Jako nieodzowna część wszystkich urządzeń elektronicznych, najpopularniejsza technologia na świecie wymaga kompletnego PCB projekt. Jednak sam proces czasami nie ma nic. Delikatne i złożone błędy często pojawiają się w procesie projektowania PCB. Ze względu na opóźnienia produkcyjne spowodowane ponownym przepływem płytki drukowanej, poniżej wymieniono trzy typowe błędy PCB, które należy odnotować, aby uniknąć błędów funkcjonalnych.

1.) Tryb lądowania

Chociaż większość oprogramowania do projektowania PCB zawiera biblioteki komponentów General Electric, powiązane z nimi symbole schematyczne i wzory lądowań, niektóre płytki drukowane będą wymagały od projektantów narysowania ich ręcznie. Jeśli błąd jest mniejszy niż pół milimetra, inżynier musi być bardzo surowy, aby zapewnić prawidłowe odstępy między klockami. Błędy popełnione na tym etapie produkcji utrudnią lub uniemożliwią spawanie. Niezbędna przeróbka spowoduje kosztowne opóźnienia.

2.) Użyj ślepych/zakopanych przelotek

Na rynku urządzeń, które są dziś przyzwyczajone do korzystania z IoT, coraz większy wpływ mają coraz mniejsze produkty. Gdy mniejsze urządzenia wymagają mniejszych płytek drukowanych, wielu inżynierów decyduje się na stosowanie ślepych przelotek i zakopanych przelotek, aby zmniejszyć powierzchnię płytki drukowanej do łączenia warstw wewnętrznych i zewnętrznych. Chociaż otwór przelotowy może skutecznie zmniejszyć powierzchnię płytki drukowanej, to zmniejsza przestrzeń na okablowanie, a wraz ze wzrostem liczby dodatków może się to komplikować, co sprawia, że ​​niektóre płytki są drogie i niemożliwe do wykonania.

3.) Szerokość śladu

Aby deska była jak najmniejsza i kompaktowa, celem inżyniera jest jak najwęższe ścieżki. Określanie szerokości ścieżki PCB wiąże się z wieloma zmiennymi, co sprawia, że ​​jest to trudne, dlatego konieczne jest pełne zrozumienie, ile miliamperów będzie wymaganych. W większości przypadków wymóg minimalnej szerokości nie jest wystarczający. Zalecamy użycie kalkulatora szerokości, aby określić odpowiednią grubość i zapewnić dokładność projektu.