1 Fampiharana taratra laser

Ny haavo avo Birao PCB dia rafitra maro sosona, izay misaraka amin’ny insulating resin mifangaro amin’ny fitaratra fibre fitaovana, ary ny conductive sosona foil varahina nampidirina eo anelanelan’izy ireo. Avy eo dia laminated sy mifamatotra. Ny sary 1 dia mampiseho fizarana iray amin’ny solaitrabe misy sosona 4. Ny fitsipiky ny fanodinana tamin’ny laser dia ny fampiasana taratra tamin’ny laser mba hifantohana amin’ny endriky ny PCB mba hiempo avy hatrany sy vaporize ny fitaovana mba hamorona lavaka kely. Koa satria ny varahina sy ny resin dia fitaovana roa samy hafa, ny mari-pana mitsonika ny foil varahina dia 1084 ° C, raha 200-300 ° C ihany ny mari-pana levona amin’ny insulating. Noho izany dia ilaina ny mifidy ara-drariny sy mifehy tsara ireo masontsivana toy ny halavan’ny onjam-peo, ny maodely, ny savaivony ary ny pulse rehefa ampiharina ny fandavahana laser.

1.1 Ny fiantraikan’ny halavan’ny onjam-pandrefesana sy ny fomba fiasa amin’ny fanodinana

Inona avy ireo fampiharana amin’ny fanodinana laser amin’ny famokarana PCB avo lenta

Figure 1 Cross-sectional fijery ny 4-sosona PCB

Hita amin’ny sary 1 fa ny laser no voalohany manodina ny foil varahina rehefa perforating, ary ny tahan’ny absorption ny varahina amin’ny laser dia mitombo amin’ny fitomboan’ny halavan’ny onjam-peo. Ny taham-pidiran’ny laser YAG/UV amin’ny 351 ka hatramin’ny 355 m dia 70%. YAG/UV tamin’ny laser na conformal fomba saron-tava azo ampiasaina perforate tsotra pirinty boards. Mba hampitomboana ny fampidirana ny PCB avo lenta, isaky ny sosona ny varahina foil dia 18μm ihany, ary ny resin substrate eo ambanin’ny varahina foil manana avo absorption tahan’ny gazy karbonika tamin’ny laser (eo amin’ny 82%), izay manome fepetra ny fampiharana. ny gazy karbonika tamin’ny laser perforation. Satria ny tahan’ny fiovam-po photoelectric sy ny fahombiazan’ny fanodinana gazy karbonika tamin’ny laser dia ambony lavitra noho ny an’ny YAG / UV tamin’ny laser, raha mbola misy angovo beam ampy sy ny varahina foil dia nokarakaraina mba hampitombo ny tahan’ny absorption ny laser, ny gazy karbonika tamin’ny laser. azo ampiasaina hanokafana mivantana ny PCB.

Ny fomba fiasa transverse amin’ny taratra laser dia misy fiantraikany lehibe amin’ny zoro divergence sy ny famoahana angovo amin’ny laser. Mba hahazoana angovo beam ampy dia ilaina ny manana fomba famoahana beam tsara. Ny fanjakana tsara indrindra dia ny mamorona fomba fiasa Gaussian ambany ambany araka ny aseho amin’ny sary 2. Amin’izany fomba izany dia azo atao ny hakitroky ny angovo avo lenta, izay manome fepetra takiana ho an’ny taratra mba hifantoka tsara amin’ny family.

Inona avy ireo fampiharana amin’ny fanodinana laser amin’ny famokarana PCB avo lenta

Sary 2 Fizarana angovo amin’ny fomba Gaussian mora vidy

Ny maodely ambany dia azo alaina amin’ny fanovana ny mari-pamantarana ny resonator na ny fametrahana diaphragm. Na dia mampihena ny fivoahan’ny angovo beam aza ny fametrahana ny diaphragm, dia afaka mametra ny laser mode avo lenta mba handray anjara amin’ny perforation ary manampy amin’ny fanatsarana ny fihodinan’ny lavaka kely. .

1.2 Mahazoa micropores

Rehefa voafantina ny halavan’ny onjam-peo sy ny fomban’ny taratra, mba hahazoana lavaka tsara indrindra amin’ny PCB, dia tsy maintsy fehezina ny savaivony ny toerana. Raha kely ihany ny savaivony ny toerana, ny angovo dia afaka mifantoka amin’ny ablating ny takelaka. Misy fomba maro hanitsiana ny savaivony toerana, indrindra amin’ny alalan’ny fifantohana lens spherical. Rehefa miditra ao amin’ny family ny taratra maodely Gaussian, dia azo atao kajy ny savaivony amin’ny fiaramanidina focal aoriana amin’ny family amin’ny alàlan’ny formula manaraka:

D≈λF/(πd)

Ao amin’ny formula: F ny halavan’ny focal; d dia ny radius spot amin’ny taratra Gaussian asehon’ny olona iray eo amin’ny tontolon’ny family; λ dia ny halavan’ny onjam-n’ny laser.

Hita avy amin’ny formula fa ny lehibe kokoa ny savaivony tranga, ny kely kokoa ny toerana mifantoka. Rehefa voamarina ny fepetra hafa, ny fanafohezana ny halavan’ny focal dia mety amin’ny fampihenana ny savaivony. Na izany aza, rehefa nohafohezina ny F, dia mihena koa ny elanelana misy eo amin’ny family sy ny workpiece. Mety hiparitaka eny ambonin’ny lens ny slag mandritra ny fandavahana, izay hisy fiantraikany amin’ny vokatry ny fandavahana sy ny fiainan’ny family. Amin’ity tranga ity dia azo apetraka eo amin’ny sisin’ny family ny fitaovana fanampiny ary ampiasaina ny entona. Manaova fanadiovana.

1.3 Ny fiantraikan’ny pulse beam

Ny laser multi-pulse dia ampiasaina amin’ny fandavahana, ary ny hakitroky ny herin’ny laser pulsed dia tsy maintsy farafahakeliny mahatratra ny mari-pana etona amin’ny foil varahina. Satria nihena ny herin’ny laser-pulse tokana taorian’ny nandoroana ny foil varahina, ny substrate fototra dia tsy azo esorina tsara, ary ny toe-javatra aseho ao amin’ny sary 3a dia hiforona, ka tsy afaka miforona ny lavaka via. Na izany aza, ny tanjaky ny taratra dia tsy tokony ho avo loatra rehefa mandondona, ary avo loatra ny angovo. Aorian’ny fidiran’ny foil varahina, dia ho lehibe loatra ny fanalana ny substrate, ka miteraka ny toe-javatra aseho ao amin’ny sary 3b, izay tsy mety amin’ny fanodinana ny board circuit. Tena tsara indrindra ny mamorona ireo lavaka bitika miaraka amin’ny lamin’ny lavaka somary manify araka ny asehon’ny sary 3c. Ity lamina misy lavaka ity dia afaka manome fahafaham-po amin’ny fizotran’ny fametahana varahina manaraka.

Inona avy ireo fampiharana amin’ny fanodinana laser amin’ny famokarana PCB avo lenta

Sary 3 Karazana lavaka nokarakarain’ny laser angovo samihafa

Mba hahatratrarana ny lamin’ny lavaka aseho amin’ny sary 3c, dia azo ampiasaina ny onjam-peo laser pulsed miaraka amin’ny tendrony anoloana (sary 4). Ny angovo avo lenta amin’ny faran’ny anoloana dia afaka manala ny foil varahina, ary ny pulses marobe miaraka amin’ny angovo ambany kokoa amin’ny faran’ny aoriana dia afaka manala ny substrate insulating ary manamafy ny lavaka mandra-pahatongan’ny foil varahina ambany.

Inona avy ireo fampiharana amin’ny fanodinana laser amin’ny famokarana PCB avo lenta

Sary 4

2 Vokatry ny taratra laser

Satria ny fananana ara-materialy ny foil varahina sy ny substrate dia tena samy hafa, ny laser taratra sy ny circuit board fitaovana mifandray mba hamokatra isan-karazany ny vokany, izay misy fiantraikany lehibe eo amin’ny aperture, ny halaliny, ary ny lavaka karazana micropores.

2.1 Fandinihana sy fisondrotry ny laser

Ny fifaneraserana eo amin’ny laser sy ny PCB dia manomboka amin’ny laser zava-nitranga izay hita taratra sy voarain’ny varahina foil eny ambonin’ny. Satria ny foil varahina dia manana tahan’ny absorption ambany indrindra amin’ny laser gazy karbonika amin’ny onjam-pandrefesana, sarotra ny manodina ary ambany dia ambany ny fahombiazany. Ny ampahany voavonjy amin’ny angovo maivana dia hampitombo ny angovo kinetika elektronika maimaim-poana amin’ny fitaovana vita amin’ny varahina, ary ny ankamaroany dia hiova ho angovo hafanana amin’ny foil varahina amin’ny alàlan’ny fifaneraserana amin’ny elektronika sy ny krystaly lattices na ion. Izany dia mampiseho fa na dia manatsara ny kalitaon’ny taratra aza, dia ilaina ny manatanteraka mialoha ny fitsaboana amin’ny endriky ny foil varahina. Ny tampon’ny foil varahina dia azo rakofana amin’ny fitaovana izay mampitombo ny fatran’ny hazavana mba hampitomboana ny taham-pahavitrihana amin’ny hazavana laser.

2.2 Ny anjara asan’ny taratra

Nandritra ny fanodinana tamin’ny laser, ny taratra hazavana mamiratra ny varahina foil fitaovana, ary ny varahina foil dia nafanaina ho etona, ary ny etona mari-pana ambony, izay mora rava sy ionize, izany hoe, sary-induced plasma dia vokatry ny hazavana excitation. . Ny plasma azo avy amin’ny sary dia amin’ny ankapobeny dia plasma misy etona. Raha lehibe kokoa noho ny fahaverezan’ny angovo maivana azon’ny workpiece vokatry ny fisondrotry ny plasma ny angovo ampitaina amin’ny workpiece amin’ny plasma. Ny plasma kosa dia manatsara ny fidiran’ny angovo laser amin’ny workpiece. Raha tsy izany dia manakana ny laser ny plasma ary mampihena ny fidiran’ny laser amin’ny workpiece. Ho an’ny laser gazy karbonika, ny plasma azo avy amin’ny sary dia afaka mampitombo ny taham-pidiran’ny foil varahina. Na izany aza, ny plasma be loatra dia hahatonga ny taratra ho refracted rehefa mandalo, izay hisy fiantraikany amin’ny fahamarinan’ny toerana misy ny lavaka. Amin’ny ankapobeny, ny hakitroky ny herin’ny laser dia fehezina amin’ny sanda mety eo ambanin’ny 107 W / cm2, izay afaka mifehy tsara kokoa ny plasma.

Ny fiantraikan’ny pinhole dia mitana anjara toerana lehibe amin’ny fanatsarana ny fidiran’ny angovo maivana amin’ny fizotran’ny fandavahana laser. Ny laser dia manohy manala ny substrate aorian’ny fandoroana ny foil varahina. Ny substrate dia afaka mitroka angovo maivana be dia be, mandroaka sy mivelatra mahery vaika, ary ny fanerena aterak’izany dia ariana mba hamorona lavaka kely. Ny lavaka kely koa dia feno ranon-dra azo avy amin’ny sary, ary ny angovo tamin’ny laser miditra ao amin’ny lavaka kely dia mety ho saika tafiditra tanteraka amin’ny taratry ny rindrin’ny lavaka sy ny fihetsiky ny plasma (sary 5). Noho ny fidiran’ny ranon-dra, ny hakitroky ny herin’ny laser mandalo amin’ny lavaka kely mankany amin’ny faran’ny lavaka kely dia hihena, ary ny hakitroky ny herin’ny laser eo amin’ny farany ambany amin’ny lavaka kely dia ilaina mba hamoronana fanerena etona mba hitazonana ny halalin’ny sasany. ny lavaka kely, izay mamaritra Ny halalin’ny fidirana amin’ny fizotran’ny machining.

Inona avy ireo fampiharana amin’ny fanodinana laser amin’ny famokarana PCB avo lenta

Figure 5 Laser refraction amin’ny lavaka

Famaritana 3

Ny fampiharana ny teknolojia fanodinana tamin’ny laser dia afaka manatsara ny fahombiazan’ny fandavahana amin’ny lavaka bitika PCB avo lenta. Ny fanandramana dia mampiseho fa: ①Mitambatra amin’ny teknolojia fanaraha-maso nomerika, mihoatra ny 30,000 micro-hole azo atao isa-minitra eo amin’ny solaitrabe vita pirinty, ary eo anelanelan’ny 75 sy 100 ny aperture; ② Ny fampiharana ny UV tamin’ny laser dia afaka manao bebe kokoa ny aperture latsaky ny 50μm na kely kokoa, izay miteraka toe-javatra ho an’ny fanitarana bebe kokoa ny fampiasana toerana ny PCB boards.