In PCB ການອອກແບບ, ພວກເຮົາຍັງຊອກຫາການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ຢູ່ສະເຫມີເພື່ອເຮັດໃຫ້ວຽກງານຂອງພວກເຮົາງ່າຍດາຍ, ແລະບັນລຸຜົນສໍາເລັດຫຼາຍຂຶ້ນຍ້ອນວ່າການອອກແບບກາຍເປັນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຫນາແຫນ້ນ. ຫນຶ່ງໃນການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ micropores. ຊ່ອງເຈາະດ້ວຍເລເຊີເຫຼົ່ານີ້ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າຜ່ານແບບທຳມະດາ ແລະ ມີອັດຕາສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເນື່ອງຈາກຂະຫນາດນ້ອຍຂອງພວກເຂົາ, ພວກມັນເຮັດໃຫ້ວຽກງານຂອງການຕິດຕາມເສັ້ນທາງງ່າຍດາຍ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດຫຸ້ມຫໍ່ສາຍໄຟໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃນພື້ນທີ່ແຄບ. ນີ້ແມ່ນຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບອັດຕາສ່ວນຂອງ microvias ແລະວິທີການນໍາໃຊ້ microvias ສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການອອກແບບ PCB ຂອງທ່ານ.

ທົບທວນ PCB ຜ່ານຮູ

ກ່ອນອື່ນ, ໃຫ້ພວກເຮົາເບິ່ງຂໍ້ມູນພື້ນຖານບາງຢ່າງກ່ຽວກັບຮູແລະການນໍາໃຊ້ຂອງມັນຢູ່ໃນແຜ່ນວົງຈອນພິມ. ຜ່ານຂຸມແມ່ນຂຸມທີ່ເຈາະຢູ່ໃນ PCB. ຂຸມທີ່ມີແຜ່ນສາມາດນໍາສັນຍານໄຟຟ້າຈາກຊັ້ນຫນຶ່ງໄປຫາອີກຊັ້ນຫນຶ່ງ. ຄືກັນກັບການຕິດຕາມສັນຍານຕາມແນວນອນໃນ PCB, ຜ່ານຍັງສາມາດເຮັດສັນຍານເຫຼົ່ານີ້ຕາມແນວຕັ້ງ. ຂະຫນາດຂອງຮູຜ່ານສາມາດແຕກຕ່າງກັນຈາກຂະຫນາດນ້ອຍໄປຫາຂະຫນາດໃຫຍ່. ຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍຜ່ານຮູແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າແລະດິນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງລັກສະນະກົນຈັກສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບກະດານ. ມາດຕະຖານໂດຍຜ່ານຮູແມ່ນສ້າງໂດຍການເຈາະກົນຈັກ. ພວກເຂົາສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ:

ຜ່ານຮູ: ຂຸມທີ່ເຈາະຈາກຊັ້ນເທິງໄປຫາຊັ້ນລຸ່ມທັງຫມົດໄປສູ່ PCB.

ຮູຕາບອດ: ເປັນຮູທີ່ເຈາະຈາກຊັ້ນນອກໄປຫາຊັ້ນໃນຂອງແຜງວົງຈອນ, ແທນທີ່ຈະຜ່ານແຜ່ນວົງຈອນຄືຮູຜ່ານ.

ຂຸມຝັງສົບ: ຂຸມທີ່ເລີ່ມຕົ້ນແລະສິ້ນສຸດພຽງແຕ່ຢູ່ໃນຊັ້ນໃນຂອງກະດານ. ຮູເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຂະຫຍາຍອອກໄປຊັ້ນນອກໃດໆ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຊ່ອງສຽບຈຸນລະພາກແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກຊ່ອງຜ່ານມາດຕະຖານທີ່ພວກມັນຖືກເຈາະດ້ວຍເລເຊີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນນ້ອຍກວ່າເຄື່ອງເຈາະແບບດັ້ງເດີມ. ອີງຕາມຄວາມກວ້າງຂອງກະດານ, ການເຈາະກົນຈັກມັກຈະບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 0.006 ນິ້ວ (0.15 ມມ), ແລະຮູຈຸນລະພາກກາຍເປັນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຂະຫນາດນີ້. ຄວາມແຕກຕ່າງອີກຢ່າງຫນຶ່ງກັບ microvias ແມ່ນວ່າພວກມັນມັກຈະກວມເອົາພຽງແຕ່ສອງຊັ້ນ, ເພາະວ່າການໃສ່ທອງແດງໃນຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງຜ່ານຫຼາຍກວ່າສອງຊັ້ນ, ທ່ານສາມາດ stack microvias ຮ່ວມກັນ.

micropores ເລີ່ມຕົ້ນຈາກຊັ້ນຫນ້າດິນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກຕື່ມ, ແຕ່ຂຶ້ນກັບການນໍາໃຊ້, ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະຖືກໃຊ້ເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ micropores ທີ່ຝັງໄວ້. microvias stacked ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍທອງແດງ electroplated ເພື່ອຮັບຮູ້ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງ stacked vias ໄດ້. ອີກວິທີ ໜຶ່ງ ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ microvias ຜ່ານຊັ້ນ stacks ແມ່ນການຢຸດພວກມັນແລະເຊື່ອມຕໍ່ພວກມັນດ້ວຍຮ່ອງຮອຍສັ້ນໆ. ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້, profile ຂອງ microvia ແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກ profile ຂອງທໍາມະດາຜ່ານ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດອັດຕາສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ອັດຕາສ່ວນຂອງ Microvia ແມ່ນຫຍັງແລະເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສໍາຄັນຕໍ່ການອອກແບບ PCB?

ອັດຕາສ່ວນຂອງຮູຜ່ານແມ່ນອັດຕາສ່ວນລະຫວ່າງຄວາມເລິກຂອງຂຸມແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຂຸມ (ຄວາມເລິກຂອງຂຸມແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຂຸມ). ຕົວຢ່າງ, ກະດານວົງຈອນມາດຕະຖານທີ່ມີຄວາມຫນາ 0.062 ນິ້ວແລະ 0.020 ນິ້ວຜ່ານຮູຄວນມີອັດຕາສ່ວນ 3: 1. ອັດຕາສ່ວນນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຄໍາແນະນໍາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜູ້ຜະລິດບໍ່ເກີນຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ຜະລິດ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນອຸປະກອນການເຈາະ. ສໍາລັບການເຈາະມາດຕະຖານ, ໂດຍທົ່ວໄປອັດຕາສ່ວນຂອງລັກສະນະບໍ່ຄວນເກີນ 10: 1, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍໃຫ້ແຜ່ນ 0.062 ນິ້ວເຈາະຮູ 0.006 ນິ້ວ (0.15 ມມ) ຜ່ານມັນ.

ເມື່ອໃຊ້ micropores, ອັດຕາສ່ວນຂອງລັກສະນະແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເນື່ອງຈາກຂະຫນາດແລະຄວາມເລິກຂອງມັນ. ມັນສາມາດເປັນການຍາກທີ່ຈະໃສ່ຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ການພະຍາຍາມແຜ່ນຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍໃນຊັ້ນທີ 10 ຂອງແຜ່ນວົງຈອນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຫຼາຍສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ PCB. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຂຸມກວມເອົາພຽງແຕ່ສອງຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້, ການເຄືອບຈະງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ. IPC ໃຊ້ເພື່ອກໍານົດຮູຂຸມຂົນໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດຂອງມັນ, ເຊິ່ງເທົ່າກັບຫຼືຫນ້ອຍກວ່າ 0.006 ນິ້ວ (0.15 ມມ). ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ຂະຫນາດນີ້ໄດ້ກາຍເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປ, ແລະ IPC ຕັດສິນໃຈປ່ຽນຄໍານິຍາມຂອງມັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປັບປຸງຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງມັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ. ໃນປັດຈຸບັນ IPC ກໍານົດ micropore ເປັນຂຸມທີ່ມີອັດຕາສ່ວນ 1: 1, ຕາບໃດທີ່ຄວາມເລິກຂອງຂຸມບໍ່ເກີນ 0.010 ນິ້ວຫຼື 0.25 ມມ.

ວິທີການ Microvia ຊ່ວຍໃຫ້ເສັ້ນທາງຕາມຮອຍຢູ່ໃນກະດານວົງຈອນ

ຊື່ຂອງເກມໃນການອອກແບບ PCB ແມ່ນວ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເຕັກໂນໂລຊີ PCB ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເສັ້ນທາງການເພີ່ມເຕີມແມ່ນໄດ້ຮັບໃນພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ນີ້ໄດ້ນໍາໄປສູ່ການນໍາໃຊ້ທາງຜ່ານຕາບອດແລະທາງຜ່ານຝັງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວິທີການສໍາລັບການຝັງຜ່ານໃນ pads mount ດ້ານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂຸມຕາບອດແລະທາງຜ່ານຝັງແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍໃນການຜະລິດເນື່ອງຈາກຂັ້ນຕອນການຂຸດເຈາະເພີ່ມເຕີມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະການເຈາະສາມາດປ່ອຍໃຫ້ວັດສະດຸຢູ່ໃນຂຸມ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຜະລິດ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ຊ່ອງຜ່ານແບບທຳມະດາມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນກວ່າທີ່ຈະຖືກຝັງຢູ່ໃນແຜ່ນຮອງພື້ນທີ່ນ້ອຍກວ່າໃນອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງໃນທຸກມື້ນີ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, micropores ສາມາດຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້:

Microvia ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດຕາບອດຂະຫນາດນ້ອຍແລະຝັງຜ່ານທາງ.

Micro vias ຈະເຫມາະສົມສໍາລັບ pads mounts ດ້ານຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸປະກອນຈໍານວນ pin ສູງເຊັ່ນ: ball grid arrays (BGA).

ເນື່ອງຈາກຂະຫນາດຂອງມັນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, microvia ຈະຊ່ວຍໃຫ້ສາຍໄຟອ້ອມຮອບມັນຫຼາຍຂຶ້ນ.

ເນື່ອງຈາກຂະຫນາດຂອງມັນ, microvias ຍັງສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນ EMI ແລະປັບປຸງບັນຫາຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານອື່ນໆ.

Microvias ແມ່ນວິທີການທີ່ກ້າວຫນ້າຂອງການຜະລິດ PCB. ຖ້າແຜງວົງຈອນຂອງທ່ານບໍ່ຕ້ອງການພວກມັນ, ແນ່ນອນເຈົ້າຈະຕ້ອງໃຊ້ຜ່ານມາດຕະຖານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າການອອກແບບຂອງທ່ານມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຕ້ອງການພື້ນທີ່ພິເສດ, ເບິ່ງວ່າການນໍາໃຊ້ microvias ຊ່ວຍໄດ້. ໃນຖານະເປັນສະເຫມີ, ກ່ອນທີ່ຈະອອກແບບ PCB ກັບ microvias, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຜູ້ຜະລິດສັນຍາເພື່ອກວດກາເບິ່ງປະສິດທິພາບຂອງຕົນ.

ການນໍາໃຊ້ທີ່ຊັດເຈນຂອງ Microvias ແມ່ນຂຶ້ນກັບເຄື່ອງມືອອກແບບ PCB ຂອງທ່ານ

ຫຼັງຈາກສ້າງຕັ້ງການຕິດຕໍ່ກັບຜູ້ຜະລິດ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືອອກແບບ PCB ຂອງທ່ານເພື່ອໃຊ້ microvias. ເພື່ອນໍາໃຊ້ລາຍລະອຽດຂອງການອອກແບບ microvia ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຫຼາຍຢ່າງໃນເຄື່ອງມື. ນີ້ຈະປະກອບມີຮູບຮ່າງຜ່ານຂຸມໃຫມ່ແລະກົດລະບຽບການອອກແບບຕໍ່ໄປ. Microvias ສາມາດຖືກ stacked, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ມີຢູ່ກັບ vias ປົກກະຕິ, ສະນັ້ນເຄື່ອງມືຂອງທ່ານຍັງຈະຕ້ອງສາມາດຈັດການກັບເລື່ອງນີ້.