Milyen szempontokra kell figyelni a NYÁK bekötésénél?

PCB A vezetékezés nagyon fontos a teljes NYÁK-tervezésben. Érdemes áttanulmányozni, hogyan lehet gyors és hatékony kábelezést elérni, és hogy a NYÁK-vezetékek magasnak tűnjenek. Tedd le a 7 szempontot, amire figyelni kell a NYÁK vezetékezésnél, és gyere el ellenőrizni a hiányosságokat és betölteni az üresedéseket!

ipcb

1. Digitális áramkör és analóg áramkör közös földi feldolgozása

Sok PCB már nem egyfunkciós áramkörök (digitális vagy analóg áramkörök), hanem digitális és analóg áramkörök keverékéből állnak. Ezért a vezetékezés során figyelembe kell venni a köztük lévő kölcsönös interferenciát, különösen a földvezeték zajinterferenciáját. A digitális áramkör frekvenciája magas, és az analóg áramkör érzékenysége erős. A jelvezeték esetében a nagyfrekvenciás jelvezetéknek a lehető legtávolabb kell lennie az érzékeny analóg áramköri eszköztől. A földvezeték esetében az egész PCB-nek csak egy csomópontja van a külvilág felé, így a digitális és analóg közös föld problémáját a PCB-n belül kell kezelni, és a kártyán belüli digitális földelés és analóg föld valójában el van választva, és nem egymással, hanem a NYÁK-ot a külvilággal összekötő interfészen (pl. dugók stb.) csatlakoznak. Rövid kapcsolat van a digitális és az analóg föld között. Felhívjuk figyelmét, hogy csak egy csatlakozási pont van. A NYÁK-on is vannak nem közös alapok, amit a rendszer kialakítása határoz meg.

2. A jelvezetéket az elektromos (földi) rétegre fektetik

A többrétegű nyomtatott tábla vezetékezésénél, mivel a jelvezetéki rétegben nem sok vezeték maradt, amit nem fektettek le, több réteg hozzáadása pazarlást és a gyártási munkaterhelés növekedését okozza, ennek megfelelően a költség is nő. Ennek az ellentmondásnak a feloldásához fontolóra veheti az elektromos (föld) réteg vezetékezését. Először a teljesítményréteget kell figyelembe venni, másodsorban a talajréteget. Mert a legjobb megőrizni a formáció épségét.

3. Nagy felületű vezetékek összekötő lábainak kezelése

A nagy felületű földelésnél (villany) a közös alkatrészek lábait csatlakoztatják hozzá. Az összekötő lábak kezelését átfogóan kell mérlegelni. Az elektromos teljesítmény szempontjából jobb, ha az alkatrészlábak párnáit a rézfelülethez csatlakoztatják. Vannak nem kívánatos rejtett veszélyek a hegesztésben és az alkatrészek összeszerelésében, mint például: ① A hegesztéshez nagy teljesítményű fűtőberendezések szükségesek. ② Könnyű virtuális forrasztási kötéseket létrehozni. Ezért mind az elektromos teljesítmény, mind a folyamatkövetelmények keresztmintás alátéteket, úgynevezett hőpajzsokat alakítanak ki, amelyeket általában termikus padoknak (Thermal) ismernek, így a forrasztás során fellépő túlzott keresztmetszeti hő miatt virtuális forrasztási kötések keletkezhetnek. A szex jelentősen csökken. A többrétegű tábla táp (föld) lábának feldolgozása megegyezik.

4. A hálózati rendszer szerepe a kábelezésben

Sok CAD rendszerben a vezetékezést a hálózati rendszer alapján határozzák meg. A rács túl sűrű, és az útvonal megnőtt, de a lépés túl kicsi, és a mezőben lévő adatmennyiség túl nagy. Ez óhatatlanul magasabb követelményeket támaszt az eszköz tárhelyével és a számítógépes elektronikai termékek számítási sebességével szemben. Nagy befolyás. Egyes utak érvénytelenek, például azok, amelyeket az alkatrészlábak párnái vagy rögzítőfuratok és rögzített furatok foglalnak el. A túl ritka rácsok és a túl kevés csatorna nagy hatással van az elosztási arányra. Tehát egy ésszerű rácsrendszernek kell lennie a vezetékek támogatására. A szabványos alkatrészek lábai közötti távolság 0.1 hüvelyk (2.54 mm), így a rácsrendszer alapja általában 0.1 hüvelyk (2.54 mm) vagy 0.1 hüvelyknél kisebb integrált többszörös, például: 0.05 hüvelyk, 0.025 hüvelyk, 0.02 hüvelyk stb.

5. Az áramellátás és a földelő vezeték kezelése

Még akkor is, ha a teljes NYÁK-kártya bekötése nagyon jól megtörtént, a tápegység és a földelővezeték nem megfelelő figyelembevétele által okozott interferencia csökkenti a termék teljesítményét, sőt néha még a termék sikerességét is befolyásolja. Ezért a tápegység és a földelő vezeték bekötését komolyan kell venni, a tápegység és a földelővezeték által keltett zajinterferenciát pedig minimalizálni kell a termék minőségének biztosítása érdekében. Minden elektronikai termékek tervezésével foglalkozó mérnök tisztában van a földvezeték és a tápkábel közötti zaj okával, és most már csak a csökkentett zajelnyomás fejeződik ki: jól ismert, hogy a tápegység és a föld közötti zajt hozzáadják. huzal. Lotus kondenzátor. A tápvezetékek és a földelő vezetékek szélességét lehetőleg szélesítse, lehetőleg a földelő vezeték szélesebb legyen, mint a tápvezeték, kapcsolatuk: földelővezeték „tápvezeték” jelvezeték, általában a jelvezeték szélessége: 0.2 ~ 0.3 mm, a legfinomabb szélesség elérheti a 0.05–0.07 mm-t, a tápkábel 1.2–2.5 mm. A digitális áramkör NYÁK-jához széles földelő vezetékkel hurkot lehet kialakítani, azaz földhálót lehet használni (az analóg áramkör földje ilyen módon nem használható). Földelő vezetékként nagy területű rézréteget használnak, amelyet nem használnak a nyomtatott táblán. Mindenhol földelõ vezetékként csatlakozik a földhöz. Vagy készíthető belőle többrétegű tábla, és a táp- és a földelővezetékek egy-egy réteget foglalnak el.

6. Tervezési szabály ellenőrzése (DRC)

A huzalozási terv elkészülte után gondosan ellenőrizni kell, hogy a bekötési terv megfelel-e a tervező által megfogalmazott szabályoknak, és egyúttal meg kell győződni arról, hogy a megállapított szabályok megfelelnek-e a nyomtatott lap gyártási folyamatának követelményeinek. . Az általános ellenőrzés a következő szempontokat tartalmazza: vonal és vonal, vonal Megfelelő-e a távolság az alkatrészpárna, a vonal és az átmenő furat, az alkatrészpárna és az átmenő furat, valamint az átmenő és az átmenő furat között, és megfelel-e a gyártási követelményeknek. Megfelelő-e a tápvezeték és a földvezeték szélessége, és van-e szoros csatolás a tápvezeték és a földvezeték között (alacsony hullámimpedancia)? A NYÁK-ban van olyan hely, ahol a földvezetéket ki lehet szélesíteni? Függetlenül attól, hogy a legjobb intézkedéseket hozták-e meg a legfontosabb jelvonalakra, például a legrövidebb hosszúságra, a védelmi vonal hozzáadásra kerül, és a bemeneti és a kimeneti vonal egyértelműen elkülönül. Külön földvezetékek vannak-e az analóg és a digitális áramkör számára. A NYÁK-hoz hozzáadott grafika (például ikonok és megjegyzések) okoz-e rövidzárlatot. Módosítson néhány nemkívánatos vonalalakot. Van folyamatsor a PCB-n? A forrasztómaszk megfelel-e a gyártási folyamat követelményeinek, megfelelő-e a forrasztómaszk mérete, és hogy a karakterlogó rá van-e nyomva a készülék padjára, hogy ne befolyásolja az elektromos berendezés minőségét. Függetlenül attól, hogy a többrétegű kártyában lecsökken-e a tápföldelő réteg külső keretéle, ha a tápföldelő réteg rézfóliája a kártyán kívülre kerül, könnyen rövidzárlatot okozhat.

7. Tervezés útján

A Via a többrétegű PCB egyik fontos összetevője, és a fúrás költsége általában a PCB gyártási költségének 30-40%-át teszi ki. Egyszerűen fogalmazva, a PCB-n lévő minden lyuk átmenőnek nevezhető. Funkció szempontjából a vias-ok két kategóriába sorolhatók: az egyik a rétegek közötti elektromos összeköttetésekre szolgál; a másik az eszközök rögzítésére vagy elhelyezésére szolgál. A folyamat szempontjából az átmenőket általában három kategóriába sorolják, nevezetesen a vak, eltemetett és átmenő csatornákra.

A vakfuratok a nyomtatott áramköri lap felső és alsó felületén találhatók, és bizonyos mélységük van. A felületi vonal és az alatta lévő belső vonal összekapcsolására szolgálnak. A lyuk mélysége általában nem halad meg egy bizonyos arányt (rekesznyílás). Az eltemetett lyuk a nyomtatott áramköri lap belső rétegében található csatlakozónyílásra utal, amely nem terjed ki az áramköri lap felületére. A fent említett kétféle furat az áramköri lap belső rétegében található, és a laminálás előtt egy átmenő furatképzéssel egészül ki, és több belső réteg átlapolható az átmenő kialakítása során. A harmadik típust átmenő lyuknak nevezik, amely áthatol a teljes áramköri kártyán, és belső összekapcsolásra vagy alkatrészrögzítési pozicionáló furatként használható. Mivel az átmenő lyuk könnyebben megvalósítható a folyamat során, és a költségek is alacsonyabbak, a legtöbb nyomtatott áramköri lapban ezt használják a másik kétféle átmenőlyuk helyett. A következő átmenő furatok, hacsak nincs másképp meghatározva, átmenő furatoknak minősülnek.

1. Tervezési szempontból a via főként két részből áll, az egyik a középen lévő fúrónyílás, a másik pedig a fúrólyuk körüli párnaterület. E két rész mérete határozza meg a via méretét. Nyilvánvaló, hogy a nagy sebességű, nagy sűrűségű nyomtatott áramköri lapok tervezésénél a tervezők mindig abban reménykednek, hogy minél kisebb az átmenőnyílás, annál jobb, így több vezetékezési hely maradhat a kártyán. Ezen túlmenően, minél kisebb az átmenőnyílás, annál nagyobb a saját parazita kapacitása. Minél kisebb, annál alkalmasabb nagy sebességű áramkörökhöz. A lyuk méretének csökkentése azonban költségnövekedést is eredményez, és a viák mérete nem csökkenthető a végtelenségig. Korlátozzák az olyan folyamattechnológiák, mint a fúrás és a bevonat: minél kisebb a furat, annál több fúrás Minél tovább tart a furat, annál könnyebben el lehet térni a középső helyzettől; és ha a furat mélysége meghaladja a fúrt furat átmérőjének 6-szorosát, nem garantálható, hogy a furat fala egyenletesen bevonható legyen rézzel. Például egy normál 6 rétegű PCB kártya vastagsága (átmenő furatmélysége) körülbelül 50 millió, így a NYÁK-gyártók minimális fúrási átmérője csak a 8 milliót érheti el.

Másodszor, magának az átmenő nyílásnak parazita kapacitása van a földhöz képest. Ha ismert, hogy a szigetelőfurat átmérője a via alaprétegén D2, az átmenő betét átmérője D1, és a NYÁK lap vastagsága T, A tábla hordozójának dielektromos állandója ε, és a via parazita kapacitása hozzávetőlegesen: C=1.41εTD1/(D2-D1) A via parazita kapacitásának fő hatása az áramkörre, hogy meghosszabbítja a jel felfutási idejét és csökkenti az áramkör sebességét.

3. Az átmenetek parazita induktivitása Hasonlóképpen, vannak parazita induktivitások, valamint parazita kapacitások az átmenetekben. A nagysebességű digitális áramkörök tervezésénél az átmenetek parazita induktivitása által okozott kár gyakran nagyobb, mint a parazita kapacitás hatása. Parazita soros induktivitása gyengíti a bypass kondenzátor hozzájárulását és gyengíti a teljes energiarendszer szűrőhatását. Egyszerűen kiszámíthatjuk a via hozzávetőleges parazita induktivitását a következő képlettel: L=5.08h[ln(4h/d)+1] ahol L a via induktivitására utal, h a via hossza, és d a középpont A furat átmérője. A képletből látható, hogy az induktivitást csekély mértékben a via átmérője, az induktivitást pedig a via hossza a legnagyobb mértékben befolyásolja.

4. Nagy sebességű nyomtatott áramköri lapon keresztül. A via-ok parazita jellemzőinek fenti elemzésén keresztül láthatjuk, hogy a nagy sebességű PCB-tervezésben az egyszerűnek tűnő átmenetek gyakran nagy negatívumokat hoznak az áramkör-tervezésbe. hatás.