In het PCB ontwerpproces, de PCB-lay-out en materiaalspecificaties kunnen het basismateriaal van de printplaat, het laminaat en de kernlaagstapel omvatten. Deze keuzes zijn goed gebruik van ontwerp tot fabricage (DFM) dat iedereen gemeen heeft. Veel keuzes van PCB-oppervlakteafwerking worden echter vaak niet voldoende overwogen. In plaats daarvan worden de standaard softwarewaarden gebruikt. Oppervlakteafwerking is echter een zeer belangrijke overweging. Het beïnvloedt de betrouwbaarheid van PCB-assemblage en printplaat door kopersporen te beschermen en soldeerverbindingen te versterken. Daarnaast worden hieronder verschillende soorten PCB-oppervlaktebehandelingen vermeld.

Heteluchtsoldeerkwaliteit (HASL)

Loodvrij HASL

Organisch conserveermiddel voor soldeerbaarheid (OSP)

Immersie Zilver (Au)

Dompelblik (Sn)

Stroomloos vernikkelen (ENIG)

Chemisch nikkel en chemisch palladium immersie goud (ENEPIG)

Elektrolytisch soldeerbaar goud

Elektrolytisch hard goud

Om de juiste keuze voor uw ontwerp te maken, moet u de verschillen tussen de beschikbare typen begrijpen.

1. Loodvrij soldeer houdt zich aan de voorschriften voor beperking van gevaarlijke stoffen (ROHS).

2. Verwerkingsgevoeligheid – gemakkelijk besmet of beschadigd door verwerking.

3. Draadverbinding – kan een goede draadverbinding vormen.

4. Small pitch-kan worden gebruikt voor componenten met kleine pitch, zoals ball grid array (BGA).

5. Gebruik contact – gebruik een contactpersoon als contactpersoon.

6. Houdbaarheid – met een goede houdbaarheid kan het langer dan zes maanden worden bewaard.

7. Extra kosten verhogen meestal de productiekosten van PCB’s.

Nu, met een reeks vergelijkingsattributen, kunnen we het probleem beter oplossen van welk type PCB-afwerking we moeten gebruiken.

Vergelijking van PCB-oppervlaktebehandelingstypes

De bovenstaande kenmerken zijn erg belangrijk en kunnen worden gebruikt om u te helpen bij het kiezen van het beste type PCB-oppervlaktebehandeling. U dient echter de contractfabrikant (CM) te raadplegen om inzicht te krijgen in het specifieke kostenverschil en andere factoren die van invloed kunnen zijn op uw beslissing, zoals extra doorlooptijd.