برد مدار چاپی (PCB) مخفف عبارت Printed Board Board است. معمولاً در مواد عایق ، با توجه به طراحی از پیش تعیین شده ، از مدار چاپی ، اجزای چاپ شده یا ترکیبی از هر دو گرافیک رسانا به نام مدار چاپی استفاده می شود. نمودار رسانای اتصال الکتریکی بین اجزای ارائه شده روی بستر عایق ، مدار چاپی نامیده می شود. به این ترتیب ، مدار چاپی یا خط چاپ شده برد نهایی را مدار چاپی می نامند ، که به عنوان برد چاپی یا برد مدار چاپی نیز معروف است.

PCB تقریباً برای تمام تجهیزات الکترونیکی که می توانیم ببینیم ضروری است ، از ساعت های الکترونیکی ، ماشین حساب و رایانه های عمومی گرفته تا رایانه ها ، تجهیزات الکترونیکی ارتباطی و سیستم های سلاح نظامی. تا زمانی که هیچ قطعه الکترونیکی مانند مدارهای مجتمع وجود نداشته باشد ، از PCB برای اتصال الکتریکی بین آنها استفاده می شود. این پشتیبانی مکانیکی برای مونتاژ ثابت اجزای مختلف الکترونیکی مانند مدارهای مجتمع ، سیم کشی و اتصال الکتریکی یا عایق الکتریکی بین اجزای مختلف الکترونیکی مانند مدارهای مجتمع را انجام می دهد و ویژگی های الکتریکی مورد نیاز ، مانند امپدانس مشخصه و غیره را در همان زمان ارائه می دهد. برای ارائه نمودار مسدود کردن خودکار لحیم کاری ؛ ارائه کاراکترهای شناسایی و گرافیک برای نصب ، بازرسی و نگهداری قطعات.

PCBS چگونه ساخته می شود؟ هنگامی که درایو انگشت شست یک رایانه عمومی را باز می کنیم ، می توانیم یک فیلم نرم (بستر عایق انعطاف پذیر) چاپ شده با گرافیک رسانا و نقره ای سفید (خمیر نقره ای) و گرافیک بالقوه را مشاهده کنیم. به دلیل روش چاپ جهانی صفحه برای بدست آوردن این نمودار ، بنابراین ما این مدار چاپی را مدار چاپی خمیری نقره ای قابل انعطاف می نامیم. متفاوت از مادربردها ، کارت های گرافیک ، کارت های شبکه ، مودم ها ، کارت های صدا و صفحات مدار چاپی در لوازم خانگی که در کامپیوتر شهر می بینیم. مواد اولیه مورد استفاده از پایه کاغذ (معمولاً برای یک طرفه) یا پارچه شیشه ای (اغلب برای دو طرفه و چند لایه استفاده می شود) ، رزین فنلی یا اپوکسی از قبل آغشته شده ، یک یا هر دو طرف سطح چسب کتاب مس و سپس عمل آوری لمینت. این نوع برد مدار ، تخته کتاب مسی را می پوشاند ، ما آن را تخته سفت می نامیم. سپس ما یک برد مدار چاپی می سازیم ، ما آن را یک مدار چاپی سفت و سخت می نامیم. یک برد مدار چاپی با گرافیک مدار چاپی در یک طرف ، مدار چاپی یک طرفه نامیده می شود ، و یک برد مدار چاپی با گرافیک مدار چاپی در هر دو طرف از طریق متالایز کردن حفره ها در هر دو طرف به هم متصل می شوند و ما آن را دوگانه می نامیم. -پانل در صورت استفاده از آستر دوتایی ، دو طرفه برای لایه بیرونی یا دو روکش دو جداره ، دو بلوک از لایه بیرونی تخته مدار چاپی ، از طریق سیستم موقعیت یابی و مواد چسب عایق متناوب و اتصال گرافیکی رسانا مطابق با الزامات طراحی مدار چاپی برد تبدیل به چهار ، شش لایه مدار چاپی می شود ، همچنین به آن معروف است multilayer printed circuit boardبه در حال حاضر بیش از 100 لایه تخته مدار چاپی کاربردی وجود دارد.

فرایند تولید PCB نسبتاً پیچیده است ، که شامل طیف وسیعی از فرایندها ، از پردازش مکانیکی ساده تا پردازش مکانیکی پیچیده ، از جمله واکنش های شیمیایی رایج ، فتوشیمی ، الکتروشیمی ، ترموشیمی و سایر فرایندها ، طراحی به کمک کامپیوتر (CAM) و سایر دانش است. به و در فرایند تولید مشکلات و همیشه با مشکلات جدید روبرو می شوند و برخی از مشکلات در پیدا نکردن دلیل ناپدید می شود ، زیرا فرآیند تولید آن نوعی خط پیوسته است ، هرگونه پیوند اشتباه باعث تولید در همه سطوح یا عواقب ناشی از تعداد زیادی ضایعات ، مدار چاپی در صورت عدم وجود ضایعات بازیافت ، مهندسان فرآیند می توانند استرس زا باشند ، بنابراین بسیاری از مهندسان صنعت را ترک می کنند تا در زمینه فروش و خدمات فنی شرکت های تجهیزات PCB یا مواد کار کنند.

برای درک بیشتر PCB ، لازم است فرآیند تولید برد مدار چاپی معمولاً یک طرفه ، دو طرفه و برد چند لایه معمولی را درک کنید تا درک آن را عمیق تر کنید.

Single-sided rigid printed board: – single copper clad – blanking to scrub, dry), drilling or punching – > screen printing lines etched pattern or using dry film resistance to curing check fix plate, copper etching and dry to resist printing material, to scrub, dry, screen printing resistance welding graphics (commonly used green oil), UV curing to character marking graphics screen printing, UV curing, preheating, punching, and the shape – electric open and short circuit test – scrubbing, drying → pre-coating welding anti-oxidant (dry) or tin-spraying hot air leveling → inspection packaging → finished products factory.

تخته چاپی دو طرفه سفت و سخت:-تخته های دو طرفه مسی-روکش دار-لمینت-سوراخ راهنمای مته nc-بازرسی ، اسکراب رفع آبکاری-آبکاری شیمیایی (فلز سازی سوراخ راهنما)-آبکاری مس نازک (تخته کامل)-اسکراب بازرسی-> چاپ روی صفحه نمایش گرافیک مدار منفی ، درمان (فیلم خشک/فیلم مرطوب ، قرار گرفتن در معرض و توسعه) – بازرسی و تعمیر صفحه – پوشش گرافیکی خط و آبکاری قلع (مقاومت در برابر خوردگی نیکل/طلا) -> برای چاپ مواد (پوشش) – حکاکی مس – (قلع آنیل) برای تمیز کردن ، چاپ معمولی صفحه نمایش گرافیکی جوشکاری حرارت ، روغن سبز (فیلم خشک یا فیلم مرطوب ، قرار گرفتن در معرض ، توسعه و پخت حرارتی ، غالباً روغن سبز حساس به حرارت) و تمیز کردن خشک ، برای نمایش علامت چاپ گرافیک های شخصیتی ، پخت ، (قلع یا فیلم جوش محافظ آلی) برای تشکیل پردازش ، تمیز کردن ، خشک کردن به آزمایش برق خاموش ، بسته بندی و محصولات نهایی.

از طریق روش متالایز سوراخ برای تولید یک فرآیند چند لایه به لایه داخلی دو طرفه با روکش مسی ، اسکراب برای ایجاد سوراخ موقعیتی ، چسباندن به پوشش یا روکش خشک برای مقاومت در برابر قرار گرفتن در معرض ، توسعه و اچ و فیلم-درشت شدن و اکسیداسیون داخلی -بررسی داخلی-(تولید خط خارجی ورقه های روکش مس یک طرفه ، B-ورق اتصال ، بازرسی ورق اتصال ورق ، سوراخ موقعیت مته) تا لمینت ، چندین حفاری کنترل-> سوراخ و بررسی قبل از درمان و آبکاری شیمیایی مس-تخته کامل و بازرسی پوشش نازک مس – به مقاومت در برابر آبکاری فیلم خشک یا روکش به عامل آبکاری برای پوشش دهی کف ، توسعه و رفع صفحه – آبکاری گرافیکی خط – یا نیکل/طلا و آبکاری آلیاژ سرب قلع به فیلم و اچ – بررسی – گرافیک جوشکاری مقاومتی در برابر چاپ یا گرافیک جوشکاری مقاوم در برابر نور – گرافیک های چاپی – (تراز هوای گرم یا ارگانیکفیلم جوشکاری محافظ) و کنترل عددی شکل شستشو ، تمیز کردن ، خشک کردن ، تشخیص اتصال الکتریکی ، بازرسی محصول نهایی ، کارخانه بسته بندی.

از نمودار جریان فرآیند می توان دریافت که فرآیند چند لایه از فرایند متالایز دو روی ایجاد شده است. علاوه بر فرآیند دو طرفه ، دارای چندین محتوی منحصر به فرد است: اتصال داخلی سوراخ متال ، سوراخکاری و ضد عفونی اپوکسی ، سیستم موقعیت یابی ، لمینت و مواد ویژه.

کارت رایانه رایج ما اساساً تخته مدار چاپی دو طرفه پارچه ای شیشه ای اپوکسی است که یک طرف آن اجزای درج شده است و طرف دیگر آن سطح جوشکاری پا است ، می توانید ببینید که اتصالات لحیم کاری بسیار منظم هستند ، جوش گسسته پای جزء سطح این اتصالات لحیم کاری ما آن را پد می نامیم. چرا سیمهای مسی دیگر روی خود قلع ندارند؟ زیرا علاوه بر صفحه لحیم کاری و سایر قسمتهای مورد نیاز برای لحیم کاری ، بقیه سطح دارای یک لایه فیلم جوش مقاوم در برابر موج است. فیلم لحیم کاری سطحی آن عمدتا سبز است و تعداد کمی از آنها از رنگهای زرد ، سیاه ، آبی و غیره استفاده می کنند ، بنابراین روغن لحیم کاری اغلب در صنعت THE PCB روغن سبز نامیده می شود. عملکرد آن جلوگیری از پدیده پل جوش موج ، بهبود کیفیت جوش و صرفه جویی در لحیم کاری و غیره است. همچنین یک لایه محافظ دائمی از تخته چاپ است ، می تواند نقش رطوبت ، خوردگی ، کپک و سایش مکانیکی را ایفا کند. از خارج ، سطح صاف و سبز مسدود کننده فیلم است ، که به صفحه فیلم حساس است و روغن سبز را با حرارت پخت می کند. نه تنها ظاهر بهتر است ، مهم این است که دقت پد بالا باشد ، به طوری که قابلیت اطمینان اتصال لحیم را بهبود بخشد.

همانطور که از برد کامپیوتر مشاهده می کنیم ، اجزاء به سه صورت نصب می شوند. یک فرآیند نصب افزونه برای انتقال که در آن یک قطعه الکترونیکی به داخل یک سوراخ روی برد مدار چاپی وارد می شود. به راحتی می توان دریافت که برد مدار چاپی دو طرفه از طریق سوراخ ها به شرح زیر است: یکی سوراخ درج اجزای ساده است. دوم ، درج اجزاء و اتصال دو طرفه از طریق سوراخ است. سه یک سوراخ ساده دو طرفه است. چهار سوراخ نصب و استقرار صفحه پایه است. دو روش دیگر نصب روی سطح و نصب مستقیم تراشه است. در حقیقت ، فناوری نصب مستقیم تراشه را می توان به عنوان شاخه ای از فناوری نصب سطح در نظر گرفت ، این تراشه مستقیماً به تخته چاپ چسبانده می شود و سپس با روش جوشکاری سیم یا روش بارگیری کمربند ، روش تلنگر ، سرب تیر به تخته چاپ متصل می شود. روش و سایر فناوری های بسته بندی سطح جوشکاری روی سطح اجزا است.

فناوری نصب سطح دارای مزایای زیر است:

(1) از آنجا که فناوری اتصال زیاد سوراخ یا سوراخ مدفون تا حد زیادی توسط صفحه چاپ حذف می شود ، تراکم سیم کشی روی صفحه چاپ بهبود می یابد ، مساحت صفحه چاپ کاهش می یابد (به طور کلی یک سوم نصب پلاگین) ) ، و تعداد لایه های طراحی و هزینه تخته چاپ نیز می تواند کاهش یابد.

(2) Reduced weight, improved seismic performance, the use of colloidal solder and new welding technology, improve product quality and reliability.

(3) با توجه به افزایش تراکم سیم کشی و طول سرب ، خازن انگلی و سلف القایی کاهش می یابد ، که برای بهبود پارامترهای الکتریکی تخته چاپ مفیدتر است.

(4) تحقق اتوماسیون آسان تر از نصب افزونه ، افزایش سرعت نصب و بهره وری نیروی کار و کاهش هزینه مونتاژ بر این اساس است.

همانطور که از فناوری ایمنی سطحی بالا مشاهده می شود ، بهبود فناوری برد مدار با بهبود فناوری بسته بندی تراشه و فناوری نصب سطح بهبود می یابد. برد رایانه ای که اکنون مشاهده می کنیم میزان نصب سطح آن به طور مداوم افزایش می یابد. در واقع ، این نوع مدار چاپی مجدداً از گرافیک خط چاپ صفحه انتقال استفاده نمی کند و نیازهای فنی را برآورده نمی کند. بنابراین ، برد مدار معمولی با دقت بالا ، گرافیک خطی و گرافیک جوشکاری اساساً مدار حساس و فرآیند تولید روغن سبز حساس است.

با روند توسعه تخته مدار با چگالی بالا ، نیازهای تولید برد مدار بیشتر و بیشتر می شود. فناوریهای جدید بیشتری در تولید برد مدار مانند فناوری لیزر ، رزین حساس به نور و غیره به کار می روند. موارد فوق فقط مقدمه ای سطحی از سطح است ، موارد زیادی در تولید برد مدار به دلیل محدودیت فضا وجود دارد ، مانند سوراخ کور ، تخته سیم پیچ ، تخته تفلون ، فوتولیتوگرافی و غیره. اگر می خواهید عمیق مطالعه کنید ، باید سخت کار کنید.