder och information för att skydda PCBS från:

föroreningar

Minskad svetsbarhet

Fysisk skada

Absorbera fukt

Elektrostatisk urladdning (ESD)

I kombination med IPC/JEDEC J-STD-033D IPC-1601 hantering, förpackning, transport och användning av fukt, återlödning och processkänslig utrustning tillhandahåller IPC standarder för förpackning och lagring för att minimera risken för kontaminering av kretskortet under tillverkning. Dessutom kan medföljande riktlinjer för frakt och lagring och förståelse för produktimplikationer användas. Hållbarheten för det monterade PCB sammanställer en uppsättning viktiga PCB -lagringskriterier, som visas nedan.

Viktiga riktlinjer för lagring av kretskort

Applicera rätt ytfinish under tillverkningen

Nakna brädor kan kräva tillfällig lagring efter tillverkning men före montering. För att förhindra oxidation och kontaminering under denna period bör lämpliga ytbehandlingar användas.

Om möjligt, använd icke-våta komponenter

Vattenkänsliga SMD -komponenter har praktiskt taget obegränsad lagringstid vid temperaturer ≤30 ° C (86 ° F) och relativ luftfuktighet (RH) ≤ 85% före montering. Om de är korrekt förpackade bör dessa komponenter lätt överstiga den nominella hållbarheten på 2-10 år efter montering. Fuktkänsliga komponenter har däremot en rekommenderad hållbarhet på en dag till ett år med förmontering. För ett kretskort med dessa komponenter kommer miljöstyrnings- och lagringsbehållarna i stor utsträckning att avgöra dess livskraft.

Förvara brädan i en fuktsäker påse (MBB) med torkmedel

Alla brädor bör förvaras i fuktsäkra påsar för att förhindra att fukt tränger in i påsarna och för att förhindra att torkmedel absorberar fukt inuti. Använd dock inte påsar som har förvarats i mer än ett år.

Vakuumförsluten MBB

MBB ska torkas och vakuumförseglas. Detta ger antistatiskt skydd.

Kontrollmiljö

Var noga med att se till att det inte finns några extrema temperaturfluktuationer under lagring eller transport, eftersom temperaturskillnader kan orsaka vattenöverföring eller kondens. Det bästa valet är vid en kontrollerad temperatur på ≤30 ° C (86 ° F) och 85% relativ luftfuktighet.

Skicka eller använd de äldsta brädorna först

Det är också en bra idé att alltid skicka först eller använda äldre brädor för att maximera undvika att glömma brädor och överskrida den rekommenderade hållbarheten.