ໃນຖານະເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທັງຫມົດ, ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດໃນໂລກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົມບູນແບບ PCB ອອກ​ແບບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການຕົວມັນເອງບາງຄັ້ງບໍ່ມີຫຍັງ. ລະອຽດອ່ອນແລະສັບສົນ, ຄວາມຜິດພາດມັກຈະເກີດຂື້ນໃນຂະບວນການອອກແບບ PCB. ເນື່ອງຈາກຄວາມລ່າຊ້າການຜະລິດທີ່ເກີດຈາກການໄຫຼວຽນຂອງກະດານວົງຈອນ, ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນສາມຄວາມຜິດພາດ PCB ທົ່ວໄປທີ່ຄວນສັງເກດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.

1.) ຮູບແບບການລົງຈອດ

ເຖິງແມ່ນວ່າຊອບແວອອກແບບ PCB ສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີຫ້ອງສະຫມຸດອົງປະກອບ General Electric, ສັນຍາລັກ schematic ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະຮູບແບບການລົງຈອດ, ບາງແຜ່ນວົງຈອນຈະຕ້ອງໃຫ້ຜູ້ອອກແບບແຕ້ມມັນດ້ວຍຕົນເອງ. ຖ້າຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍກວ່າເຄິ່ງຫນຶ່ງມີລີແມັດ, ວິສະວະກອນຕ້ອງມີຄວາມເຄັ່ງຄັດຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງແຜ່ນ. ຄວາມຜິດພາດທີ່ເຮັດໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼືເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ທີ່ຈໍາເປັນຈະເຮັດໃຫ້ການຊັກຊ້າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

2.) ໃຊ້ຕາບອດ / ຝັງຜ່ານທາງ

ໃນຕະຫຼາດຂອງອຸປະກອນທີ່ຄຸ້ນເຄີຍກັບການນໍາໃຊ້ IoT ໃນມື້ນີ້, ຜະລິດຕະພັນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດນ້ອຍຍັງສືບຕໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ເມື່ອອຸປະກອນຂະຫນາດນ້ອຍຕ້ອງການ PCBs ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ວິສະວະກອນຫຼາຍຄົນເລືອກທີ່ຈະໃຊ້ blind vias ແລະ buried vias ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຕີນຂອງກະດານວົງຈອນເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ຊັ້ນພາຍໃນແລະພາຍນອກ. ເຖິງແມ່ນວ່າຮູຜ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຂອງ PCB ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ມັນຫຼຸດລົງພື້ນທີ່ສາຍໄຟ, ແລະຍ້ອນວ່າຈໍານວນການເພີ່ມເຕີມເພີ່ມຂຶ້ນ, ມັນອາດຈະສັບສົນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ບາງກະດານມີລາຄາແພງແລະບໍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້.

3.) ຄວາມກວ້າງຂອງຮອຍ

ເພື່ອເຮັດໃຫ້ກະດານມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະຫນາແຫນ້ນ, ເປົ້າຫມາຍຂອງວິສະວະກອນແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮ່ອງຮອຍແຄບເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ການກໍານົດຄວາມກວ້າງຂອງການຕິດຕາມ PCB ກ່ຽວຂ້ອງກັບຕົວແປຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ດັ່ງນັ້ນມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈຢ່າງສົມບູນວ່າມີຈໍານວນ milliamps ທີ່ຕ້ອງການ. ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມກວ້າງຕ່ໍາສຸດແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງຄິດເລກຄວາມກວ້າງເພື່ອກໍານົດຄວາມຫນາທີ່ເຫມາະສົມແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການອອກແບບ.