Kaikkien elektronisten laitteiden välttämättömänä osana maailman suosituin tekniikka vaatii täydellisen PCB design. Itse prosessilla ei kuitenkaan joskus ole mitään. Piirilevyn suunnitteluprosessissa tapahtuu usein herkkiä ja monimutkaisia ​​virheitä. Piirilevyn uudelleenvirtauksen aiheuttamien tuotantoviiveiden vuoksi seuraavassa on kolme yleistä piirilevyvirhettä, jotka tulee huomioida toimintavirheiden välttämiseksi.

1.) Laskeutumistila

Vaikka useimmat piirilevyjen suunnitteluohjelmistot sisältävät General Electric -komponenttikirjastot, niihin liittyvät kaaviokuvat ja laskeutumiskuviot, jotkin piirilevyt edellyttävät suunnittelijoiden piirtämistä manuaalisesti. Jos virhe on alle puoli millimetriä, insinöörin on oltava erittäin tiukka varmistaakseen, että tyynyjen välinen etäisyys on oikea. Tässä tuotantovaiheessa tehdyt virheet tekevät hitsauksesta vaikeaa tai mahdotonta. Tarvittavat korjaukset aiheuttavat kalliita viivästyksiä.

2.) Käytä sokeita/haudattuja läpivientejä

Nykyään IoT:hen tottuneiden laitteiden markkinoilla yhä pienemmät tuotteet vaikuttavat edelleen eniten. Kun pienemmät laitteet vaativat pienempiä piirilevyjä, monet insinöörit päättävät käyttää sokeita läpivientejä ja haudattuja läpivientejä vähentääkseen piirilevyn jalanjälkeä sisäisten ja ulkoisten kerrosten yhdistämiseksi. Vaikka läpimenevä reikä voi tehokkaasti pienentää piirilevyn pinta-alaa, se vähentää johdotustilaa, ja lisäysten määrän kasvaessa siitä voi tulla monimutkainen, mikä tekee joistakin levyistä kalliita ja mahdotonta valmistaa.

3.) Jäljen leveys

Jotta levyn koko olisi pieni ja kompakti, insinöörin tavoitteena on tehdä jäljet ​​mahdollisimman kapeiksi. Piirilevyn jäljitysleveyden määrittäminen sisältää monia muuttujia, mikä tekee siitä vaikean, joten on välttämätöntä ymmärtää täysin, kuinka monta milliampeeria tarvitaan. Useimmissa tapauksissa vähimmäisleveysvaatimus ei ole riittävä. Suosittelemme käyttämään leveyslaskinta sopivan paksuuden määrittämiseksi ja suunnittelun tarkkuuden varmistamiseksi.