Tryckt kretskort (PCB) är en förkortning för kretskort. Vanligtvis i isoleringsmaterial, enligt den förutbestämda designen, gjord av tryckt krets, tryckta komponenter eller en kombination av båda ledande grafik som kallas tryckt krets. Den ledande grafen för den elektriska anslutningen mellan komponenter som tillhandahålls på det isolerande substratet kallas tryckt krets. På detta sätt kallas den tryckta kretsen eller den tryckta linjen på det färdiga kortet, tryckt kretskort, även känt som tryckt kort eller kretskort.

PCB är oumbärlig för nästan all elektronisk utrustning vi kan se, från elektroniska klockor, miniräknare och allmänna datorer till datorer, elektronisk kommunikationsutrustning och militära vapensystem. Så länge det inte finns några elektroniska komponenter som integrerade kretsar, används PCB för den elektriska sammankopplingen mellan dem. Det ger mekaniskt stöd för fast montering av olika elektroniska komponenter såsom integrerade kretsar, realiserar ledningar och elektrisk anslutning eller elektrisk isolering mellan olika elektroniska komponenter, såsom integrerade kretsar, och ger erforderliga elektriska egenskaper, såsom karakteristisk impedans, etc. Samtidigt att tillhandahålla ett automatiskt lödblockeringsdiagram; Ge identifikationstecken och grafik för komponentinstallation, inspektion och underhåll.

Hur tillverkas PCBS? När vi öppnar tummenheten för en dator för allmänt bruk kan vi se en mjuk film (flexibelt isolerande substrat) tryckt med silvervit (silverpasta) ledande grafik och potentiell grafik. På grund av den universella skärmutskriftsmetoden för att få denna graf, så kallar vi detta kretskort för flexibelt kretskort med silverpasta. Till skillnad från moderkort, grafikkort, nätverkskort, modem, ljudkort och kretskort på hushållsapparater som vi ser i Computer City. Basmaterialet som används är tillverkat av pappersbas (vanligtvis används på en sida) eller glasduksbas (används ofta för dubbelsidigt och flerskiktat), förimpregnerat fenol- eller epoxiharts, en eller båda sidorna av ytan limmade med kopparbok och sedan laminerad härdning. Denna typ av kretskort täcker kopparkort, vi kallar det styvt bräda. Sedan gör vi ett kretskort, vi kallar det ett styvt kretskort. Ett kretskort med kretskort på ena sidan kallas ett ensidigt kretskort, och ett kretskort med kretskort på båda sidor är sammankopplat på båda sidor genom metallisering av hål, och vi kallar det en dubbel -panel. Om du använder ett dubbelfoder, två envägs för yttre lager eller två dubbelfoder, två block av ett enda yttre lager av kretskortet, genom positioneringssystemet och alternativa isoleringslimmaterial och ledande grafisk sammankoppling enligt designkrav för kretskort kortet blir fyra, sex lager kretskort, även känt som multilayer printed circuit board. Det finns nu mer än 100 lager praktiska kretskort.

Produktionsprocessen för PCB är relativt komplex, vilket innebär ett brett spektrum av processer, från enkel mekanisk bearbetning till komplex mekanisk bearbetning, inklusive vanliga kemiska reaktioner, fotokemi, elektrokemi, termokemi och andra processer, datorstödd design (CAM) och annan kunskap . Och i processen med produktionsprocessen problem och kommer alltid att möta nya problem och vissa problem i inte ta reda på orsaken försvinner, eftersom dess produktionsprocess är en slags kontinuerlig linje form, skulle någon länk fel orsaka produktion över hela linjen eller följderna av ett stort antal skrot, kretskort om det inte finns återvinningsskrot, Processingenjörer kan vara stressiga, så många ingenjörer lämnar branschen för att arbeta inom försäljning och tekniska tjänster för PCB -utrustning eller materialföretag.

För att ytterligare förstå kretskortet är det nödvändigt att förstå produktionsprocessen för vanligtvis enkelsidiga, dubbelsidiga kretskort och vanliga flerlagerskort, för att fördjupa förståelsen för det.

Single-sided rigid printed board: – single copper clad – blanking to scrub, dry), drilling or punching – > screen printing lines etched pattern or using dry film resistance to curing check fix plate, copper etching and dry to resist printing material, to scrub, dry, screen printing resistance welding graphics (commonly used green oil), UV curing to character marking graphics screen printing, UV curing, preheating, punching, and the shape – electric open and short circuit test – scrubbing, drying → pre-coating welding anti-oxidant (dry) or tin-spraying hot air leveling → inspection packaging → finished products factory.

Dubbelsidig styv tryckt bräda:-dubbelsidig kopparklädda skivor-blankning-laminerat-nc borrstyrhål-inspektion, avgrasningsskrubba-kemisk plätering (guidehålsmetallisering)-tunn kopparplätering (helskiva)-inspektionsskrubb-> screentryck negativ kretsgrafik, härdning (torrfilm/våtfilm, exponering och utveckling) – inspektion och reparation av plattan – linjegrafikplätering och galvaniseringstenn (korrosionsbeständighet av nickel/guld) -> för att skriva ut material (beläggning) – etsning av koppar – (glödgningstenn) för att skrubba rent, vanligt förekommande grafisk skärmtrycksmotstånd svetsning värmehärdande grön olja (ljuskänslig torrfilm eller våtfilm, exponering, utveckling och värmehärdning, ofta värmehärdande ljuskänslig grön olja) och kemtvätt, till screentryckmärke karaktärsgrafik, härdning, (tenn eller organisk skärmad svetsfilm) för att forma bearbetning, rengöring, torkning till elektrisk på-av-testning, förpackning och färdiga produkter.

Metalliseringsmetod för genomgående hål för tillverkning av ett flerskikts processflöde till det inre lagret kopparklädd dubbelsidig skärning, skrubba för att borra positioneringshålet, hålla sig till den torra beläggningen eller beläggningen för att motstå exponering, utveckling och etsning och film-den inre grovningen och oxidationen -inre kontroll-(ytterlinjeproduktion av enkelsidiga kopparklädda laminat, B-bindningsark, inspektion av plåtbindningsplåt, borrpositioneringshål) till laminering, flera kontrollborrningar-> Hål och kontroll före behandling och kemisk kopparplätering-helpension och tunn kopparpläteringsbeläggningskontroll – håll fast vid motståndskraft mot torrfilmplätering eller beläggning mot pläteringsmedel för att belägga bottenexponering, utveckla och fixa plattan – linje grafik galvanisering – eller nickel/guldplätering och galvanisering tennledande legering till film och etsning – kontroll – skärmutskriftsbeständighet svetsgrafik eller ljusinducerad motståndssvetsningsgrafik – tryckt teckengrafik – (varmluftsutjämning eller organiskskärmad svetsfilm) och numerisk kontroll Tvättform → rengöring, torkning → upptäckt av elektrisk anslutning → inspektion av färdig produkt → förpackningsfabrik.

Det framgår av processflödesschemat att flerskiktsprocessen utvecklas från metalliseringsprocessen med två ytor. Förutom den dubbelsidiga processen har den flera unika innehåll: metalliserat hål inre sammankoppling, borrning och epoxidekontaminering, positioneringssystem, laminering och specialmaterial.

Our common computer board card is basically epoxy glass cloth double-sided printed circuit board, which has one side is inserted components and the other side is the component foot welding surface, can see that the solder joints are very regular, the component foot discrete welding surface of these solder joints we call it the pad. Why don’t the other copper wires have tin on them? Because in addition to the solder plate and other parts of the need for soldering, the rest of the surface has a layer of wave resistance welding film. Its surface solder film is mostly green, and a few use yellow, black, blue, etc., so the solder oil is often called green oil in THE PCB industry. Its function is to prevent wave welding bridge phenomenon, improve welding quality and save solder and so on. It is also a permanent protective layer of printed board, can play the role of moisture, corrosion, mildew and mechanical abrasion. From the outside, the surface is smooth and bright green blocking film, which is photosensitive to the film plate and heat curing green oil. Not only the appearance is better, it is important that the pad accuracy is high, so as to improve the reliability of the solder joint.

Som vi kan se från datorkortet installeras komponenter på tre sätt. En plug-in installationsprocess för överföring där en elektronisk komponent sätts in i ett genomgående hål på ett kretskort. Det är lätt att se att de dubbelsidiga kretskortets genomgående hål är följande: ett är ett enkelt komponentinsatshål; Den andra är komponentinsättning och dubbelsidig sammankoppling genom hålet; Tre är ett enkelt dubbelsidigt genomgående hål; Fyra är basplattans installation och positioneringshål. De andra två monteringsmetoderna är ytmontering och chipmontering direkt. Faktum är att chip -direktmonteringsteknik kan betraktas som en gren av ytmonteringsteknik, det är chipet direkt limmat på det tryckta kortet och sedan anslutet till det tryckta kortet med trådsvetsningsmetod eller bälteladdningsmetod, flip -metod, balkledning metod och annan förpackningsteknik. Svetsytan är på komponentytan.

Ytmonteringstekniken har följande fördelar:

(1) På grund av att det stora genomgående eller nedgrävda hålets sammankopplingsteknik i stor utsträckning elimineras av det tryckta kortet, förbättras ledningstätheten på det tryckta kortet, ytan på det tryckta kortet reduceras (vanligtvis en tredjedel av plug-in-installationen ), och antalet designlager och kostnaden för den tryckta kartongen kan också minskas.

(2) Reduced weight, improved seismic performance, the use of colloidal solder and new welding technology, improve product quality and reliability.

(3) På grund av ökningen av ledningstätheten och blylängden reduceras den parasitiska kapacitansen och den parasitiska induktansen, vilket är mer gynnsamt för att förbättra de elektriska parametrarna för det tryckta kortet.

(4) Det är lättare att realisera automatisering än plug-in-installation, förbättra installationshastigheten och arbetskraftens produktivitet och minska monteringskostnaden i enlighet därmed.

Såsom framgår av ovanstående ytsäkerhetsteknik förbättras förbättringen av kretskortstekniken med förbättringen av chipförpackningsteknik och ytmonteringsteknik. Datorkortet som vi ser nu kortar dess ytpinne installerar hastigheten för att stiga oavbrutet. I själva verket kan denna typ av kretskort återanvända överföring skärmutskrift linje grafik inte uppfylla de tekniska kraven. Därför är det vanliga kretskortet med hög precision, dess linjegrafik och svetsgrafik i grunden känslig krets och känslig grön oljeproduktionsprocess.

Med utvecklingstendensen för kretskort med hög densitet blir produktionskraven för kretskort högre och högre. Fler och fler nya tekniker tillämpas på tillverkning av kretskort, såsom laserteknik, ljuskänsligt harts och så vidare. Ovanstående är bara en ytlig introduktion av ytan, det finns många saker i produktionen av kretskort på grund av rymdbegränsningar, såsom blindhål, lindningsbräda, teflonbräda, fotolitografi och så vidare. Om du vill studera på djupet måste du jobba hårt.