Три вида на грешки кои лесно се појавуваат во процесот на дизајнирање на ПХБ

Како незаменлив дел од сите електронски уреди, најпопуларната технологија во светот бара комплетна ПХБ дизајн. Сепак, самиот процес понекогаш нема ништо. Деликатни и сложени, грешки често се случуваат во процесот на дизајнирање на ПХБ. Поради доцнење во производството предизвикано од повторното протекување на колото, следните се три вообичаени грешки на ПХБ што треба да се забележат за да се избегнат функционални грешки.

ipcb

1.) Режим на слетување

Иако повеќето софтвери за дизајнирање на PCB вклучуваат библиотеки на компоненти на General Electric, нивните поврзани шематски симболи и шеми на слетување, некои кола ќе бараат од дизајнерите да ги нацртаат рачно. Ако грешката е помала од половина милиметар, инженерот мора да биде многу строг за да обезбеди соодветно растојание помеѓу влошките. Грешките направени во оваа фаза на производство ќе го отежнат или оневозможат заварувањето. Неопходната преработка ќе предизвика скапи одложувања.

2.) Користете слепи/закопани виси

На пазарот на уреди кои се навикнати да користат IoT денес, помалите и помалите производи продолжуваат да имаат најголемо влијание. Кога помалите уреди бараат помали ПХБ, многу инженери избираат да користат слепи и закопани виси за да го намалат отпечатокот на плочката за поврзување на внатрешните и надворешните слоеви. Иако пропустливата дупка може ефективно да ја намали површината на ПХБ, го намалува просторот за ожичување, а како што се зголемува бројот на додатоци, може да стане комплицирано, што ги прави некои табли скапи и невозможни за производство.

3.) Ширина на трагата

За да ја направи големината на таблата мала и компактна, целта на инженерот е да ги направи трагите што е можно потесни. Одредувањето на ширината на трагата на ПХБ вклучува многу променливи, што го отежнува, па затоа е неопходно целосно да се разбере колку милиампери ќе бидат потребни. Во повеќето случаи, условот за минимална ширина не е доволен. Препорачуваме да користите калкулатор за ширина за да ја одредите соодветната дебелина и да ја обезбедите точноста на дизајнот.