In ПХБ дизајн, ние исто така секогаш бараме нови технолошки подобрувања за да ја поедноставиме нашата работа и да постигнеме повеќе достигнувања како што дизајнот станува помал и погуст. Едно од овие подобрувања се микропорите. Овие ласерски дупчени вии се помали од конвенционалните вии и имаат различен сооднос. Поради нивната мала големина, тие ја поедноставуваат задачата за рутирање на трагите, овозможувајќи ни да спакуваме повеќе жици во потесен простор. Еве повеќе информации за соодносот на микровиите и како користењето микровии може да ви помогне со дизајнот на вашиот ПХБ.

Прегледајте ја ПХБ низ дупки

Прво, ајде да погледнеме некои основни информации за преку дупки и нивната употреба на печатените кола. Преку дупки се дупчат дупки во ПХБ. Покриените дупки можат да спроведат електрични сигнали од еден слој до друг. Исто како што трагите ги спроведуваат сигналите хоризонтално во ПХБ, визите исто така можат да ги спроведат овие сигнали вертикално. Големината на проодните дупки може да варира од мали до големи. Поголемите отвори се користат за напојување и заземјување мрежи, па дури и механички карактеристики може да се поврзат на плочата. Стандардните низ дупки се создаваат со механичко дупчење. Тие можат да се поделат во три категории:

Преку дупка: дупка дупчена од горниот слој до долниот слој сè до ПХБ.

Слепа дупка: Дупка дупчена од надворешниот слој до внатрешниот слој на плочката, наместо да поминува низ плочката како проодна дупка.

Закопани дупки: Дупки кои започнуваат и завршуваат само на внатрешниот слој на таблата. Овие дупки не се протегаат на кој било надворешен слој.

Од друга страна, микро вијалите се разликуваат од стандардните вијали по тоа што се дупчат со ласер, што ги прави помали од конвенционалните дупчалки. Според ширината на таблата, механичкото дупчење обично не е помало од 0.006 инчи (0.15 mm), а микродупките стануваат помали од оваа големина. Друга разлика со микровиите е тоа што тие обично се протегаат само на два слоја, бидејќи обложувањето бакар во овие мали дупки може да биде тешко за производителите. Ако треба директно да се поврзете преку повеќе од два слоја, можете да ги споите микровиите заедно.

Микропорите кои почнуваат од површинскиот слој не треба да се полнат, но во зависност од примената ќе се користат различни материјали за полнење на затрупаните микропори. Наредените микровии обично се полни со галван бакар за да се реализира врската помеѓу наредените виси. Друг начин за поврзување на микровиите преку слоевите е да ги затетете и поврзете со кратки траги. Како што е прикажано на сликата подолу, профилот на микровијата е различен од профилот на конвенционалната преку, што резултира со различен сооднос.

Кој е соодносот на Microvia и зошто е важен дизајнот на ПХБ?

Соодносот на проодната дупка е односот помеѓу длабочината на дупката и дијаметарот на дупката (длабочината на дупката и дијаметарот на дупката). На пример, стандардно коло со дебелина од 0.062 инчи и 0.020 инчи низ дупки треба да има сооднос од 3:1. Овој сооднос може да се користи како водич за да се осигура дека производителот не ги надминува можностите на производителот. Тие се опрема за дупчење. За стандардно дупчење, односот на изгледот генерално не треба да надминува 10:1, што ќе овозможи штица од 0.062 инчи да пробие дупка од 0.006 инчи (0.15 mm) низ неа.

При користење на микропори, односот на страните многу варира поради нивната големина и длабочина. Може да биде тешко да се отворат помали дупки. Обидот да се отвори мала дупка на 10-тиот слој на колото ќе предизвика многу проблеми за производителите на ПХБ. Меѓутоа, ако дупката опфаќа само два од овие слоеви, позлата станува многу полесно. IPC се користи за дефинирање на порите врз основа на нивната големина, која е еднаква или помала од 0.006 инчи (0.15 mm). Со текот на времето, оваа големина стана вообичаена, а IPC одлучи да ја промени својата дефиниција за да избегне постојано ажурирање на своите спецификации како што се менува технологијата. IPC сега ја дефинира микропората како дупка со сооднос од 1:1, се додека длабочината на дупката не надминува 0.010 инчи или 0.25 mm.

Како Microvia помага да се насочат трагите на плочката

Името на играта во дизајнот на ПХБ е дека како што се зголемува густината на технологијата на ПХБ, се добиваат повеќе рутирачки рути на помала површина. Ова доведе до употреба на слепи и закопани виси, како и методи за вградување на виси во подлоги за површинско монтирање. Сепак, слепите дупки и закопаните виси се потешки за изработка поради вклучените дополнителни чекори за дупчење, а дупчењето може да остави материјал во дупките, предизвикувајќи дефекти во производството. Конвенционалните виси обично се премногу големи за да се вградат во подлогите за монтирање на помали површини во денешните уреди со висока густина. Сепак, микропорите можат да помогнат во решавањето на сите овие проблеми:

Microvia го олеснува производството на мали слепи и закопани виси.

Микро визите ќе бидат погодни за подлоги за помали површински монтирање, што ги прави особено погодни за уреди со голем број пинови, како што се низи со топчести мрежи (BGA).

Поради својата помала големина, микровијата ќе овозможи повеќе жици околу неа.

Поради својата големина, микровиите исто така можат да помогнат во намалувањето на EMI и подобрување на другите проблеми со интегритетот на сигналот.

Микровиите се напреден метод за производство на ПХБ. Ако вашата плочка не ги бара, очигледно ќе сакате да користите стандардни виси за да ги намалите трошоците. Меѓутоа, ако вашиот дизајн е густ и бара дополнителен простор, видете дали користењето микровии помага. Како и секогаш, пред да дизајнирате ПХБ со микровии, најдобро е да контактирате со производителот на договорот за да ги проверите неговите перформанси.

Прецизното користење на Microvias зависи од вашите алатки за дизајнирање на ПХБ

Откако ќе воспоставите контакт со производителот, следниот чекор е да ја конфигурирате вашата алатка за дизајн на ПХБ да користи микровии. За ефикасно користење на деталите за дизајнот на микровијата, треба да направите многу работи во алатката. Ова ќе ја вклучи новата форма на дупка и последователните правила за дизајн. Микровиите може да се наредени, што обично не е достапно со редовните визби, така што вашата алатка исто така мора да може да се справи со ова.