PCB الأسلاك مهمة جدًا في تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالكامل. إن كيفية تحقيق توصيل سريع وفعال وجعل أسلاك PCB تبدو طويلة أمرًا يستحق الدراسة. قم بفرز الجوانب السبعة التي يجب الانتباه إليها في أسلاك PCB ، وتعال للتحقق من الإغفالات وملء الشواغر!

1. معالجة الأرضية المشتركة للدائرة الرقمية والدائرة التناظرية

لم تعد العديد من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور عبارة عن دوائر أحادية الوظيفة (دوائر رقمية أو تمثيلية) ، ولكنها تتكون من مزيج من الدوائر الرقمية والتناظرية. لذلك ، من الضروري مراعاة التداخل المتبادل بينهما عند توصيل الأسلاك ، وخاصة تداخل الضوضاء على السلك الأرضي. تردد الدائرة الرقمية مرتفع ، وحساسية الدائرة التناظرية قوية. بالنسبة لخط الإشارة ، يجب أن يكون خط الإشارة عالية التردد بعيدًا قدر الإمكان عن جهاز الدائرة التناظرية الحساسة. بالنسبة للخط الأرضي ، يحتوي PCB بالكامل على عقدة واحدة فقط للعالم الخارجي ، لذلك يجب التعامل مع مشكلة الأرضية المشتركة الرقمية والتناظرية داخل PCB ، ويتم فصل الأرضية الرقمية والأرض التناظرية داخل اللوحة بالفعل وهما ليست متصلة ببعضها البعض ، ولكن في الواجهة (مثل المقابس ، إلخ) التي تربط PCB بالعالم الخارجي. هناك اتصال قصير بين الأرض الرقمية والأرض التناظرية. يرجى ملاحظة أن هناك نقطة اتصال واحدة فقط. هناك أيضًا أسباب غير مشتركة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، والتي يتم تحديدها من خلال تصميم النظام.

2. يتم وضع خط الإشارة على طبقة كهربائية (أرضية)

في أسلاك اللوحة المطبوعة متعددة الطبقات ، نظرًا لعدم وجود العديد من الأسلاك المتبقية في طبقة خط الإشارة التي لم يتم وضعها ، فإن إضافة المزيد من الطبقات سيؤدي إلى إهدار وزيادة عبء العمل الإنتاجي ، وستزداد التكلفة وفقًا لذلك. لحل هذا التناقض ، يمكنك التفكير في توصيل الأسلاك على الطبقة الكهربائية (الأرضية). يجب اعتبار طبقة الطاقة أولاً ، والطبقة الأرضية ثانيًا. لأنه من الأفضل الحفاظ على سلامة التشكيل.

3. علاج ربط الأرجل في منطقة كبيرة من الموصلات

في التأريض ذي المساحة الكبيرة (الكهرباء) ، يتم توصيل أرجل المكونات المشتركة به. يحتاج علاج الساقين المتصلتين إلى النظر بشكل شامل. فيما يتعلق بالأداء الكهربائي ، من الأفضل توصيل وسادات أرجل المكونات بالسطح النحاسي. هناك بعض المخاطر الخفية غير المرغوب فيها في اللحام وتجميع المكونات ، مثل: ① يتطلب اللحام سخانات عالية الطاقة. ② من السهل إحداث وصلات لحام افتراضية. لذلك ، يتم تصنيع كل من الأداء الكهربائي ومتطلبات العملية في وسادات متقاطعة ، تسمى الدروع الحرارية ، والمعروفة باسم الوسادات الحرارية (الحرارية) ، بحيث يمكن إنشاء وصلات اللحام الافتراضية بسبب الحرارة المفرطة في المقطع العرضي أثناء اللحام. يتم تقليل الجنس بشكل كبير. إن معالجة ساق الطاقة (الأرضية) للوحة متعددة الطبقات هي نفسها.

4. دور نظام الشبكة في الكابلات

في العديد من أنظمة CAD ، يتم تحديد الأسلاك بناءً على نظام الشبكة. الشبكة كثيفة جدًا وقد زاد المسار ، لكن الخطوة صغيرة جدًا ، وكمية البيانات في الحقل كبيرة جدًا. سيكون لهذا حتما متطلبات أعلى لمساحة تخزين الجهاز ، وكذلك سرعة الحوسبة للمنتجات الإلكترونية المستندة إلى الكمبيوتر. تأثير عظيم. بعض المسارات غير صالحة ، مثل تلك التي تشغلها بطانات أرجل المكونات أو بتركيب ثقوب وثقوب ثابتة. الشبكات المتناثرة للغاية والقنوات القليلة جدًا لها تأثير كبير على معدل التوزيع. لذلك يجب أن يكون هناك نظام شبكة معقول لدعم الأسلاك. المسافة بين أرجل المكونات القياسية هي 0.1 بوصة (2.54 مم) ، لذلك يتم تعيين أساس نظام الشبكة بشكل عام على 0.1 بوصة (2.54 مم) أو مضاعف متكامل أقل من 0.1 بوصة ، مثل: 0.05 بوصة ، 0.025 بوصة ، 0.02 بوصة إلخ.

5. معالجة التيار الكهربائي والأسلاك الأرضية

حتى في حالة اكتمال الأسلاك في لوحة PCB بالكامل بشكل جيد للغاية ، فإن التداخل الناجم عن الاعتبار غير السليم لمصدر الطاقة والسلك الأرضي سيقلل من أداء المنتج ، بل ويؤثر في بعض الأحيان على معدل نجاح المنتج. لذلك ، يجب أن تؤخذ الأسلاك الخاصة بمصدر الطاقة والسلك الأرضي على محمل الجد ، ويجب تقليل تداخل الضوضاء الناتج عن مصدر الطاقة والسلك الأرضي لضمان جودة المنتج. يتفهم كل مهندس منخرط في تصميم المنتجات الإلكترونية سبب الضوضاء بين السلك الأرضي وسلك الطاقة ، والآن يتم التعبير عن تقليل الضوضاء فقط: من المعروف جيدًا إضافة الضوضاء بين مصدر الطاقة والأرض الأسلاك. مكثف لوتس. قم بتوسيع عرض الأسلاك الكهربائية والأرضية قدر الإمكان ، ويفضل أن يكون السلك الأرضي أعرض من سلك الطاقة ، وعلاقتهما هي: سلك إشارة “سلك الطاقة” للسلك الأرضي ، وعادة ما يكون عرض سلك الإشارة: 0.2 ~ 0.3 مم ، يمكن أن يصل أفضل عرض إلى 0.05 0.07 مم ، وسلك الطاقة 1.2 ～ 2.5 مم. بالنسبة إلى PCB للدائرة الرقمية ، يمكن استخدام سلك أرضي واسع لتشكيل حلقة ، أي أنه يمكن استخدام شبكة أرضية (لا يمكن استخدام أرضية الدائرة التناظرية بهذه الطريقة). يتم استخدام مساحة كبيرة من الطبقة النحاسية كسلك أرضي ، وهو غير مستخدم على السبورة المطبوعة. متصل بالأرض كسلك أرضي في جميع الأماكن. أو يمكن تحويله إلى لوحة متعددة الطبقات ، ويشغل كل من مصدر الطاقة والأسلاك الأرضية طبقة واحدة لكل منهما.

6. فحص قاعدة التصميم (جمهورية الكونغو الديمقراطية)

بعد الانتهاء من تصميم الأسلاك ، من الضروري التحقق بعناية مما إذا كان تصميم الأسلاك يتوافق مع القواعد التي وضعها المصمم ، وفي الوقت نفسه ، من الضروري تأكيد ما إذا كانت القواعد الموضوعة تلبي متطلبات عملية إنتاج اللوحة المطبوعة . الفحص العام له الجوانب التالية: الخط والخط ، الخط سواء كانت المسافة بين لوحة المكونات والخط وعبر الفتحة ولوحة المكونات وعبر الفتحة وعبر الفتحة وعبر الفتحة معقولة وما إذا كانت تلبي متطلبات الإنتاج أم لا. هل عرض خط الطاقة والخط الأرضي مناسب ، وهل هناك اقتران محكم بين خط الطاقة والخط الأرضي (مقاومة منخفضة للموجة)؟ هل يوجد أي مكان في ثنائي الفينيل متعدد الكلور حيث يمكن توسيع السلك الأرضي؟ ما إذا كان قد تم اتخاذ أفضل التدابير لخطوط الإشارة الرئيسية ، مثل أقصر طول ، تمت إضافة خط الحماية ، ويتم فصل خط الإدخال وخط الإخراج بشكل واضح. ما إذا كانت هناك أسلاك أرضية منفصلة للدوائر التناظرية والدوائر الرقمية. ما إذا كانت الرسومات (مثل الرموز والتعليقات التوضيحية) المضافة إلى لوحة الدوائر المطبوعة ستتسبب في حدوث دائرة قصر للإشارة. تعديل بعض أشكال الخطوط غير المرغوب فيها. هل يوجد خط معالجة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟ ما إذا كان قناع اللحام يلبي متطلبات عملية الإنتاج ، وما إذا كان حجم قناع اللحام مناسبًا ، وما إذا كان شعار الشخصية مضغوطًا على وسادة الجهاز ، حتى لا يؤثر ذلك على جودة المعدات الكهربائية. سواء تم تقليل حافة الإطار الخارجي للطبقة الأرضية للطاقة في اللوحة متعددة الطبقات ، إذا تم الكشف عن الرقائق النحاسية للطبقة الأرضية للطاقة خارج اللوحة ، فمن السهل أن تتسبب في حدوث دائرة كهربائية قصيرة.

7. عن طريق التصميم

يعد Via أحد المكونات المهمة لثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات ، وعادة ما تمثل تكلفة الحفر 30٪ إلى 40٪ من تكلفة تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. ببساطة ، يمكن استدعاء كل ثقب على PCB باسم عبر. من وجهة نظر الوظيفة ، يمكن تقسيم vias إلى فئتين: الأولى تستخدم للتوصيلات الكهربائية بين الطبقات ؛ يتم استخدام الآخر لتثبيت الأجهزة أو تحديد المواقع. من حيث العملية ، يتم تقسيم vias عمومًا إلى ثلاث فئات ، وهي فيا أعمى ، وفيات مدفونة ومن خلال فيا.

توجد الثقوب العمياء على الأسطح العلوية والسفلية للوحة الدائرة المطبوعة ولها عمق معين. يتم استخدامها لتوصيل خط السطح والخط الداخلي الأساسي. لا يتجاوز عمق الحفرة عادة نسبة معينة (الفتحة). الثقب المدفون يشير إلى فتحة التوصيل الموجودة في الطبقة الداخلية للوحة الدائرة المطبوعة ، والتي لا تمتد إلى سطح لوحة الدائرة. يوجد نوعا الثقوب المذكورين أعلاه في الطبقة الداخلية للوحة الدائرة ، ويتم استكمالهما بعملية تشكيل عبر الفتحة قبل التصفيح ، وقد تتداخل عدة طبقات داخلية أثناء تشكيل عبر. النوع الثالث يسمى ثقب من خلال ، والذي يخترق لوحة الدائرة بأكملها ويمكن استخدامه للتوصيل الداخلي أو كفتحة تثبيت مكون. نظرًا لأنه من السهل تحقيق الثقب من خلال العملية وتكلفة أقل ، يتم استخدامه في معظم لوحات الدوائر المطبوعة بدلاً من النوعين الآخرين من الثقوب. يعتبر ما يلي عن طريق الثقوب ، ما لم ينص على خلاف ذلك ، من خلال الثقوب.

1. من وجهة نظر التصميم ، فإن الـ via يتكون بشكل أساسي من جزأين ، أحدهما هو ثقب الحفر في المنتصف ، والآخر هو منطقة الوسادة حول فتحة الحفر. حجم هذين الجزأين يحدد حجم عبر. من الواضح أنه في تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالي السرعة وعالي الكثافة ، يأمل المصممون دائمًا أنه كلما كان الفتحة أصغر ، كان ذلك أفضل ، بحيث يمكن ترك مساحة أكبر للأسلاك على اللوحة. بالإضافة إلى ذلك ، كلما كان ثقب عبر أصغر ، فإن السعة الطفيلية من تلقاء نفسها. كلما كانت أصغر ، كلما كانت مناسبة للدوائر عالية السرعة. ومع ذلك ، يؤدي تقليل حجم الفتحة أيضًا إلى زيادة التكلفة ، ولا يمكن تقليل حجم الفتحات إلى أجل غير مسمى. وهي مقيدة بتقنيات المعالجة مثل الحفر والطلاء: فكلما كانت الحفرة أصغر ، كلما زاد الحفر كلما طالت مدة الحفرة ، كان من الأسهل الانحراف عن موضع المركز ؛ وعندما يتجاوز عمق الحفرة 6 أضعاف قطر الحفرة المحفورة ، لا يمكن ضمان أن جدار الثقب يمكن أن يكون مطليًا بشكل موحد بالنحاس. على سبيل المثال ، السماكة (من خلال عمق الثقب) للوحة PCB العادية المكونة من 6 طبقات هي حوالي 50 مل ، لذا فإن الحد الأدنى لقطر الحفر الذي يمكن أن توفره الشركات المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور يمكن أن يصل إلى 8 مل فقط.

ثانيًا ، السعة الطفيلية للحفرة نفسها لها سعة طفيلية على الأرض. إذا كان من المعروف أن قطر فتحة العزل على الطبقة الأرضية من خلال هو D2 ، فإن قطر الوسادة عبر الوسادة هو D1 ، وسمك لوحة PCB هو T ، وثابت العزل الكهربائي للركيزة للوحة هو ε ، السعة الطفيلية لـ via تقريبًا: C = 1.41εTD1 / (D2-D1) التأثير الرئيسي للسعة الطفيلية لـ via على الدائرة هو إطالة وقت صعود الإشارة وتقليل سرعة الدائرة.

3. الحث الطفيلي لـ vias وبالمثل ، هناك محاثات طفيلية جنبا إلى جنب مع السعات الطفيلية في فيا. في تصميم الدوائر الرقمية عالية السرعة ، غالبًا ما يكون الضرر الناجم عن المحاثات الطفيلية للفتحات أكبر من تأثير السعة الطفيلية. سيضعف الحث المتسلسل الطفلي مساهمة مكثف الالتفافية ويضعف تأثير الترشيح لنظام الطاقة بأكمله. يمكننا ببساطة حساب الحث الطفيلي التقريبي لـ via بالصيغة التالية: L = 5.08h [ln (4h / d) +1] حيث يشير L إلى محاثة الـ via ، h هو طول الـ via ، و d هو مركز قطر الحفرة. يمكن أن نرى من المعادلة أن قطر الـ via له تأثير ضئيل على المحاثة ، وطول الـ via له التأثير الأكبر على المحاثة.

4. عن طريق التصميم في ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالي السرعة. من خلال التحليل أعلاه للخصائص الطفيلية للفتحات ، يمكننا أن نرى أنه في تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالي السرعة ، غالبًا ما تجلب الفتحات البسيطة على ما يبدو سلبيات كبيرة لتصميم الدوائر. تأثير.