PCB ສາຍໄຟມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການອອກແບບ PCB ທັງຫມົດ. ວິທີການບັນລຸສາຍໄຟໄວແລະປະສິດທິພາບແລະເຮັດໃຫ້ສາຍໄຟ PCB ຂອງທ່ານເບິ່ງສູງເປັນມູນຄ່າການສຶກສາ. ຄັດອອກ 7 ດ້ານທີ່ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ໃນການສາຍ PCB, ແລະມາກວດກາເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ທີ່ຫວ່າງ!

1. ການປະມວນຜົນພື້ນຖານທົ່ວໄປຂອງວົງຈອນດີຈີຕອລແລະວົງຈອນອານາລັອກ

PCBs ຈໍານວນຫຼາຍບໍ່ແມ່ນວົງຈອນທີ່ມີຫນ້າທີ່ດຽວ (ວົງຈອນດິຈິຕອນຫຼືອະນາລັອກ), ແຕ່ປະກອບດ້ວຍການປະສົມຂອງວົງຈອນດິຈິຕອນແລະອະນາລັອກ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາການແຊກແຊງເຊິ່ງກັນແລະກັນລະຫວ່າງພວກເຂົາໃນເວລາທີ່ສາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການລົບກວນສິ່ງລົບກວນກ່ຽວກັບສາຍດິນ. ຄວາມຖີ່ຂອງວົງຈອນດິຈິຕອນແມ່ນສູງ, ແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງວົງຈອນການປຽບທຽບແມ່ນແຂງແຮງ. ສໍາລັບສາຍສັນຍານ, ສາຍສັນຍານຄວາມຖີ່ສູງຄວນຈະຢູ່ໄກເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ຈາກອຸປະກອນວົງຈອນອະນາລັອກທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ສໍາລັບສາຍພື້ນດິນ, PCB ທັງຫມົດມີພຽງແຕ່ຫນຶ່ງ node ກັບໂລກພາຍນອກ, ດັ່ງນັ້ນບັນຫາຂອງພື້ນທີ່ທົ່ວໄປດິຈິຕອນແລະອະນາລັອກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັດການກັບພາຍໃນ PCB, ແລະດິນດິຈິຕອນແລະດິນອະນາລັອກພາຍໃນກະດານແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວແຍກອອກແລະພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນ. ບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ, ແຕ່ຢູ່ໃນການໂຕ້ຕອບ (ເຊັ່ນ: plugs, ແລະອື່ນໆ) ເຊື່ອມຕໍ່ PCB ກັບໂລກພາຍນອກ. ມີການເຊື່ອມຕໍ່ສັ້ນລະຫວ່າງພື້ນດິນດິຈິຕອນແລະພື້ນທີ່ການປຽບທຽບ. ກະລຸນາຮັບຊາບວ່າມີພຽງແຕ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ເທົ່ານັ້ນ. ຍັງມີພື້ນຖານທີ່ບໍ່ແມ່ນທົ່ວໄປກ່ຽວກັບ PCB, ເຊິ່ງຖືກກໍານົດໂດຍການອອກແບບລະບົບ.

2. ສາຍສັນຍານຖືກວາງເທິງຊັ້ນໄຟຟ້າ (ພື້ນດິນ)

ການຕໍ່ສາຍໄຟຂອງກະດານພິມຫຼາຍຊັ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີສາຍໄຟຈໍານວນຫຼາຍປະໄວ້ຢູ່ໃນຊັ້ນສາຍສັນຍານທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ວາງອອກ, ການເພີ່ມຊັ້ນຫຼາຍຈະເຮັດໃຫ້ເສຍແລະເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈະເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມຂັດແຍ້ງນີ້, ທ່ານສາມາດພິຈາລະນາສາຍໄຟໃນຊັ້ນໄຟຟ້າ (ດິນ). ຊັ້ນພະລັງງານຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາທໍາອິດ, ແລະຊັ້ນດິນທີສອງ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງການສ້າງຕັ້ງ.

3. ການປິ່ນປົວຂາເຊື່ອມຕໍ່ໃນ conductors ພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່

ໃນພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ (ໄຟຟ້າ), ຂາຂອງອົງປະກອບທົ່ວໄປແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບມັນ. ການປິ່ນປົວຂາເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ໃນແງ່ຂອງການປະຕິບັດໄຟຟ້າ, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ pads ຂອງຂາອົງປະກອບກັບຫນ້າດິນທອງແດງ. ມີຄວາມອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ບາງຢ່າງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃນການເຊື່ອມໂລຫະແລະການປະກອບອົງປະກອບເຊັ່ນ: ① ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງການເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີພະລັງງານສູງ. ②​ມັນ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ຂໍ້​ຕໍ່ solder virtual​. ດັ່ງນັ້ນ, ທັງການປະຕິບັດດ້ານໄຟຟ້າແລະຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການແມ່ນເຮັດເປັນ pads ຂ້າມຮູບແບບ, ເອີ້ນວ່າແຜ່ນປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນ pads ຄວາມຮ້ອນ (Thermal), ດັ່ງນັ້ນຂໍ້ຕໍ່ solder virtual ອາດຈະຖືກສ້າງຂື້ນເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງພາກສ່ວນຂ້າມໃນໄລຍະ soldering. ການຮ່ວມເພດແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການປຸງແຕ່ງຂາໄຟຟ້າ (ພື້ນດິນ) ຂອງກະດານ multilayer ແມ່ນຄືກັນ.

4. ບົດບາດຂອງລະບົບເຄືອຂ່າຍໃນການສາຍ

ໃນລະບົບ CAD ຫຼາຍ, ສາຍໄຟຖືກກໍານົດໂດຍອີງໃສ່ລະບົບເຄືອຂ່າຍ. ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າມີຄວາມຫນາແຫນ້ນເກີນໄປແລະເສັ້ນທາງໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ຂັ້ນຕອນແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ, ແລະຈໍານວນຂໍ້ມູນໃນພາກສະຫນາມແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ. ນີ້ແນ່ນອນຈະມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາຂອງອຸປະກອນ, ແລະຄວາມໄວໃນຄອມພິວເຕີ້ຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ໃຊ້ໃນຄອມພິວເຕີ. ອິດທິພົນອັນຍິ່ງໃຫຍ່. ເສັ້ນທາງບາງຢ່າງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນວ່າຖືກຍຶດໂດຍ pads ຂອງຂາອົງປະກອບຫຼືໂດຍຮູ mounting ແລະຮູຄົງທີ່. ຕາໜ່າງທີ່ກະແຈກກະຈາຍເກີນໄປ ແລະ ຊ່ອງໜ້ອຍເກີນໄປມີຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ອັດຕາການແຈກຢາຍ. ດັ່ງນັ້ນຕ້ອງມີລະບົບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນສາຍໄຟ. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຂາຂອງອົງປະກອບມາດຕະຖານແມ່ນ 0.1 ນິ້ວ (2.54 ມມ), ດັ່ງນັ້ນພື້ນຖານຂອງລະບົບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນກໍານົດເປັນ 0.1 ນິ້ວ (2.54 ມມ) ຫຼືຕົວຄູນຂອງຕົວຄູນຫນ້ອຍກວ່າ 0.1 ນິ້ວ, ເຊັ່ນ: 0.05 ນິ້ວ, 0.025. ນິ້ວ, 0.02 ນິ້ວ ແລະອື່ນໆ.

5. ການປິ່ນປົວການສະຫນອງພະລັງງານແລະສາຍດິນ

ເຖິງແມ່ນວ່າສາຍໄຟໃນກະດານ PCB ທັງຫມົດແມ່ນສໍາເລັດດີຫຼາຍ, ການແຊກແຊງທີ່ເກີດຈາກການພິຈາລະນາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງການສະຫນອງພະລັງງານແລະສາຍດິນຈະຫຼຸດລົງການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະບາງຄັ້ງກໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາຄວາມສໍາເລັດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ສາຍໄຟຂອງສາຍໄຟແລະສາຍດິນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງຈິງຈັງ, ແລະການລົບກວນສິ່ງລົບກວນທີ່ເກີດຈາກການສະຫນອງພະລັງງານແລະສາຍດິນຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ວິສະວະກອນທຸກຄົນທີ່ເຂົ້າຮ່ວມໃນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກເຂົ້າໃຈສາເຫດຂອງສິ່ງລົບກວນລະຫວ່າງສາຍດິນແລະສາຍໄຟ, ແລະໃນປັດຈຸບັນພຽງແຕ່ການສະກັດກັ້ນສຽງທີ່ຫຼຸດລົງແມ່ນສະແດງອອກ: ມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີທີ່ຈະເພີ່ມສຽງລະຫວ່າງການສະຫນອງພະລັງງານແລະດິນ. ສາຍ. Lotus capacitor. ຂະຫຍາຍຄວາມກວ້າງຂອງສາຍໄຟແລະສາຍດິນໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ດີກວ່າສາຍດິນຈະກວ້າງກວ່າສາຍໄຟ, ຄວາມສໍາພັນຂອງພວກມັນແມ່ນ: ສາຍສັນຍານ “ສາຍໄຟ” ສາຍສັນຍານ, ປົກກະຕິແລ້ວຄວາມກວ້າງຂອງສາຍສັນຍານແມ່ນ: 0.2 ~ 0.3mm, ຄວາມກວ້າງທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດບັນລຸ 0.05-0.07mm, ສາຍໄຟແມ່ນ 1.2-2.5mm. ສໍາລັບ PCB ຂອງວົງຈອນດິຈິຕອລ, ສາຍດິນກວ້າງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງເປັນວົງ, ນັ້ນແມ່ນ, ຕາຫນ່າງດິນສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ (ດິນຂອງວົງຈອນອະນາລັອກບໍ່ສາມາດໃຊ້ໃນທາງນີ້). ພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຊັ້ນທອງແດງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສາຍດິນ, ເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ໃຊ້ໃນກະດານພິມ. ເຊື່ອມຕໍ່ກັບດິນເປັນສາຍດິນໃນທຸກສະຖານທີ່. ຫຼືມັນສາມາດເຮັດເປັນກະດານ multilayer, ແລະການສະຫນອງພະລັງງານແລະສາຍດິນຄອບຄອງຫນຶ່ງຊັ້ນແຕ່ລະຄົນ.

6. ການກວດສອບການອອກແບບ (DRC)

ຫຼັງຈາກການອອກແບບສາຍໄຟສໍາເລັດແລ້ວ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງຢ່າງລະມັດລະວັງວ່າການອອກແບບສາຍໄຟສອດຄ່ອງກັບກົດລະບຽບທີ່ອອກແບບໂດຍຜູ້ອອກແບບ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຢືນຢັນວ່າກົດລະບຽບທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນພິມ. . ການກວດກາທົ່ວໄປມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ເສັ້ນແລະເສັ້ນ, ເສັ້ນບໍ່ວ່າຈະເປັນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ pad ອົງປະກອບ, ເສັ້ນແລະຜ່ານຮູ, pad ອົງປະກອບແລະຜ່ານຮູ, ແລະຜ່ານຮູແລະຜ່ານຮູແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ. ຄວາມກວ້າງຂອງສາຍໄຟຟ້າ ແລະສາຍພື້ນດິນມີຄວາມເໝາະສົມບໍ, ແລະມີການເຊື່ອມສາຍກັນແໜ້ນລະຫວ່າງສາຍໄຟກັບສາຍດິນ (ຄວາມດັນຂອງຄື້ນຕໍ່າ) ບໍ? ມີບ່ອນໃດໃນ PCB ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍສາຍດິນໄດ້? ບໍ່ວ່າຈະເປັນມາດຕະການທີ່ດີທີ່ສຸດໄດ້ຖືກປະຕິບັດສໍາລັບສາຍສັນຍານທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຄວາມຍາວສັ້ນທີ່ສຸດ, ສາຍປ້ອງກັນໄດ້ຖືກເພີ່ມ, ແລະສາຍຂາເຂົ້າແລະສາຍອອກແມ່ນແຍກອອກຢ່າງຊັດເຈນ. ບໍ່ວ່າຈະມີສາຍດິນແຍກຕ່າງຫາກສໍາລັບວົງຈອນອະນາລັອກແລະວົງຈອນດິຈິຕອນ. ບໍ່ວ່າກາຟິກ (ເຊັ່ນໄອຄອນ ແລະຄຳອະທິບາຍປະກອບ) ທີ່ເພີ່ມໃສ່ PCB ຈະເຮັດໃຫ້ສັນຍານສັ້ນລົງຫຼືບໍ່. ແກ້ໄຂບາງຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ມີເສັ້ນຂະບວນການຢູ່ໃນ PCB ບໍ? ບໍ່ວ່າຫນ້າກາກ solder ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂະຫນາດຂອງຫນ້າກາກ solder ແມ່ນເຫມາະສົມ, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນສັນຍາລັກຂອງລັກສະນະຖືກກົດດັນຢູ່ໃນ pad ອຸປະກອນ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງອຸປະກອນໄຟຟ້າ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂອບດ້ານນອກຂອງຊັ້ນພື້ນດິນໄຟຟ້າໃນກະດານຫຼາຍຊັ້ນແມ່ນຫຼຸດລົງ, ຖ້າແຜ່ນທອງແດງຂອງຊັ້ນພື້ນດິນໄຟຟ້າຖືກເປີດເຜີຍຢູ່ນອກກະດານ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ.

7. ຜ່ານການອອກແບບ

Via ແມ່ນຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງ PCB ຫຼາຍຊັ້ນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຂຸດເຈາະມັກຈະກວມເອົາ 30% ຫາ 40% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ PCB. ເວົ້າງ່າຍໆ, ທຸກໆຂຸມໃນ PCB ສາມາດຖືກເອີ້ນວ່າຜ່ານ. ຈາກຈຸດຂອງຫນ້າທີ່, vias ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ຫນຶ່ງແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າລະຫວ່າງຊັ້ນ; ອື່ນໆແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການແກ້ໄຂຫຼືອຸປະກອນການຈັດຕໍາແຫນ່ງ. ໃນແງ່ຂອງຂະບວນການ, vias ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ, ຄືຜ່ານທາງຕາບອດ, ຝັງຜ່ານທາງແລະຜ່ານທາງ.

ຮູຕາບອດແມ່ນຕັ້ງຢູ່ດ້ານເທິງແລະລຸ່ມຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມແລະມີຄວາມເລິກທີ່ແນ່ນອນ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ເສັ້ນຫນ້າດິນແລະສາຍພາຍໃນທີ່ຕິດພັນ. ຄວາມເລິກຂອງຂຸມປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ເກີນອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນ (ຮູຮັບແສງ). ຂຸມຝັງແມ່ນຫມາຍເຖິງຮູເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນຊັ້ນໃນຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມ, ເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ຂະຫຍາຍໄປຫນ້າຂອງແຜ່ນວົງຈອນ. ຮູສອງປະເພດທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຢູ່ໃນຊັ້ນໃນຂອງກະດານວົງຈອນ, ແລະສໍາເລັດໂດຍຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນໂດຍຜ່ານຮູກ່ອນ lamination, ແລະຊັ້ນໃນຫຼາຍອາດຈະ overlapped ໃນລະຫວ່າງການສ້າງຕັ້ງຂອງຜ່ານ. ປະເພດທີສາມເອີ້ນວ່າ a through hole, ເຊິ່ງ penetrates ກະດານວົງຈອນທັງຫມົດແລະສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ກັນພາຍໃນຫຼືເປັນຂຸມ mounting ອົງປະກອບ. ເນື່ອງຈາກວ່າຮູຜ່ານແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຮັບຮູ້ໃນຂະບວນການແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນກະດານວົງຈອນພິມສ່ວນໃຫຍ່ແທນທີ່ຈະເປັນສອງປະເພດອື່ນໆຂອງໂດຍຜ່ານຮູ. ຕໍ່ໄປນີ້ໂດຍຜ່ານຮູ, ເວັ້ນເສຍແຕ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ເປັນຢ່າງອື່ນ, ຖືວ່າເປັນຜ່ານຮູ.

1. ຈາກທັດສະນະຂອງການອອກແບບ, ທາງຜ່ານແມ່ນປະກອບດ້ວຍສອງສ່ວນຕົ້ນຕໍ, ຫນຶ່ງແມ່ນຮູເຈາະຢູ່ເຄິ່ງກາງ, ແລະອີກດ້ານຫນຶ່ງແມ່ນພື້ນທີ່ pad ປະມານຂຸມເຈາະ. ຂະຫນາດຂອງທັງສອງພາກສ່ວນນີ້ກໍານົດຂະຫນາດຂອງຜ່ານ. ແນ່ນອນ, ໃນການອອກແບບ PCB ທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ຜູ້ອອກແບບສະເຫມີຫວັງວ່າການມີຮູຜ່ານຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ທີ່ດີກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນພື້ນທີ່ສາຍໄຟສາມາດຖືກປະໄວ້ຢູ່ໃນກະດານ. ນອກ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ການ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ຜ່ານ​ຂຸມ​, capacitance ກາ​ຝາກ​ຂອງ​ຕົນ​ເອງ​. ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບວົງຈອນຄວາມໄວສູງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດຂຸມຍັງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຂະຫນາດຂອງ vias ບໍ່ສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງບໍ່ມີກໍານົດ. ມັນໄດ້ຖືກຈໍາກັດໂດຍເຕັກໂນໂລຊີຂະບວນການເຊັ່ນ: ການເຈາະແລະແຜ່ນ: ຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ການເຈາະຫຼາຍຂຸມໃຊ້ເວລາຍາວ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະ deviate ຈາກຕໍາແຫນ່ງສູນກາງ; ແລະເມື່ອຄວາມເລິກຂອງຂຸມເກີນ 6 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂຸມເຈາະ, ມັນບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນວ່າຝາຂຸມສາມາດຖືກ plated ເປັນເອກະພາບດ້ວຍທອງແດງ. ຕົວຢ່າງ, ຄວາມຫນາ (ຜ່ານຄວາມເລິກຂຸມ) ຂອງກະດານ PCB 6 ຊັ້ນປົກກະຕິແມ່ນປະມານ 50Mil, ດັ່ງນັ້ນເສັ້ນຜ່າກາງເຈາະຕໍາ່ສຸດທີ່ຜູ້ຜະລິດ PCB ສາມາດສະຫນອງໄດ້ພຽງແຕ່ 8Mil.

ອັນທີສອງ, ຄວາມອາດສາມາດຂອງແມ່ກາຝາກຂອງຮູຜ່ານຕົວຂອງມັນເອງມີ capacitance ກາຝາກກັບດິນ. ຖ້າມັນຮູ້ວ່າເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຮູແຍກຢູ່ໃນຊັ້ນດິນຂອງທາງຜ່ານແມ່ນ D2, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງແຜ່ນຜ່ານແມ່ນ D1, ແລະຄວາມຫນາຂອງກະດານ PCB ແມ່ນ T, ຄົງທີ່ dielectric ຂອງ substrate ກະດານແມ່ນε, ແລະ capacitance ກາຝາກຂອງທາງຜ່ານແມ່ນປະມານ: C = 1.41εTD1 / (D2-D1) ຜົນກະທົບຕົ້ນຕໍຂອງການ capacitance ກາຝາກຂອງໂດຍຜ່ານວົງຈອນແມ່ນການຂະຫຍາຍເວລາເພີ່ມຂຶ້ນຂອງສັນຍານແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງວົງຈອນໄດ້.

3. Parasitic inductance ຂອງ vias ເຊັ່ນດຽວກັນ, ມີ parasitic inductances ພ້ອມກັບ capacitance ຂອງກາຝາກໃນ vias. ໃນການອອກແບບຂອງວົງຈອນດິຈິຕອນຄວາມໄວສູງ, ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກ inductances parasitic ຂອງ vias ມັກຈະຫຼາຍກ່ວາຜົນກະທົບຂອງ capacitance parasitic. inductance ຊຸດແມ່ກາຝາກຂອງມັນຈະເຮັດໃຫ້ການປະກອບສ່ວນຂອງ bypass capacitor ອ່ອນເພຍແລະເຮັດໃຫ້ຜົນກະທົບການກັ່ນຕອງຂອງລະບົບພະລັງງານທັງຫມົດອ່ອນແອລົງ. ພວກເຮົາພຽງແຕ່ສາມາດຄິດໄລ່ຄ່າ inductance ຂອງແມ່ກາຝາກໂດຍປະມານຂອງ a ຜ່ານດ້ວຍສູດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: L = 5.08h[ln(4h/d)+1] ເຊິ່ງ L ຫມາຍເຖິງ inductance ຂອງ via, h ແມ່ນຄວາມຍາວຂອງ via, ແລະ d. is the center ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂຸມໄດ້. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກສູດທີ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ viavia ມີອິດທິພົນເລັກນ້ອຍຕໍ່ inductance, ແລະຄວາມຍາວຂອງ via ມີອິດທິພົນທີ່ສຸດຕໍ່ inductance.

4. ຜ່ານການອອກແບບໃນ PCB ຄວາມໄວສູງ. ຜ່ານການວິເຄາະຂ້າງເທິງຂອງຄຸນລັກສະນະຂອງແມ່ກາຝາກຂອງ vias, ພວກເຮົາສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າໃນການອອກແບບ PCB ຄວາມໄວສູງ, ເບິ່ງຄືວ່າຜ່ານທາງຜ່ານທີ່ງ່າຍດາຍມັກຈະນໍາເອົາຂໍ້ເສຍທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ໃນການອອກແບບວົງຈອນ. ຜົນກະທົບ.