Doska plošných spojov (PCB) je skratka pre dosku plošných spojov. Obvykle z izolačného materiálu, podľa vopred určeného návrhu, vyrobený z plošných spojov, tlačených komponentov alebo kombinácie oboch vodivých grafík nazývaných tlačený obvod. Vodivý graf elektrického spojenia medzi komponentmi umiestnenými na izolačnom podklade sa nazýva tlačený obvod. Týmto spôsobom sa tlačený obvod alebo tlačený riadok hotovej dosky nazýva doska s plošnými spojmi, známa tiež ako doska s plošnými spojmi alebo doska s plošnými spojmi.

PCB je nepostrádateľný pre takmer všetky elektronické zariadenia, ktoré vidíme, od elektronických hodiniek, kalkulačiek a bežných počítačov po počítače, komunikačné elektronické zariadenia a vojenské zbraňové systémy. Pokiaľ neexistujú žiadne elektronické súčiastky, ako sú integrované obvody, na ich elektrické prepojenie sa používa PCB. Poskytuje mechanickú podporu pre pevnú montáž rôznych elektronických komponentov, ako sú integrované obvody, realizuje zapojenie a elektrické spojenie alebo elektrickú izoláciu medzi rôznymi elektronickými komponentmi, ako sú integrované obvody, a poskytuje požadované elektrické vlastnosti, ako je charakteristická impedancia atď. poskytnúť graf automatického blokovania spájky; Zadajte identifikačné znaky a grafiku pre inštaláciu, kontrolu a údržbu komponentov.

Ako sa vyrába PCBS? Keď otvoríme jednotku palca počítača na všeobecné použitie, môžeme vidieť mäkkú fóliu (flexibilný izolačný substrát) vytlačenú strieborno-bielou (striebornou pastou) vodivou grafikou a potenciálnou grafikou. Vzhľadom na univerzálnu metódu sieťotlače na získanie tohto grafu, preto túto dosku s plošnými spojmi nazývame flexibilná doska s plošnými spojmi so striebornou pastou. Líši sa od základných dosiek, grafických kariet, sieťových kariet, modemov, zvukových kariet a dosiek s plošnými spojmi na domácich spotrebičoch, ktoré vidíme v Computer City. Použitý základný materiál je vyrobený z papierovej základne (zvyčajne sa používa jednostranne) alebo zo sklenenej textílie (často sa používa na obojstranné a viacvrstvové), vopred impregnovanej fenolovej alebo epoxidovej živice, jedna alebo obe strany povrchu sú zlepené medená kniha a potom laminované vytvrdzovanie. Tento druh obvodových dosiek pokrýva medenú knižnú dosku, nazývame ju pevná doska. Potom vyrobíme dosku s plošnými spojmi, nazývame ju tuhá doska s plošnými spojmi. Doska s plošnými spojmi s grafikou plošných spojov na jednej strane sa nazýva jednostranná doska s plošnými spojmi a doska s plošnými spojmi s obojstrannou grafikou s plošnými spojmi je na oboch stranách prepojená metalizáciou otvorov a nazývame ju dvojitá. -panel. Ak sa používa dvojité obloženie, dve jednosmerné pre vonkajšiu vrstvu alebo dve dvojité podšívky, dva bloky jednej vonkajšej vrstvy dosky s plošnými spojmi, prostredníctvom polohovacieho systému a alternatívnych izolačných lepiacich materiálov a prepojenia vodivou grafikou podľa požiadaviek na návrh plošných spojov doska sa stáva štyrmi, šesťvrstvovými doskami s plošnými spojmi, známymi tiež ako viacvrstvová doska s plošnými spojmi. V súčasnej dobe existuje viac ako 100 vrstiev praktických dosiek s plošnými spojmi.

Výrobný proces PCB je pomerne zložitý, čo zahŕňa celý rad procesov, od jednoduchého mechanického spracovania po komplexné mechanické spracovanie vrátane bežných chemických reakcií, fotochémie, elektrochémie, termochémie a ďalších procesov, počítačom podporovaného dizajnu (CAM) a ďalších znalostí . A v procese výrobného procesu problémy a vždy sa stretnú s novými problémami a niektoré problémy sa nedozvedia, prečo dôvod zmizne, pretože jeho výrobný proces je akousi formou súvislej linky, akékoľvek nesprávne prepojenie by spôsobilo celoplošnú alebo dôsledky veľkého počtu šrotu, dosky s plošnými spojmi, ak neexistuje recyklačný šrot, môžu byť technologickí inžinieri stresujúci, takže veľa inžinierov odchádza z priemyslu pracovať do predajných a technických služieb pre zariadenia na výrobu plošných spojov alebo do materiálov.

Aby bolo možné ďalej porozumieť DPS, je potrebné porozumieť výrobnému procesu zvyčajne jednostranných, obojstranných dosiek s plošnými spojmi a obyčajnej viacvrstvovej dosky, aby sa jej porozumenie prehĺbilo.

Jednostranná tuhá doska s plošnými spojmi:-jednovrstvová medená plátovanie-pranie, drhnutie, sušenie), vŕtanie alebo dierovanie-> sieťotlačové linky vyleptáva vzor alebo používa odolnosť suchého filmu na vytvrdnutie kontrolnej fixačnej platne, leptanie medi a sušenie odoláva tlačovému materiálu, drhnúť, sušiť, zváracia grafika odolná voči sieťotlači (bežne používaný zelený olej), UV vytvrdzovanie na grafiku označovania znakov, sieťotlač, vytvrdzovanie UV, predhrievanie, dierovanie a tvar-elektrická skúška otvoreného a skratu-drhnutie, sušenie → predbežný náter zváranie antioxidačné (suché) alebo cínové striekanie vyrovnávanie teplého vzduchu → kontrolné obaly → továreň na hotové výrobky.

Obojstranná tuhá doska s plošnými spojmi:-obojstranné dosky potiahnuté meďou-zaslepenie-laminované-vodiaci otvor vŕtania do nc-kontrola, odihlovanie-chemické pokovovanie (metalizácia vodiacich otvorov)-tenké medené pokovovanie (plná doska)-kontrolné čistenie-> sieťotlačová grafika negatívnych obvodov, vytvrdzovanie (suchý film/mokrý film, expozícia a vývoj) – kontrola a oprava dosky – pokovovanie grafikou a galvanické pokovovanie (odolnosť niklu/zlata proti korózii) -> na tlačový materiál (povlak) – leptanie medi – (žíhací cín) na drhnutie čistého, bežne používaného grafického sieťotlačového odporu, zváranie tepelne vytvrdzovaného zeleného oleja (fotosenzitívny suchý film alebo mokrý film, expozícia, vývoj a tepelné vytvrdzovanie, často tepelne vytvrdzovaný fotocitlivý zelený olej) a chemického čistenia, na sieťotlač zn. Znaková grafika, Vytvrdzovanie, (zváraná fólia chránená cínom alebo organickým povlakom), na spracovanie, čistenie, sušenie a testovanie elektrického zapínania a vypínania, balenie a hotové výrobky.

Metóda metalizácie dierovaním výroby viacvrstvovým procesom prúdi do vnútornej vrstvy obojstranné rezanie potiahnuté meďou, vydrhnutím vyvŕtajte polohovací otvor, prilepte suchý povlak alebo povlak, aby odolával expozícii, vývoju a leptaniu a filmu-vnútorné hrubnutie a oxidácia -vnútorná kontrola-(výroba vonkajších liniek jednostranných meďou potiahnutých laminátov, B-spojovací plech, kontrola spájania plechu, polohovací otvor vŕtania) do laminátu, niekoľko kontrolných vŕtaní-> diera a kontrola pred úpravou a chemické pokovovanie meďou-plná doska a kontrola pokovovania tenkým medeným pokovovaním – priľne k odolnosti voči pokovovaniu suchým filmom alebo povlaku k pokovovaciemu prostriedku na potiahnutie dna, vývoj a upevnenie platňovej grafiky – galvanické pokovovanie – alebo pokovovanie niklom/zlatom a galvanické pokovovanie cínovou olovou na film a leptanie – kontrola – grafika odporového zvárania sieťotlačou alebo odporová zváraná grafika indukovaná svetlom – grafika tlačených znakov – (vyrovnávanie teplým vzduchom alebo organickétienená zváracia fólia) a numerické ovládanie Tvar prania → čistenie, sušenie → detekcia elektrického pripojenia → kontrola hotového výrobku → továreň na balenie.

Z vývojového diagramu postupu je zrejmé, že viacvrstvový proces je vyvinutý z procesu obojstrannej metalizácie. Okrem obojstranného procesu má niekoľko unikátnych obsahov: vnútorné prepojenie metalizovaného otvoru, vŕtanie a depoxidácia epoxidom, polohovací systém, laminácia a špeciálne materiály.

Našou spoločnou počítačovou doskou je v podstate obojstranná doska z epoxidového skleneného tkaniva, ktorá má na jednej strane vložené súčiastky a na druhej strane je zváracia plocha nožnej súčiastky, je vidieť, že spájkovacie spoje sú veľmi pravidelné, diskrétne zváranie nožnej súčiastky povrch týchto spájkovaných spojov nazývame podložka. Prečo na ostatných medených drôtoch nie je cín? Pretože okrem spájkovacej dosky a ďalších častí potreby spájkovania má aj zvyšok povrchu vrstvu zváracieho filmu s odporom proti vlnám. Jeho povrchový spájkovací film je väčšinou zelený a niektorí používajú žltý, čierny, modrý atď., Takže spájkovací olej sa v priemysle DPS často nazýva zelený olej. Jeho funkciou je zabrániť javu mosta zvlnenia vlnou, zlepšiť kvalitu zvárania a ušetriť spájku atď. Je to tiež trvalá ochranná vrstva plošných spojov, môže hrať úlohu vlhkosti, korózie, plesní a mechanického oderu. Z vonkajšej strany je povrch hladký a jasne zelený blokovací film, ktorý je fotosenzitívny na dosku filmu a tepelne vytvrdzovaný zelený olej. Nielenže je vzhľad lepší, ale je dôležité, aby bola presnosť podložky vysoká, aby sa zlepšila spoľahlivosť spájkovacieho spoja.

Ako vidíme na doske počítača, komponenty sú nainštalované tromi spôsobmi. Zásuvný inštalačný proces na prenos, pri ktorom sa elektronický komponent vloží do priechodného otvoru na doske s plošnými spojmi. Je ľahké vidieť, že obojstranné dosky s plošnými spojmi majú nasledujúce otvory: jeden je jednoduchý vkladací otvor pre komponent; Druhým je vkladanie komponentov a obojstranné prepojenie priechodným otvorom; Three je jednoduchý obojstranný priechodný otvor; Štvrtý je otvor na inštaláciu a polohovanie základnej dosky. Ďalšie dva spôsoby montáže sú povrchová montáž a montáž priamo na čip. V skutočnosti možno technológiu priamej montáže čipu považovať za odvetvie technológie povrchovej montáže, je to čip priamo prilepený k doske s plošnými spojmi a potom je k tlačenej doske pripojený metódou zvárania drôtom alebo metódou nakladania pásov, metódou preklopenia, vedením lúča metóda a iná technológia balenia. Zvárací povrch je na povrchu súčiastky.

Technológia povrchovej montáže má nasledujúce výhody:

(1) Pretože je technológia spájania veľkých priechodných otvorov alebo zapustených otvorov do značnej miery eliminovaná tlačenou doskou, zlepšuje sa hustota zapojenia na tlačenej doske, zmenšuje sa plocha tlačenej dosky (spravidla jedna tretina zásuvnej inštalácie) ), a môže sa tiež znížiť počet konštrukčných vrstiev a náklady na tlačenú dosku.

(2) Znížená hmotnosť, zlepšený seizmický výkon, používanie koloidnej spájky a nová technológia zvárania zlepšujú kvalitu a spoľahlivosť výrobku.

(3) V dôsledku zvýšenia hustoty zapojenia a dĺžky elektródy sa zníži parazitná kapacita a parazitná indukčnosť, čo je priaznivejšie pre zlepšenie elektrických parametrov plošnej dosky.

(4) Je jednoduchšie realizovať automatizáciu než inštaláciou pomocou zásuvných modulov, zvýšiť rýchlosť inštalácie a produktivitu práce a zodpovedajúcim spôsobom znížiť náklady na montáž.

Ako je zrejmé z vyššie uvedenej technológie povrchovej bezpečnosti, zdokonalenie technológie obvodových dosiek sa zlepšuje zlepšením technológie balenia čipov a technológie povrchovej montáže. Počítačová doska, ktorú vidíme teraz, zaznamenáva, že rýchlosť inštalácií jej povrchových tyčí neustále rastie. V skutočnosti tento druh grafickej karty na opätovné použitie dosky s plošnými spojmi na opakované použitie nie je schopný splniť technické požiadavky. Bežná vysoko presná doska plošných spojov, jej líniová grafika a zváracia grafika sú preto v zásade citlivým obvodom a citlivým procesom výroby zeleného oleja.

S trendom vývoja obvodových dosiek s vysokou hustotou sú výrobné požiadavky na dosky s plošnými spojmi stále vyššie. Na výrobu obvodových dosiek sa používa stále viac nových technológií, ako napríklad laserová technológia, fotosenzitívna živica a tak ďalej. Vyššie uvedené je len povrchné zavedenie povrchu, pri výrobe obvodových dosiek kvôli priestorovým obmedzeniam existuje veľa vecí, ako napríklad slepá diera, navíjacia doska, teflónová doska, fotolitografia a tak ďalej. Ak chcete študovať do hĺbky, musíte tvrdo pracovať.