அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூ போர்டு (பிசிபி) அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் சுருக்கம். வழக்கமாக காப்புப் பொருட்களில், முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட வடிவமைப்பின் படி, அச்சிடப்பட்ட சுற்று, அச்சிடப்பட்ட கூறுகள் அல்லது அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் எனப்படும் கடத்தும் கிராபிக்ஸ் இரண்டின் கலவையாகும். இன்சுலேடிங் அடி மூலக்கூறில் வழங்கப்பட்ட கூறுகளுக்கு இடையிலான மின் இணைப்பின் கடத்தும் வரைபடம் அச்சிடப்பட்ட சுற்று என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த வழியில், முடிக்கப்பட்ட பலகையின் அச்சிடப்பட்ட சுற்று அல்லது அச்சிடப்பட்ட கோடு அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது அச்சிடப்பட்ட பலகை அல்லது அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

மின்னணு கைக்கடிகாரங்கள், கால்குலேட்டர்கள் மற்றும் பொது கணினிகள் முதல் கணினிகள், தகவல் தொடர்பு மின்னணு உபகரணங்கள் மற்றும் இராணுவ ஆயுத அமைப்புகள் வரை நாம் காணக்கூடிய அனைத்து மின்னணு சாதனங்களுக்கும் PCB இன்றியமையாதது. ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் போன்ற எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் இல்லாத வரை, பிசிபி அவற்றுக்கிடையேயான மின் இணைப்புக்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் போன்ற பல்வேறு மின்னணு கூறுகளின் நிலையான அசெம்பிளிக்கு இது இயந்திர ஆதரவை வழங்குகிறது, ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் போன்ற பல்வேறு மின்னணு கூறுகளுக்கு இடையே வயரிங் மற்றும் மின் இணைப்பு அல்லது மின் காப்பு ஆகியவற்றை உணர்ந்து, பண்பு மின்மறுப்பு போன்ற தேவையான மின் பண்புகளை வழங்குகிறது. தானியங்கி சாலிடர் தடுப்பு வரைபடத்தை வழங்க; கூறு நிறுவல், ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்புக்கான அடையாள எழுத்துக்கள் மற்றும் கிராபிக்ஸ் வழங்கவும்.

பிசிபிஎஸ் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது? பொது நோக்கத்திற்கான கணினியின் கட்டைவிரல் இயக்ககத்தைத் திறக்கும்போது, ​​வெள்ளி-வெள்ளை (வெள்ளி பேஸ்ட்) கடத்தும் கிராபிக்ஸ் மற்றும் சாத்தியமான கிராபிக்ஸ் அச்சிடப்பட்ட மென்மையான படம் (நெகிழ்வான இன்சுலேடிங் அடி மூலக்கூறு) காணலாம். இந்த வரைபடத்தைப் பெற உலகளாவிய திரை அச்சிடும் முறையின் காரணமாக, இந்த அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டை நெகிழ்வான வெள்ளி பேஸ்ட் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு என்று அழைக்கிறோம். கம்ப்யூட்டர் சிட்டியில் நாம் பார்க்கும் மதர்போர்டுகள், கிராபிக்ஸ் கார்டுகள், நெட்வொர்க் கார்டுகள், மோடம்கள், ஒலி அட்டைகள் மற்றும் வீட்டு உபகரணங்களில் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளிலிருந்து வேறுபட்டது. பயன்படுத்தப்படும் அடிப்படை பொருள் காகித அடிப்பகுதி (பொதுவாக ஒற்றை பக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது) அல்லது கண்ணாடி துணி அடிப்படை (பெரும்பாலும் இரட்டை பக்க மற்றும் பல அடுக்குக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது), முன் செறிவூட்டப்பட்ட பினோலிக் அல்லது எபோக்சி பிசின், மேற்பரப்பின் ஒன்று அல்லது இருபுறமும் ஒட்டப்பட்டுள்ளது செப்பு புத்தகம் மற்றும் லேமினேட் குணப்படுத்துதல். இந்த வகையான சர்க்யூட் போர்டு செப்பு புத்தக பலகையை உள்ளடக்கியது, நாங்கள் அதை கடினமான பலகை என்று அழைக்கிறோம். பின்னர் நாங்கள் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டை உருவாக்குகிறோம், அதை ஒரு கடினமான அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு என்று அழைக்கிறோம். ஒரு பக்கத்தில் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் கிராபிக்ஸ் கொண்ட அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு ஒற்றை பக்க அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் இரண்டு பக்கங்களிலும் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் கிராபிக்ஸ் கொண்ட அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு இருபுறமும் துளைகளின் உலோகமயமாக்கல் மூலம் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளது. -பேனல் இரட்டை புறணி, இரண்டு அடுக்கு வெளி அடுக்கு அல்லது இரண்டு இரட்டை புறணி, அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் ஒற்றை வெளிப்புற அடுக்கு இரண்டு தொகுதிகள், நிலைப்படுத்தல் அமைப்பு மற்றும் மாற்று காப்பு பிசின் பொருட்கள் மற்றும் கடத்தும் கிராபிக்ஸ் ஒன்றிணைப்பு மூலம் அச்சிடப்பட்ட சுற்று வடிவமைப்பின் தேவைக்கேற்ப பலகை நான்கு, ஆறு அடுக்கு அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டாக மாறுகிறது, இது என்றும் அழைக்கப்படுகிறது பல அடுக்கு அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு. நடைமுறை அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளின் 100 க்கும் மேற்பட்ட அடுக்குகள் இப்போது உள்ளன.

பிசிபியின் உற்பத்தி செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது, இது எளிய இயந்திர செயலாக்கம் முதல் சிக்கலான இரசாயன செயலாக்கம் வரை பொதுவான இரசாயன எதிர்வினைகள், ஒளி வேதியியல், மின் வேதியியல், தெர்மோகெமிஸ்ட்ரி மற்றும் பிற செயல்முறைகள், கணினி உதவி வடிவமைப்பு (சிஏஎம்) மற்றும் பிற அறிவு உட்பட பல்வேறு செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது. . உற்பத்தி செயல்முறை பிரச்சனைகளின் செயல்பாட்டில் மற்றும் எப்போதும் புதிய பிரச்சனைகளை சந்திக்கும் மற்றும் சில பிரச்சனைகள் காரணம் காணாமல் போகும், ஏனெனில் அதன் உற்பத்தி செயல்முறை ஒரு வகையான தொடர்ச்சியான வரி வடிவமாகும், எந்த இணைப்பும் தவறாக இருந்தால் அது போர்டில் அல்லது உற்பத்தியை ஏற்படுத்தும் அதிக எண்ணிக்கையிலான ஸ்கிராப்பின் விளைவுகள், மறுசுழற்சி ஸ்கிராப் இல்லை என்றால் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு, செயல்முறை பொறியாளர்கள் மன அழுத்தமாக இருக்கலாம், எனவே பல பொறியாளர்கள் பிசிபி உபகரணங்கள் அல்லது பொருட்கள் நிறுவனங்களுக்கான விற்பனை மற்றும் தொழில்நுட்ப சேவைகளில் பணியாற்ற தொழில் விட்டு செல்கின்றனர்.

பிசிபியை மேலும் புரிந்துகொள்ள, அதன் புரிதலை ஆழப்படுத்த, பொதுவாக ஒற்றை பக்க, இரட்டை பக்க அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு மற்றும் சாதாரண பல அடுக்கு பலகையின் உற்பத்தி செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.

ஒற்றை பக்க உறுதியான அச்சிடப்பட்ட பலகை:-ஒற்றை செம்பு பூசப்பட்ட-ஸ்க்ரப், காய்ந்து போதல் ஸ்க்ரப், உலர், திரை அச்சிடுதல் எதிர்ப்பு வெல்டிங் கிராபிக்ஸ் (பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் பச்சை எண்ணெய்), கிராஃபிக்ஸ் கிராஃபிக் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங், யுவி கியூரிங், ப்ரீஹீட்டிங், குத்துதல் மற்றும் வடிவம்-எலக்ட்ரிக் ஓபன் மற்றும் ஷார்ட் சர்க்யூட் டெஸ்ட்-ஸ்க்ரப்பிங், உலர்தல் → முன் பூச்சு வெல்டிங் எதிர்ப்பு ஆக்ஸிஜனேற்ற (உலர்ந்த) அல்லது தகரம் தெளிக்கும் சூடான காற்று சமநிலை → ஆய்வு பேக்கேஜிங் → முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் தொழிற்சாலை.

இரட்டை பக்க உறுதியான அச்சிடப்பட்ட பலகை:-இரட்டை பக்க செப்பு பூசப்பட்ட பலகைகள்-வெற்று-லேமினேட்-என்சி துரப்பணம் வழிகாட்டி துளை-ஆய்வு, டிபரிங் ஸ்க்ரப்-ரசாயன முலாம் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் எதிர்மறை சர்க்யூட் கிராபிக்ஸ், குணப்படுத்துதல் (ட்ரை ஃபிலிம்/ஈரமான படம், வெளிப்பாடு மற்றும் மேம்பாடு) – தட்டு ஆய்வு மற்றும் பழுது – வரி கிராபிக்ஸ் முலாம் மற்றும் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் டின் (நிக்கல்/தங்கத்தின் அரிப்பு எதிர்ப்பு) -> பொருள் (பூச்சு) அச்சிட – (சுத்திகரிப்பு தகரம்) சுத்தமான, பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் கிராபிக்ஸ் திரை அச்சிடும் எதிர்ப்பு வெல்டிங் வெப்பத்தை குணப்படுத்தும் பச்சை எண்ணெயை (ஃபோட்டோசென்சிடிவ் ட்ரை ஃபிலிம் அல்லது ஈரமான படம், வெளிப்பாடு, வளர்ச்சி மற்றும் வெப்பத்தை குணப்படுத்துதல், பெரும்பாலும் வெப்ப குணப்படுத்தும் ஒளிச்சேர்க்கை பச்சை எண்ணெய்) மற்றும் உலர் சுத்தம் குணாதிசய கிராபிக்ஸ், குணப்படுத்துதல், (தகரம் அல்லது ஆர்கானிக் ஷீல்டு வெல்டிங் ஃபிலிம்) செயலாக்கம், சுத்தம் செய்தல், மின்-ஆன்-ஆஃப் சோதனை, பேக்கேஜிங் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை உலர்த்துவது.

துளை உலோகமயமாக்கல் முறையின் மூலம் உள் அடுக்குக்கு செம்பு பூசப்பட்ட இரட்டை பக்க வெட்டு, துளையிட துளை துளைத்தல், வெளிப்பாடு, வளர்ச்சி மற்றும் பொறித்தல் மற்றும் படலத்தை எதிர்க்க உலர் பூச்சு அல்லது பூச்சுக்கு ஒட்டவும் -உள் காசோலை-(ஒற்றை பக்க செப்பு பூசப்பட்ட லேமினேட்டுகளின் வெளிப்புற வரி உற்பத்தி, பி-பிணைப்பு தாள், தட்டு பிணைப்பு தாள் ஆய்வு, துளையிடும் நிலை துளை) லேமினேட் செய்ய, பல கட்டுப்பாட்டு துளையிடுதல்-> துளை மற்றும் சிகிச்சைக்கு முன் சரிபார்க்கவும் மற்றும் இரசாயன தாமிர முலாம்-முழு பலகை மற்றும் மெல்லிய செப்பு பூச்சு பூச்சு ஆய்வு – உலர் பட பூச்சு எதிர்ப்பு அல்லது ஒட்டிக்கொள்ளும் முகவர் பூச்சு கீழே வெளிப்பாடு, வளர்ச்சி மற்றும் தட்டு சரி – வரி கிராபிக்ஸ் மின்மயமாக்கல் – அல்லது நிக்கல்/தங்க முலாம் மற்றும் மின் தகடு தகரம் முன்னணி அலாய் படம் மற்றும் பொறித்தல் – சரிபார்ப்பு – திரை அச்சிடும் எதிர்ப்பு வெல்டிங் கிராபிக்ஸ் அல்லது ஒளி தூண்டப்பட்ட எதிர்ப்பு வெல்டிங் கிராபிக்ஸ் – அச்சிடப்பட்ட எழுத்து கிராபிக்ஸ் – (சூடான காற்று சமநிலை அல்லது கரிமகவச வெல்டிங் படம்) மற்றும் எண் கட்டுப்பாடு சலவை வடிவம் → சுத்தம், உலர்தல் → மின் இணைப்பு கண்டறிதல் → முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு → பேக்கிங் தொழிற்சாலை.

இரண்டு அடுக்கு உலோகமயமாக்கல் செயல்முறையிலிருந்து பல அடுக்கு செயல்முறை உருவாக்கப்பட்டுள்ளது என்பதை செயல்முறை ஓட்ட விளக்கப்படத்திலிருந்து காணலாம். இரு பக்க செயல்முறைக்கு கூடுதலாக, இது பல தனித்துவமான உள்ளடக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது: உலோகமயமாக்கப்பட்ட துளை உள் ஒன்றோடொன்று, துளையிடுதல் மற்றும் எபோக்சி மாசுபடுத்தல், நிலைப்படுத்தல் அமைப்பு, லேமினேஷன் மற்றும் சிறப்பு பொருட்கள்.

எங்கள் பொதுவான கணினி பலகை அட்டை அடிப்படையில் எபோக்சி கண்ணாடி துணி இரட்டை பக்க அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு ஆகும், இது ஒரு பக்கம் செருகப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் மற்றொரு பக்கம் கூறு கால் வெல்டிங் மேற்பரப்பு, சாலிடர் மூட்டுகள் மிகவும் வழக்கமானவை, பாகம் கால் தனித்த வெல்டிங் இந்த சாலிடர் மூட்டுகளின் மேற்பரப்பை நாம் திண்டு என்று அழைக்கிறோம். மற்ற செப்பு கம்பிகளில் தகரம் ஏன் இல்லை? சாலிடர் தட்டு மற்றும் சாலிடரிங் தேவைப்படும் மற்ற பகுதிகளுக்கு கூடுதலாக, மீதமுள்ள மேற்பரப்பு அலை எதிர்ப்பு வெல்டிங் படத்தின் ஒரு அடுக்கு உள்ளது. அதன் மேற்பரப்பு சாலிடர் படம் பெரும்பாலும் பச்சை, மற்றும் ஒரு சில மஞ்சள், கருப்பு, நீலம் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றன, எனவே இளகி எண்ணெய் பெரும்பாலும் PCB தொழிலில் பச்சை எண்ணெய் என்று அழைக்கப்படுகிறது. அதன் செயல்பாடு அலை வெல்டிங் பாலம் நிகழ்வைத் தடுப்பது, வெல்டிங் தரத்தை மேம்படுத்துதல் மற்றும் சாலிடரைச் சேமித்தல் மற்றும் பல. இது அச்சிடப்பட்ட பலகையின் நிரந்தர பாதுகாப்பு அடுக்கு, ஈரப்பதம், அரிப்பு, பூஞ்சை காளான் மற்றும் இயந்திர சிராய்ப்பு ஆகியவற்றின் பங்கை வகிக்க முடியும். வெளியில் இருந்து, மேற்பரப்பு மென்மையானது மற்றும் பிரகாசமான பச்சை தடுக்கும் படம், இது படத் தட்டு மற்றும் வெப்பத்தை குணப்படுத்தும் பச்சை எண்ணெய்க்கு ஒளிச்சேர்க்கை ஆகும். தோற்றம் சிறப்பாக இருப்பது மட்டுமல்லாமல், பட்டையின் துல்லியம் அதிகமாக இருப்பது முக்கியம், அதனால் சாலிடர் மூட்டின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

கணினி பலகையில் இருந்து நாம் பார்க்க முடிந்தபடி, கூறுகள் மூன்று வழிகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. பரிமாற்றத்திற்கான செருகுநிரல் நிறுவல் செயல்முறை, இதில் மின்னணு கூறு அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில் ஒரு துளைக்குள் செருகப்படுகிறது. துளைகள் வழியாக இரட்டை பக்க அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு பின்வருமாறு இருப்பதைக் காண்பது எளிது: ஒன்று ஒரு எளிய கூறு செருகும் துளை; இரண்டாவது கூறு சேர்க்கை மற்றும் துளை வழியாக இரட்டை பக்க இணைப்பு மூன்று என்பது துளை வழியாக ஒரு எளிய இரட்டை பக்கமாகும்; நான்கு அடிப்படை தட்டு நிறுவல் மற்றும் நிலைப்படுத்தல் துளை. மற்ற இரண்டு பெருகிவரும் முறைகள் மேற்பரப்பு மவுண்டிங் மற்றும் சிப் மவுண்டிங் ஆகும். உண்மையில், சிப் டைரக்ட் மவுண்டிங் தொழில்நுட்பம் மேற்பரப்பு பெருகிவரும் தொழில்நுட்பத்தின் ஒரு கிளையாகக் கருதப்படலாம், இது சிப் நேரடியாக அச்சிடப்பட்ட பலகையில் ஒட்டப்படுகிறது, பின்னர் கம்பி வெல்டிங் முறை அல்லது பெல்ட் ஏற்றும் முறை, ஃபிளிப் முறை, பீம் லீட் மூலம் அச்சிடப்பட்ட பலகையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. முறை மற்றும் பிற பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பம். வெல்டிங் மேற்பரப்பு கூறு மேற்பரப்பில் உள்ளது.

மேற்பரப்பு பெருகிவரும் தொழில்நுட்பம் பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

(1) பெரிய துளை அல்லது புதைக்கப்பட்ட துளை ஒன்றோடொன்று இணைக்கும் தொழில்நுட்பம் அச்சிடப்பட்ட பலகையால் பெரிதும் அகற்றப்பட்டதால், அச்சிடப்பட்ட பலகையில் வயரிங் அடர்த்தி மேம்படுகிறது, அச்சிடப்பட்ட பலகையின் பரப்பளவு குறைக்கப்படுகிறது (பொதுவாக செருகுநிரல் நிறுவலின் மூன்றில் ஒரு பங்கு ), மற்றும் வடிவமைப்பு அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் அச்சிடப்பட்ட பலகையின் செலவையும் குறைக்கலாம்.

(2) குறைக்கப்பட்ட எடை, மேம்பட்ட நில அதிர்வு செயல்திறன், கூழ் சாலிடர் பயன்பாடு மற்றும் புதிய வெல்டிங் தொழில்நுட்பம், தயாரிப்பு தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்.

(3) வயரிங் அடர்த்தி மற்றும் முன்னணி நீளத்தின் அதிகரிப்பு காரணமாக, ஒட்டுண்ணி கொள்ளளவு மற்றும் ஒட்டுண்ணி தூண்டல் குறைக்கப்படுகிறது, இது அச்சிடப்பட்ட பலகையின் மின் அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதற்கு மிகவும் உகந்தது.

(4) செருகுநிரல் நிறுவல், நிறுவல் வேகம் மற்றும் தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் அதற்கேற்ப சட்டசபை செலவைக் குறைப்பதை விட ஆட்டோமேஷனை உணர எளிதானது.

மேலே உள்ள மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு தொழில்நுட்பத்தில் இருந்து பார்க்க முடியும் என, சர்க்யூட் போர்டு தொழில்நுட்பத்தின் மேம்பாடு சிப் பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பம் மற்றும் மேற்பரப்பு பெருகிவரும் தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்துடன் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. இப்போது நாம் பார்க்கும் கணினி போர்டு அதன் மேற்பரப்பு குச்சி நிறுவல் விகிதம் இடைவிடாமல் உயரும். உண்மையில், இந்த வகையான சர்க்யூட் போர்டு மறுபயன்பாட்டு டிரான்ஸ்மிஷன் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் லைன் கிராபிக்ஸ் தொழில்நுட்ப தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியவில்லை. எனவே, சாதாரண உயர் துல்லிய சர்க்யூட் போர்டு, அதன் வரி கிராபிக்ஸ் மற்றும் வெல்டிங் கிராபிக்ஸ் அடிப்படையில் உணர்திறன் சுற்று மற்றும் உணர்திறன் பச்சை எண்ணெய் உற்பத்தி செயல்முறை ஆகும்.

அதிக அடர்த்தி கொண்ட சர்க்யூட் போர்டின் வளர்ச்சி போக்குடன், சர்க்யூட் போர்டின் உற்பத்தித் தேவைகள் அதிகமாகவும் அதிகமாகவும் உள்ளன. லேசர் தொழில்நுட்பம், ஒளிச்சேர்க்கை பிசின் மற்றும் பல போன்ற சர்க்யூட் போர்டின் உற்பத்திக்கு மேலும் மேலும் புதிய தொழில்நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேலே உள்ளவை மேற்பரப்பின் சில மேலோட்டமான அறிமுகம், குருட்டு துளை, முறுக்கு பலகை, டெஃப்லான் போர்டு, போட்டோலிதோகிராபி மற்றும் பல போன்ற இடத் தடைகள் காரணமாக சர்க்யூட் போர்டு தயாரிப்பில் பல விஷயங்கள் உள்ளன. நீங்கள் ஆழமாகப் படிக்க விரும்பினால், நீங்கள் கடினமாக உழைக்க வேண்டும்.