In PCB dizaynla yanaşı, işimizi sadələşdirmək və dizayn daha kiçik və sıxlaşdıqca daha çox nailiyyətlər əldə etmək üçün daima yeni texnologiya təkmilləşdirmələri axtarırıq. Bu təkmilləşdirmələrdən biri mikroməsamələrdir. Bu lazerlə qazılmış vidalar adi vidalardan daha kiçikdir və fərqli aspekt nisbətlərinə malikdir. Kiçik ölçülərinə görə, onlar izlərin yönləndirilməsi vəzifəsini sadələşdirir, bizə daha dar bir məkanda daha çox naqil bağlamaq imkanı verir. Mikroviaların aspekt nisbəti və mikrovialardan istifadənin PCB dizaynınızda sizə necə kömək edə biləcəyi haqqında daha çox məlumat buradadır.

PCB-ni deliklərdən nəzərdən keçirin

Əvvəlcə deşiklər və onların çap dövrə lövhələrində istifadəsi haqqında bəzi əsas məlumatlara nəzər salaq. Deliklər vasitəsilə PCB-də deliklər açılır. Kaplamalı deşiklər elektrik siqnallarını bir təbəqədən digərinə keçirə bilər. İzlər PCB-də siqnalları üfüqi şəkildə apardığı kimi, vialar da bu siqnalları şaquli olaraq keçirə bilər. Deliklərin ölçüsü kiçikdən böyüyə qədər dəyişə bilər. Daha böyük deşiklər güc və torpaqlama şəbəkələri üçün istifadə olunur və hətta mexaniki xüsusiyyətlər lövhəyə qoşula bilər. Standart deşiklər mexaniki qazma ilə yaradılır. Onları üç kateqoriyaya bölmək olar:

Delik vasitəsilə: yuxarı təbəqədən aşağı təbəqəyə qədər PCB-yə qədər qazılmış bir deşik.

Kor dəlik: Dövrə lövhəsindən keçid çuxur kimi keçmək əvəzinə, xarici təbəqədən dövrə lövhəsinin daxili təbəqəsinə qazılmış bir deşik.

Gömülü Deliklər: Yalnız lövhənin daxili təbəqəsində başlayan və bitən deliklər. Bu deşiklər heç bir xarici təbəqəyə uzanmır.

Digər tərəfdən, mikro vidalar standart vidalardan fərqlənir ki, onlar lazerlə delinirlər, bu da onları adi matkaplardan daha kiçik edir. Lövhənin eninə görə, mexaniki qazma adətən 0.006 düymdən (0.15 mm) az deyil və mikro deşiklər bu ölçüdən daha kiçik olur. Mikroviaların başqa bir fərqi odur ki, onlar adətən yalnız iki təbəqəni əhatə edir, çünki bu kiçik deşiklərdə misin örtülməsi istehsalçılar üçün çətin ola bilər. Birbaşa ikidən çox təbəqə vasitəsilə qoşulmaq lazımdırsa, mikroviaları bir yerə yığa bilərsiniz.

Səth təbəqəsindən başlayan mikroməsamələrin doldurulmasına ehtiyac yoxdur, lakin tətbiqdən asılı olaraq, basdırılmış mikroməsamələri doldurmaq üçün müxtəlif materiallardan istifadə ediləcək. Yığılmış mikroviyalar, yığılmış vidalar arasındakı əlaqəni həyata keçirmək üçün adətən elektrolizlənmiş mis ilə doldurulur. Mikroviaları təbəqə yığınları vasitəsilə birləşdirməyin başqa bir yolu onları səndələmək və qısa izlərlə birləşdirməkdir. Aşağıdakı şəkildə göstərildiyi kimi, mikrovianın profili ənənəvi via profilindən fərqlidir, nəticədə fərqli aspekt nisbəti yaranır.

Microvia aspekt nisbəti nədir və PCB dizaynı nə üçün vacibdir?

Keçid çuxurunun aspekt nisbəti çuxurun dərinliyi ilə çuxurun diametri (çuxurun dərinliyi və çuxurun diametri) arasındakı nisbətdir. Məsələn, qalınlığı 0.062 düym və deşiklər vasitəsilə 0.020 düym olan standart dövrə lövhəsi 3:1 nisbətinə malik olmalıdır. Bu nisbət istehsalçının istehsalçının imkanlarını aşmamasını təmin etmək üçün bələdçi kimi istifadə edilə bilər. Onlar qazma avadanlığıdır. Standart qazma üçün aspekt nisbəti ümumiyyətlə 10:1-dən çox olmamalıdır, bu da 0.062 düymlük taxtaya 0.006 düym (0.15 mm) deşik açmağa imkan verəcəkdir.

Mikroməsamələrdən istifadə edərkən aspekt nisbəti onların ölçüsünə və dərinliyinə görə çox dəyişir. Daha kiçik deşikləri düzəltmək çətin ola bilər. Elektron lövhənin 10-cu qatında kiçik bir deşik açmağa çalışmaq PCB istehsalçıları üçün bir çox problem yaradacaq. Bununla belə, çuxur bu təbəqələrdən yalnız ikisini əhatə edərsə, örtük daha asan olur. IPC 0.006 düym (0.15 mm)-ə bərabər və ya ondan az olan ölçülərinə əsasən məsamələri müəyyən etmək üçün istifadə olunur. Zaman keçdikcə bu ölçü adi hala gəldi və IPC texnologiya dəyişdikcə spesifikasiyalarını daim yeniləməmək üçün tərifini dəyişməyə qərar verdi. IPC indi mikroməsaməni 1:1 aspekt nisbətinə malik bir deşik kimi təyin edir, bu şərtlə ki, çuxurun dərinliyi 0.010 düym və ya 0.25 mm-dən çox deyil.

Microvia, dövrə lövhəsindəki izləri yönləndirməyə necə kömək edir

PCB dizaynında oyunun adı ondan ibarətdir ki, PCB texnologiyasının sıxlığı artdıqca, daha kiçik bir ərazidə daha çox marşrutlaşdırma marşrutu əldə edilir. Bu, kor vidaların və basdırılmış vidaların istifadəsinə, eləcə də yerüstü montaj yastıqlarına vidaların yerləşdirilməsi üsullarına gətirib çıxardı. Bununla belə, əlavə qazma addımları səbəbindən kor deşiklər və basdırılmış vidaların istehsalı daha çətindir və qazma materialı deşiklərdə buraxaraq istehsal qüsurlarına səbəb ola bilər. Adi vidalar, adətən, bugünkü yüksək sıxlıqlı cihazlarda daha kiçik səth montaj yastıqlarına daxil olmaq üçün çox böyükdür. Bununla belə, mikroməsamələr bütün bu problemləri həll etməyə kömək edə bilər:

Microvia kiçik kor və basdırılmış vidaların istehsalını asanlaşdırır.

Mikro vizalar daha kiçik yerüstü montaj yastıqları üçün uyğun olacaq, bu da onları top şəbəkəsi massivləri (BGA) kimi yüksək pinli cihazlar üçün xüsusilə uyğun edir.

Kiçik ölçüsü sayəsində mikrovia ətrafına daha çox naqil çəkməyə imkan verəcəkdir.

Ölçüsünə görə mikrovialar həmçinin EMI-ni azaltmağa və digər siqnal bütövlüyü problemlərini yaxşılaşdırmağa kömək edə bilər.

Mikrovialar PCB istehsalının qabaqcıl üsuludur. Elektron lövhəniz onları tələb etmirsə, xərcləri azaltmaq üçün açıq şəkildə standart vizalar istifadə etmək istəyəcəksiniz. Bununla belə, dizaynınız sıxdırsa və əlavə yer tələb edirsə, mikrovialardan istifadənin kömək edib-etməməsinə baxın. Həmişə olduğu kimi, mikrovias ilə bir PCB dizayn etməzdən əvvəl, performansını yoxlamaq üçün müqavilə istehsalçısı ilə əlaqə saxlamaq yaxşıdır.

Microvias-ın dəqiq istifadəsi PCB dizayn alətlərinizdən asılıdır

İstehsalçı ilə əlaqə qurduqdan sonra növbəti addım PCB dizayn alətinizi mikrovialardan istifadə etmək üçün konfiqurasiya etməkdir. Mikrovia dizaynının detallarından səmərəli istifadə etmək üçün alətdə çox şey etmək lazımdır. Buraya yeni deşik forması və sonrakı dizayn qaydaları daxildir. Mikrovialar üst-üstə yığıla bilər, bu adətən adi viteslərdə olmur, ona görə də alətiniz bununla da məşğul olmalıdır.