Asamblare – Piesele de sudură pe plăci pot lăsa contaminare; Ca reziduu de flux, prin urmare, urma de cupru este supusă tratamentului de suprafață în timpul procesului de fabricație, care este apoi curățat.

Transport – indiferent dacă este de la un producător contractual (CM) către dvs. sau de la un client sau client, dvs. PCB poate fi afectat de temperaturi ridicate instabile – care pot provoca umiditate sau temperaturi scăzute – care pot provoca crăpături și pot duce la ruperea. O modalitate de a vă proteja împotriva acestor amenințări este de a proteja placa de circuite cu acoperiri conforme sau alte tipuri de ambalaje.

Stocare – După funcționare, placa dvs. va petrece probabil cel mai mult timp pe stocare. Dacă CM nu este, piesele pot fi furnizori de servicii de fabricare la cheie între fabricare și asamblare, dar majoritatea se vor face după asamblare. Prin urmare, este necesar să urmați instrucțiunile bune de stocare a PCB-ului pentru a vă asigura că plăcile dvs. sunt gata de utilizare atunci când sunt gata.

Ar trebui să știți despre cunoștințele de stocare PCB

Depozitarea neprotejată a pieselor goale (PCB) sau asamblate (PCBA) poate duce la dezastru. De asemenea, în cazul în care costurile de remanufacturare, livrările nedelivrate și potențial anulate încep să influențeze rata de rentabilitate, este o lecție valoroasă de învățat să nu recunoașteți că, dacă rămâneți neprotejat, plăcile dvs. de circuite se vor degrada din ce în ce mai repede în timp. Din fericire, există remedii care, dacă sunt aplicate, pot reduce foarte mult probabilitatea de a pierde orice placă din cauza manipulării necorespunzătoare sau a obiceiurilor slabe de depozitare.

Primul pas este să vă asigurați că CM-ul dvs. respectă recomandările bune de manipulare și depozitare a plăcilor; Exemplu în liniile directoare de manipulare și depozitare a plăcilor tipărite IPC-1601. Aceste instrucțiuni oferă producătorilor și ansamblorilor metode și informații pentru a proteja PCBS de:

Poluare

Sudabilitate redusă

Vătămare corporală

Absoarbe umezeala

Descărcare electrostatică (ESD)

Combinat cu IPC / JEDEC J-STD-033D IPC-1601 manipulare, ambalare, transport și utilizare a umezelii, lipire la reflux și echipamente sensibile la proces, IPC oferă standarde pentru ambalare și depozitare pentru a minimiza posibilitatea contaminării plăcii de circuit în timpul de fabricație. În plus, pot fi utilizate liniile directoare de expediere și depozitare și înțelegerea implicațiilor produsului. Perioada de valabilitate a PCB-ului asamblat compilează un set de criterii importante de stocare a PCB-ului, așa cum se arată mai jos.

Linii directoare importante pentru stocarea PCB-urilor

Aplicați o finisare adecvată a suprafeței în timpul fabricației

Plăcile goale pot necesita depozitare temporară după fabricare, dar înainte de asamblare. Pentru a preveni oxidarea și contaminarea în această perioadă, trebuie utilizate tratamente de suprafață adecvate.

Dacă este posibil, utilizați componente neumede

Componentele SMD insensibile la apă au o durată de viață practic nelimitată la temperaturi ≤30 ° C (86 ° F) și umiditate relativă (HR) ≤ 85% înainte de asamblare. Dacă sunt ambalate corect, aceste componente ar trebui să depășească cu ușurință durata de valabilitate nominală de 2-10 ani după asamblare. Componentele sensibile la umiditate, pe de altă parte, au o perioadă de valabilitate recomandată de la o zi la un an de pre-asamblare. Pentru o placă de circuite cu aceste componente, containerele de control și depozitare a mediului vor determina în mare măsură viabilitatea acesteia.

Păstrați placa într-o pungă rezistentă la umiditate (MBB) cu desicant

Toate plăcile trebuie depozitate în pungi rezistente la umiditate pentru a preveni pătrunderea umezelii în pungi și pentru a preveni absorbția umezelii din interior a desicantului. Cu toate acestea, nu utilizați pungi depozitate de mai bine de un an.

MBB sigilat sub vid

MBB trebuie uscat și sigilat sub vid. Aceasta va oferi protecție anti-statică.

Mediul de control

Trebuie să se asigure că nu există fluctuații extreme de temperatură în timpul depozitării sau transportului, deoarece diferențele de temperatură pot cauza transfer de apă sau condens. Cea mai bună alegere este la o temperatură controlată de ≤ 30 ° C (86 ° F) și 85% HR.

Expediați sau folosiți mai întâi cele mai vechi plăci

De asemenea, este o idee bună să expediați întotdeauna mai întâi sau să folosiți plăci mai vechi pentru a maximiza evitarea plăcilor și depășirea termenului de valabilitate recomandat.