I Application laseris trabem

Summus densitas PCB tabula est structura multi- strati, quae ab insulating resinae separatae cum materiis fibris vitreis mixta est, et lavacrum cupri bracteae conductivum inter eas inseritur. Tunc laminata et religata est. Figura 1 sectionem tabulae 4-circuli ostendit. Principium processus laseris est uti radiis laseris ad umbilicum in superficie PCB ut statim liquefaciat et vaporet materiam ad formandum parva foramina. Cum aeris et resinae duae materiae diversae sint, liquatio folii aeris 1084°C temperatus est, cum resinae insulae liquatio solum 200-300°C est. Ideo necesse est rationabiliter eligere parametros et accurate moderari ut trabes aequalitatis, modi, diametri, et leguminis cum laser exercendis applicatur.

1.1 Auctoritas trabis necem et modum in processui

Quae sunt applicationes processus laseris in alta densitate PCB fabricandi?

Figure I Cross-sectional conspectum IV iacuit PCB

Ex figura 1 videri potest laser primum ffoyle aeneo perforato procedere, et effusio aeris ad laser augmento necem augeri. YAG/UV effusio laser ratis 351 ad 355 m tam alta est quam 70%. YAG/UV laser vel larva conformis methodus ad tabulas impressas ordinarias perforate adhiberi potest. Ad augendam summam densitatis PCB integrationem, unumquodque bracteae aeneae tantum 18µm est, et resina sub bracteolis aeris substrata magnam ratem laser dioxidis carbonis (circiter 82%), quae condiciones applicationis praebet. de perforatione laser dioxide. Quoniam rate conversionis photoelectricae et efficacia processus dioxidi laseris carbonis multo altior est quam laseris YAG/UV, dummodo energiae radiorum satis sit et bracteolae aeris discursum est ad augendam ratem laseris effusio, dioxidum carbonis laser. potest ad PCB directe aperire.

Modus transversus modum trabis laseris magnam vim habet in angulo divergentiae et industriae output laseris. Ad vim sufficientem trabem obtinendam, necesse est habere bonam trabem output modum. Status idealis est modus outputus Gaussian ordinis ignobilem formare ut in Figura demonstratur 2. Hoc modo, magna vis densitatis obtineri potest, quae requiritur ad trabem ut lens bene ponatur.

Quae sunt applicationes processus laseris in alta densitate PCB fabricandi?

Figura II Low-cost Gaussian modus industria distribution

Modus humilis ordinis obtineri potest modificatione parametri resonatoris vel diaphragmatis insertis. Quamvis institutionem diaphragmatis industriae output trabis reducat, summus ordo modus laser ad perforationem participet et adiuvandum rotunditatem foraminis parvi emendare potest. .

1.2 obtinens micropores

Post necem et modum trabis eliguntur, ut specimen foramen in PCB obtineat, diametrum maculae regendam esse oportet. Tantum si diametri maculae satis parva est, vis in laminam ablatans intendere potest. Plures modi diametri maculam accommodare, maxime per lens sphaericam focusing. Cum modus Gaussian trabis lens intrat, macula diametri arx in plano lentis aversae proxime computari potest cum hac formula:

D≈λF/(πd)

In formula: F est longitudo arx; d macula Gaussiani radius ab homine in superficie lentis projectus; λ laser necem est.

Ex formula videri potest, quo majores diametri incident, minores maculae feruntur. Cum aliae condiciones confirmantur, longitudo arx abbreviatio conducit ad redigendum trabem diametri. Sed, post F abbreviata, distantia lentis et workpiece reducitur. Scoria spargere potest in superficie lentis in exercitio, quae afficiet effectum exercitio et vita lentis. Hoc in casu, machina auxilia auxiliaris ex parte lentis et gasi adhibita institui potest. Praestare expurgare.

1.3 Influentia trabis pulsus

Multi- pulsus laser ad artem exercendam adhibetur, et potestas laseris pulsorum densitas saltem ad evaporationem braccae aeris temperaturam attingere debet. Quia vis unius pul- laseris per clavum cupri combustum debilitata est, subjecta subiecta efficaciter abstergi non potest, et situ in Fig. 3a ostensum formabitur, ita ut per foramen formari non possit. Sed virtus trabi non debet nimis alta pulsare, et vis nimis alta est. Postquam claua aeris penetratur, ablatio subiecti nimis magna erit, ex situ in Figura 3b demonstrato, quod ad tabulam circuli post processum non conducit. Est optimum optimum formare parvas foraminis cum exemplaris foraminis leviter attenuatis ut in Fig. 3 c. Exemplar hoc foraminis commoditatem potest praebere ad processum aerem-platendam subsequentem.

Quae sunt applicationes processus laseris in alta densitate PCB fabricandi?

Figura III foramine genera processionaliter a diversis industria lasers

Ad formam foraminis consequendam, quae in Figura 3c monstratur, laser waveformi pulsus cum cacumine anteriore adhiberi potest (Figura 4). Virtus pulsus superior in fine anteriore potest ffoyle cupri abluere, et multae pulsus inferioris energiae a tergo substratae insulare substratae possunt, et foveam profundiorem faciunt usque ad claua aeris inferioris.

Quae sunt applicationes processus laseris in alta densitate PCB fabricandi?

Figura IV Pulsus laser waveform

II laser effectus

Quia proprietates materiae aeris bracteae et subiectae valde diversae sunt, trabes laser et tabulae ambitus materiales inter se occurrunt ad varios effectus producendos, qui momentum habent in foraminis, profunditate, et foraminis speciei microporarum.

2.1 Meditatio et effusio laseris

Commercium laseris et PCB primum incipit ab incidente laseris reflexo et absorpto a claua aeris in superficie. Quia bracteola cuprea habet nimis humilis effusio rate infrared necem dioxide laser carbonis, difficile est ad processum et efficaciam valde humilis. Absorpta pars lucis energiae liberam electronicam energiam materiae bracteae aeneae in motu augebit, et maxima ex eo in calorem folii aeris per commercium electronicorum et cancellorum vel ionum vitreorum convertetur. Ex quo patet quod, dum meliori trabes qualitatem tribuitur, necesse est ut in superficie claui aenei curationem perficiat. Superficies folii cupri obduci potest cum materiis quae lucem effusionis augent ad augendam eius effusio lucem laseris.

2.2 Partes trabes effectus

In processu laseris, lux radius radiat materiam ffoyle aeris, et bracteolae aeris calefit ad vaporationem, et vapor temperatus altus est, qui facile dissolvit et ionizet, hoc est plasma photo-ductum generatur ex levi excitatione. . Plasma photo-ductus plerumque plasma vaporum materialium est. Si vis in workpiece per plasma transmissa est maior est quam iactura energiae levis acceptae in fabrica per effusio plasmatis causata. Plasma loco auget effusio energiae laseris in workpiece. Alioquin plasma laser impedit et effusio laser per workpiece debilitat. Pro lasers dioxide, plasma photo-ductus, effusio rate braccae aeris augere potest. Sed nimium plasma efficiet ut transeat trabs refringendae, quae situm accuratius foraminis afficiet. Fere, potestas laser densitas ad valorem congruentem infra 107 W/cm2 refrenatur, qui melius plasma moderari potest.

Effectus pinhole magni ponderis munus exercet in augendae effusio lucis industriae in processu laseris exercendis. Laser substratam bracteam cupream inustam pergit. Subiectum magnum pondus energiae lucis haurire potest, violenter adiuuatur et dilatatur, et pressionis generata potest esse materia fusilis foras ad formandum parva foramina. Parva foramen etiam impletur plasma photo-ductus, et energia laser intrantis parvum foramen potest fere penitus absorberi per multiplices reflexiones muri foraminis et actionis plasmatis (Figura 5). Ob effusio plasmatis, potentia laser densitas transiens per foramen parvum ad imum foramen parvum decrescet, et potentia laser densitas in fundo foraminis parvi essentialis est generare quamdam pressionem vaporationem ad quandam altitudinem conservandam. foramen parvum, quod penetratio profunditatem machinæ decernit.

Quae sunt applicationes processus laseris in alta densitate PCB fabricandi?

Figura V laser refractio in foraminis

Conclusio 3

Applicatio processus laseris technologiae multum emendare potest EXERCITATIO efficientiam summi densitatis PCB micro-foraminibus. Experimenta demonstrant: ① technologiae ditionis numericae deductae, plusquam 30,000 parvarum foraminum in tabula impressa per minutas discursum esse, et foramen inter 75 et 100 est; ② Applicatio UV laseris ulterius foramen minus quam 50µm vel minorem facere potest, quae condiciones efficit ad ulteriorem usum spatii PCB tabularum augendum.