In پي سي بي ڊيزائن، اسان پڻ هميشه نئين ٽيڪنالاجي بهتري ڳولي رهيا آهيون ته جيئن اسان جي ڪم کي آسان بڻائي سگهجي، ۽ وڌيڪ ڪاميابيون حاصل ڪريون جيئن ڊزائن ننڍو ۽ denser ٿئي. انهن سڌارن مان هڪ آهي مائڪروپورس. اهي ليزر-ڊرل ٿيل ويزا روايتي وياس کان ننڍا آهن ۽ مختلف پاسو تناسب آهن. انهن جي ننڍڙي سائيز جي ڪري، اهي رستي جي نشانين جي ڪم کي آسان بڻائي، اسان کي هڪ تنگ جاء تي وڌيڪ تارن کي پيڪ ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا. ھتي آھي مائيڪرووياس جي اسپيڪٽ ريشو بابت وڌيڪ معلومات ۽ ڪيئن استعمال ڪندي مائڪرو وياس توھان جي مدد ڪري سگھي ٿي توھان جي PCB ڊيزائن سان.

سوراخ ذريعي پي سي بي جو جائزو وٺو

پهرين، اچو ته ڪجهه بنيادي معلومات تي غور ڪريون سوراخ ذريعي ۽ انهن جي استعمال بابت ڇپيل سرڪٽ بورڊن تي. سوراخ ذريعي پي سي بي ۾ سوراخ ڪيا ويا آهن. پليٽ ٿيل سوراخ برقي سگنل کي هڪ پرت کان ٻئي تائين پهچائي سگهن ٿا. جيئن ته نشانيون پي سي بي ۾ افقي طور تي سگنلن کي منظم ڪن ٿا، وياس پڻ انهن سگنلن کي عمودي طور تي هلائي سگھن ٿا. سوراخ جي ماپ ننڍي کان وڏي تائين مختلف ٿي سگهن ٿا. سوراخ ذريعي وڏي طاقت ۽ گرائونڊ گرڊ لاء استعمال ڪيا ويا آهن، ۽ جيتوڻيڪ مشيني خاصيتون به بورڊ سان ڳنڍيل هوندا. معياري سوراخ ذريعي ميڪيڪل ڊرلنگ ذريعي ٺاهيا ويا آهن. انهن کي ٽن ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجي ٿو:

سوراخ ذريعي: هڪ سوراخ مٿين پرت کان هيٺئين پرت تائين سڀني طريقي سان پي سي بي تائين.

بلائنڊ هول: سرڪٽ بورڊ جي ٻاهرئين پرت کان سرڪٽ بورڊ جي اندرئين پرت تائين سوراخ ڪيو ويندو آهي، بجاءِ سرڪٽ بورڊ مان وڃڻ جي بجاءِ، هڪ سوراخ وانگر.

دفن ٿيل سوراخ: سوراخ جيڪي شروع ۽ ختم ٿين ٿا صرف بورڊ جي اندرئين پرت تي. اهي سوراخ ڪنهن به ٻاهرئين پرت تائين نه وڌندا آهن.

ٻئي طرف، مائڪرو وياس معياري وياس کان مختلف آهن ان ۾ اهي هڪ ليزر سان سوراخ ڪيا ويا آهن، جيڪي انهن کي روايتي مشق کان ننڍا ٺاهيندا آهن. بورڊ جي چوٽي جي مطابق، ميڪيڪل ڊرلنگ عام طور تي 0.006 انچ (0.15 ملي ميٽر) کان گهٽ نه هوندي آهي، ۽ مائڪرو سوراخ هن سائيز کان ننڍا ٿي ويندا آهن. مائڪرو وياس سان هڪ ٻيو فرق اهو آهي ته اهي عام طور تي صرف ٻه تہه رکندا آهن، ڇاڪاڻ ته انهن ننڍڙن سوراخن ۾ ٽامي کي پلائڻ ٺاهيندڙن لاءِ ڏکيو ٿي سگهي ٿو. جيڪڏهن توهان کي ٻن پرتن کان سڌو سنئون ڳنڍڻ جي ضرورت آهي، ته توهان مائڪرويويا کي گڏ ڪري سگهو ٿا.

مٿاڇري جي پرت کان شروع ٿيندڙ مائڪروپورس کي ڀرڻ جي ضرورت ناهي، پر ايپليڪيشن جي بنياد تي، دفن ٿيل مائڪروپورس کي ڀرڻ لاءِ مختلف مواد استعمال ڪيا ويندا. اسٽيڪ ٿيل مائڪرو وياس عام طور تي اليڪٽرروپليڊ ٽامي سان ڀرجي ويندا آهن ته جيئن اسٽيڪ ٿيل وياس جي وچ ۾ ڪنيڪشن کي محسوس ڪيو وڃي. پرت اسٽيڪ ذريعي مائڪرو ويس کي ڳنڍڻ جو ٻيو طريقو انهن کي ڇڪڻ ۽ انهن کي مختصر نشانن سان ڳنڍڻ آهي. جيئن هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي، مائڪرويويا جو پروفائل روايتي ذريعي جي پروفائيل کان مختلف آهي، نتيجي ۾ هڪ مختلف پاسو تناسب.

مائڪرويا اسپيڪٽ ريشو ڇا آهي ۽ پي سي بي ڊيزائن لاءِ اهو ضروري ڇو آهي؟

سوراخ جي کوٽائي جو تناسب سوراخ جي کوٽائي ۽ سوراخ جي قطر جي وچ ۾ تناسب آهي (سوراخ جي کوٽائي ۽ سوراخ جي قطر). مثال طور، هڪ معياري سرڪٽ بورڊ جنهن جي ٿلهي 0.062 انچ ۽ 0.020 انچ جي سوراخن ذريعي هجي، ان جو اسپيڪٽ ريشو 3:1 هجڻ گهرجي. اهو تناسب هڪ گائيڊ طور استعمال ڪري سگهجي ٿو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ٺاهيندڙ ٺاهيندڙن جي صلاحيتن کان وڌيڪ نه آهي. اهي سوراخ ڪرڻ وارا سامان آهن. معياري سوراخ ڪرڻ لاءِ، اسپيڪٽ ريشو عام طور تي 10:1 کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، جيڪو 0.062 انچ تختي کي ان ذريعي 0.006 انچ (0.15 ملي ايم) سوراخ ڪرڻ جي اجازت ڏيندو.

جڏهن مائڪروپورس استعمال ڪندا آهن، ان جي ماپ ۽ کوٽائي جي لحاظ کان پاسو تناسب تمام گهڻو مختلف آهي. اهو ننڍڙو سوراخ پليٽ ڪرڻ ڏکيو ٿي سگهي ٿو. سرڪٽ بورڊ جي 10 هين پرت تي ننڍڙو سوراخ پليٽ ڪرڻ جي ڪوشش پي سي بي ٺاهيندڙن لاءِ ڪيترائي مسئلا پيدا ڪندي. تنهن هوندي، جيڪڏهن سوراخ انهن پرتن مان صرف ٻه پکڙيل آهي، پلاٽنگ تمام آسان ٿي ويندي آهي. IPC استعمال ڪيو ويو pores جي وضاحت ڪرڻ لاء انهن جي سائيز جي بنياد تي، جيڪو 0.006 انچ (0.15 ملي ميٽر) جي برابر يا ان کان گهٽ آهي. وقت سان گڏ، هي سائيز عام ٿي ويو، ۽ IPC ان جي تعريف کي تبديل ڪرڻ جو فيصلو ڪيو ته جيئن مسلسل ٽيڪنالاجي تبديلين جي طور تي ان جي وضاحتن کي اپڊيٽ ڪرڻ کان بچڻ لاء. IPC هاڻي 1:1 جي اسپيڪٽ ريشو سان هڪ سوراخ جي طور تي مائڪروپور جي وضاحت ڪري ٿو، جيستائين سوراخ جي کوٽائي 0.010 انچ يا 0.25 ملي ميٽر کان وڌيڪ نه هجي.

ڪيئن مائڪرويا سرڪٽ بورڊ تي نشانن کي رستي ۾ مدد ڪري ٿي

PCB ڊيزائن ۾ راند جو نالو اهو آهي ته جيئن جيئن PCB ٽيڪنالاجي جي کثافت وڌي ٿي، تيئن ننڍي علائقي ۾ وڌيڪ روٽنگ رستا حاصل ڪيا وڃن ٿا. اهو انڌا وياس ۽ دفن ٿيل وياس جي استعمال جو سبب بڻيو آهي، انهي سان گڏ مٿاڇري جي ماؤنٽ پيڊن ۾ وياس کي شامل ڪرڻ جا طريقا. جڏهن ته، انڌا سوراخ ۽ دفن ٿيل وياس ٺاهڻ ۾ وڌيڪ مشڪل آهي ڇاڪاڻ ته اضافي ڊرلنگ مرحلن شامل آهن، ۽ ڊرلنگ مواد کي سوراخ ۾ ڇڏي سگهي ٿي، پيداوار جي خرابين جو سبب بڻائين. روايتي ويزا عام طور تي تمام وڏا هوندا آهن ننڍڙن مٿاڇري جي مائونٽ پيڊن ۾ شامل ٿيڻ لاءِ اڄ جي اعلي کثافت واري ڊوائيسز ۾. بهرحال، مائڪروپورس انهن سڀني مسئلن کي حل ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا:

مائڪرويويا ان کي آسان بڻائي ٿو ننڍي انڌا ۽ دفن ٿيل وياس ٺاهڻ.

مائيڪرو وياس ننڍڙن مٿاڇري تي مائونٽ پيڊن لاءِ موزون هوندو، انهن کي خاص طور تي اعليٰ پن ڳڻپ جي ڊوائيسز لاءِ موزون بڻائيندو جيئن بال گرڊ آري (BGA).

ان جي ننڍڙي سائيز جي ڪري، مائڪرويويا ان جي چوڌاري وڌيڪ وائرنگ جي اجازت ڏيندو.

ان جي سائيز جي ڪري، مائڪرويويا پڻ مدد ڪري سگھن ٿا EMI کي گھٽائڻ ۽ ٻين سگنل جي سالميت جي مسئلن کي بهتر ڪرڻ.

Microvias پي سي بي جي پيداوار جو هڪ جديد طريقو آهي. جيڪڏهن توهان جو سرڪٽ بورڊ انهن جي ضرورت نه آهي، توهان واضح طور تي قيمت گھٽائڻ لاء معياري ويز استعمال ڪرڻ چاهيندا. تنهن هوندي، جيڪڏهن توهان جي ڊزائين گھڻائي آهي ۽ اضافي جاء جي ضرورت آهي، ڏسو ته ڇا استعمال ڪندي microvias مدد ڪري ٿي. هميشه وانگر، مائڪرو ويس سان پي سي بي کي ڊزائين ڪرڻ کان اڳ، ان جي ڪارڪردگي کي جانچڻ لاء ٺيڪيدار ٺاهيندڙ سان رابطو ڪرڻ بهتر آهي.

Microvias جو صحيح استعمال توهان جي PCB ڊيزائن جي اوزار تي منحصر آهي

ٺاهيندڙ سان رابطو قائم ڪرڻ کان پوء، ايندڙ قدم توهان جي PCB ڊيزائن جي اوزار کي ترتيب ڏيڻ آهي مائڪرووياس استعمال ڪرڻ لاء. مائڪرويويا جي ڊيزائن جي تفصيل کي مؤثر طريقي سان استعمال ڪرڻ لاء، توهان کي اوزار ۾ تمام گهڻو ڪم ڪرڻو پوندو. ھن ۾ شامل ھوندو نئين ذريعي سوراخ جي شڪل ۽ بعد ۾ ڊيزائن جا ضابطا. Microvias stacked ٿي سگھي ٿو، جيڪو عام طور تي باقاعده ويز سان دستياب نه آھي، تنھنڪري توھان جو اوزار پڻ ھن سان ڊيل ڪرڻ جي قابل ھوندو.