site logo

पीसीबी डिझाइनमध्ये मायक्रोव्हियाचे गुणोत्तर

In पीसीबी डिझाइनमध्ये, आम्ही आमचे काम सोपे करण्यासाठी आणि डिझाइन लहान आणि घनतेने अधिक यश मिळवण्यासाठी नेहमी नवीन तंत्रज्ञान सुधारणा शोधत असतो. यातील एक सुधारणा म्हणजे मायक्रोपोरेस. हे लेसर-ड्रिल केलेले विया पारंपारिक व्हियापेक्षा लहान आहेत आणि भिन्न गुणोत्तर आहेत. त्यांच्या लहान आकारामुळे, ते राउटिंग ट्रेसचे कार्य सुलभ करतात, ज्यामुळे आम्हाला अरुंद जागेत अधिक वायर पॅकेज करता येतात. मायक्रोव्हियाच्या गुणोत्तराबद्दल आणि मायक्रोव्हियाचा वापर केल्याने तुम्हाला पीसीबी डिझाइनमध्ये कशी मदत होऊ शकते याबद्दल अधिक माहिती येथे आहे.

ipcb

छिद्रांद्वारे पीसीबीचे पुनरावलोकन करा

प्रथम, आपण छिद्रांविषयी काही मूलभूत माहिती पाहू आणि मुद्रित सर्किट बोर्डांवर त्यांचा वापर करू. छिद्रांद्वारे पीसीबीमध्ये छिद्र पाडले जातात. प्लेटेड होल एका थरातून दुसर्‍या थरापर्यंत विद्युत सिग्नल चालवू शकतात. ज्याप्रमाणे ट्रेस पीसीबीमध्ये क्षैतिजरित्या सिग्नलचे संचालन करतात, त्याचप्रमाणे वियास देखील हे सिग्नल अनुलंबपणे चालवू शकतात. छिद्रांचा आकार लहान ते मोठ्या पर्यंत बदलू शकतो. पॉवर आणि ग्राउंडिंग ग्रिडसाठी मोठ्या छिद्रांचा वापर केला जातो आणि अगदी यांत्रिक वैशिष्ट्ये देखील बोर्डशी जोडली जाऊ शकतात. यांत्रिक ड्रिलिंगद्वारे मानक तयार केले जातात. ते तीन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकतात:

छिद्रातून: वरच्या थरापासून खालच्या थरापर्यंत एक छिद्र पीसीबीपर्यंत ड्रिल केले जाते.

ब्लाइंड होल: सर्किट बोर्डमधून थ्रू होलप्रमाणे जाण्याऐवजी बाह्य स्तरापासून सर्किट बोर्डच्या आतील थरापर्यंत छिद्र केले जाते.

दफन केलेले छिद्र: छिद्र जे फक्त बोर्डच्या आतील स्तरावर सुरू होतात आणि संपतात. ही छिद्रे कोणत्याही बाह्य थरापर्यंत पसरत नाहीत.

दुसरीकडे, मायक्रो व्हिया हे मानक वायासपेक्षा वेगळे आहेत कारण ते लेसरने ड्रिल केले जातात, ज्यामुळे ते पारंपारिक ड्रिलपेक्षा लहान होतात. बोर्डच्या रुंदीनुसार, यांत्रिक ड्रिलिंग सहसा 0.006 इंच (0.15 मिमी) पेक्षा कमी नसते आणि या आकारापासून सूक्ष्म छिद्रे लहान होतात. मायक्रोव्हियासह आणखी एक फरक असा आहे की ते सहसा फक्त दोन स्तरांवर पसरतात, कारण या लहान छिद्रांमध्ये तांबे लावणे उत्पादकांसाठी कठीण असू शकते. जर तुम्हाला दोन पेक्षा जास्त स्तरांद्वारे थेट कनेक्ट करण्याची आवश्यकता असेल, तर तुम्ही मायक्रोव्हिया एकत्र स्टॅक करू शकता.

पृष्ठभागाच्या थरापासून सुरू होणारे मायक्रोपोर भरण्याची आवश्यकता नाही, परंतु अनुप्रयोगाच्या आधारावर, पुरलेले मायक्रोपोरे भरण्यासाठी भिन्न सामग्री वापरली जाईल. स्टॅक केलेले मायक्रोव्हिया सामान्यतः इलेक्ट्रोप्लेटेड कॉपरने भरलेले असतात ज्यामुळे स्टॅक केलेल्या वायसमधील कनेक्शन लक्षात येते. लेयर स्टॅकद्वारे मायक्रोव्हियास जोडण्याचा आणखी एक मार्ग म्हणजे त्यांना स्तब्ध करणे आणि त्यांना लहान ट्रेससह जोडणे. खालील आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, मायक्रोव्हियाचे प्रोफाइल पारंपारिक मार्गाच्या प्रोफाइलपेक्षा वेगळे आहे, परिणामी गुणोत्तर भिन्न आहे.

मायक्रोव्हिया आस्पेक्ट रेशो काय आहे आणि पीसीबी डिझाइनसाठी ते का महत्त्वाचे आहे?

थ्रू होलचे गुणोत्तर म्हणजे छिद्राची खोली आणि छिद्राचा व्यास (भोकची खोली आणि छिद्राचा व्यास) यांच्यातील गुणोत्तर. उदाहरणार्थ, ०.०६२ इंच आणि छिद्रांद्वारे ०.०२० इंच जाडी असलेल्या मानक सर्किट बोर्डचे गुणोत्तर ३:१ असावे. निर्मात्याने निर्मात्याच्या क्षमतेपेक्षा जास्त नाही याची खात्री करण्यासाठी हे प्रमाण मार्गदर्शक म्हणून वापरले जाऊ शकते. ते ड्रिलिंग उपकरणे आहेत. मानक ड्रिलिंगसाठी, आस्पेक्ट रेशो साधारणपणे 0.062:0.020 पेक्षा जास्त नसावा, ज्यामुळे 3 इंच फळी त्यातून 1 इंच (10 मिमी) छिद्र पाडू शकेल.

मायक्रोपोरेस वापरताना, त्यांच्या आकार आणि खोलीमुळे गुणोत्तर मोठ्या प्रमाणात बदलते. लहान छिद्रे पाडणे कठीण होऊ शकते. सर्किट बोर्डच्या 10व्या थरावर लहान छिद्र पाडण्याचा प्रयत्न केल्याने पीसीबी उत्पादकांना अनेक समस्या निर्माण होतील. तथापि, जर छिद्र यापैकी फक्त दोन स्तरांवर पसरले असेल तर प्लेटिंग करणे खूप सोपे होते. IPC त्यांच्या आकाराच्या आधारावर छिद्र परिभाषित करण्यासाठी वापरले जाते, जे 0.006 इंच (0.15 मिमी) च्या समान किंवा कमी असते. कालांतराने, हा आकार सामान्य झाला आणि तंत्रज्ञानात बदल होत असताना त्याची वैशिष्ट्ये सतत अद्ययावत होऊ नयेत म्हणून IPCने त्याची व्याख्या बदलण्याचा निर्णय घेतला. जोपर्यंत छिद्राची खोली 1 इंच किंवा 1 मिमी पेक्षा जास्त नाही तोपर्यंत IPC 0.010:0.25 च्या गुणोत्तरासह एक छिद्र म्हणून मायक्रोपोरची व्याख्या करते.

सर्किट बोर्डवरील ट्रेस रूट करण्यासाठी मायक्रोव्हिया कशी मदत करते

PCB डिझाइनमधील गेमचे नाव असे आहे की PCB तंत्रज्ञानाची घनता जसजशी वाढते तसतसे लहान क्षेत्रामध्ये अधिक राउटिंग मार्ग प्राप्त होतात. यामुळे ब्लाइंड वायस आणि बरीड वायसचा वापर तसेच पृष्ठभाग माउंट पॅड्समध्ये वियास एम्बेड करण्याच्या पद्धतींचा वापर झाला आहे. तथापि, अतिरिक्त ड्रिलिंग पायऱ्यांमुळे आंधळे छिद्र आणि दफन केलेले विया तयार करणे अधिक कठीण आहे आणि ड्रिलिंगमुळे छिद्रांमध्ये सामग्री सोडू शकते, ज्यामुळे उत्पादन दोष निर्माण होतात. आजच्या उच्च-घनतेच्या उपकरणांमध्ये लहान पृष्ठभाग माउंट पॅडमध्ये एम्बेड करण्यासाठी पारंपारिक विया सहसा खूप मोठे असतात. तथापि, मायक्रोपोरेस या सर्व समस्यांचे निराकरण करण्यात मदत करू शकतात:

मायक्रोव्हिया लहान आंधळे आणि दफन केलेले विया तयार करणे सोपे करते.

लहान पृष्ठभाग माउंट पॅडसाठी सूक्ष्म वियास योग्य असतील, ज्यामुळे ते विशेषतः बॉल ग्रिड अॅरे (BGA) सारख्या उच्च पिन काउंट उपकरणांसाठी योग्य बनतील.

त्याच्या लहान आकारामुळे, मायक्रोव्हिया त्याच्या सभोवती अधिक वायरिंग करण्यास अनुमती देईल.

त्याच्या आकारामुळे, मायक्रोव्हिया देखील EMI कमी करण्यात आणि इतर सिग्नल अखंडतेच्या समस्या सुधारण्यास मदत करू शकतात.

मायक्रोव्हिया ही पीसीबी उत्पादनाची प्रगत पद्धत आहे. जर तुमच्या सर्किट बोर्डला त्यांची आवश्यकता नसेल, तर तुम्हाला खर्च कमी करण्यासाठी स्टँडर्ड व्हियास वापरायचे असतील. तथापि, तुमची रचना दाट असल्यास आणि अतिरिक्त जागेची आवश्यकता असल्यास, मायक्रोव्हिया वापरणे मदत करते का ते पहा. नेहमीप्रमाणे, मायक्रोव्हियासह पीसीबी डिझाइन करण्यापूर्वी, त्याचे कार्यप्रदर्शन तपासण्यासाठी कराराच्या निर्मात्याशी संपर्क साधणे चांगले.

Microvias चा अचूक वापर तुमच्या PCB डिझाइन टूल्सवर अवलंबून असतो

निर्मात्याशी संपर्क स्थापित केल्यानंतर, पुढील पायरी म्हणजे मायक्रोव्हिया वापरण्यासाठी तुमचे PCB डिझाइन टूल कॉन्फिगर करणे. मायक्रोव्हिया डिझाइनचे तपशील प्रभावीपणे वापरण्यासाठी, आपल्याला टूलमध्ये बर्याच गोष्टी करण्याची आवश्यकता आहे. यामध्ये नवीन थ्रू-होल आकार आणि त्यानंतरच्या डिझाइन नियमांचा समावेश असेल. मायक्रोव्हियास स्टॅक केले जाऊ शकतात, जे सामान्यतः नियमित वियाससह उपलब्ध नसतात, म्हणून तुमचे साधन देखील यास सामोरे जाण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे.