У сваёй працы я пераканаюся ў гэтым мантажу на друкаванай плаце не мае такіх памылак. Зварваючы разам сотні драбнюткіх кампанентаў, друкаваная плата становіцца менш трывалай, чым можна падумаць. Пры няправільным звароце вы можаце атрымліваць скаргі ад незадаволеных мантажнікаў сістэмы, паколькі схемы могуць працаваць няправільна.

Ці павінны дызайнеры друкаваных плат клапаціцца аб звароце з друкаванымі платамі?

Хутчэй за ўсё, вы, магчыма, не захочаце рабіць сотні PCBS з уласным дызайнам. Людзі, якія будуць кантактаваць з гэтай PCBS, – гэта мантажнікі, інжынеры -выпрабавальнікі, мантажнікі і абслугоўваючы персанал.

Той факт, што вы не будзеце ўдзельнічаць у працэсе постпрадакшн, не азначае, што вы можаце задавольвацца абыходжаннем з друкаванымі платамі. Важна разумець правільны працэс апрацоўкі друкаванай платы, інакш гэта можа прывесці да збою ў ланцугу.

Што яшчэ больш важна, дызайнеры друкаваных плат павінны ўсведамляць сваю ролю ў аптымізацыі макетаў друкаваных плат, каб паменшыць праблемы, звязаныя з апрацоўкай друкаваных плат. Апошняе, што вы хочаце зрабіць, гэта перарабіць існуючую друкаваную плату, калі вам трэба будзе кінуць выклік наступнаму праекту.

Як няправільнае абыходжанне з друкаванай платай прыводзіць да пашкоджання

З улікам выбару я аддаю перавагу справіцца з пашкоджаным фарфорам, чым з праблемамі, выкліканымі няправільнай апрацоўкай друкаваных поплаткаў. У той час як першае відавочна, пашкоджанні, выкліканыя праблемамі апрацоўкі друкаваных поплаткаў, нязначныя. Звычайна няма відавочных прыкмет таго, што друкаваная плата не будзе працаваць належным чынам пасля разгортвання.

Распаўсюджаная праблема, якая назіраецца пры неасцярожным звароце з PCBS, – гэта выхад з ладу актыўных кампанентаў з -за асабістага электрастатычнага разраду (ESD). Гэта адбываецца пры звароце з PCBS у асяроддзі, не бяспечнай ад ESD. Для кампанентаў, адчувальных да ЭСР, патрабуецца менш за 3,000 вольт, каб рэальна пашкодзіць іх унутраную схему.

Калі вы ўважліва паглядзіце на звараную звараную друкаваную плату, вы ўбачыце, што вельмі мала прыпоя трымае зборку павярхоўнага мацавання (SMD) да калодкі. Такія кампаненты, як кандэнсатары SMD, могуць прывесці да разбурэння адной з іх калодкі пры паралельным прыкладанні да друкаванай платы механічных сіл.

Іншымі словамі, калі вы спрабуеце ўзяць друкаваную плату адной рукой, вы ўціскаеце друкаваную плату ў сябе. Гэта можа прывесці да таго, што друкаваная плата злёгку сагнуцца, а некаторыя кампаненты могуць зваліцца з падушачкі. Каб пазбегнуць гэтага, добрая звычка браць друкаваную плату абедзвюма рукамі.

З ПКБ часта робяць панэлі, каб паменшыць выдаткі і павысіць эфектыўнасць. Пасля зборкі друкаваную плату трэба разабраць. Нават калі яны падтрымліваюцца мінімальным балам V, вам усё роўна трэба прыкласці пэўную сілу, каб разарваць іх. Гэты працэс таксама можа выпадкова пашкодзіць зварныя швы некаторых кампанентаў.

Гэта рэдкасць, але часам неасцярожнасць, і вы апускаеце друкаваную плату, як быццам на міску ў Кітаі. Раптоўны ўдар можа пашкодзіць буйныя кампаненты, такія як электралітычныя кандэнсатары ці нават калодкі.

Метады праектавання, каб паменшыць праблемы з апрацоўкай друкаваных поплаткаў

Дызайнеры друкаваных плат не зусім бездапаможныя, калі справа даходзіць да вырашэння праблем з апрацоўкай друкаваных плат. У пэўнай ступені рэалізацыя правільнай стратэгіі праектавання можа дапамагчы звесці да мінімуму дэфекты, звязаныя з апрацоўкай друкаваных поплаткаў.

Электрастатычная абарона

Каб прадухіліць пашкоджанне адчувальных кампанентаў пры ЭСР, неабходна дадаць ахоўныя кампаненты для падаўлення пераходных працэсаў падчас разраду ЭСР. Варысторы і стабілітроны звычайна выкарыстоўваюцца для апрацоўкі хуткіх разрадаў ЭСР. Акрамя таго, існуюць спецыяльныя прылады абароны ад ЭСР, якія могуць забяспечыць лепшую абарону ад гэтай з’явы.

Размяшчэнне кампанентаў

Вы не можаце абараніць друкаваную плату ад механічных уздзеянняў. Аднак вы можаце змякчыць такія праблемы, пераканаўшыся, што кампаненты размешчаны пэўным чынам. Напрыклад, вы ведаеце, што размяшчэнне кандэнсатараў SMD у становішчы, якое адпавядае разрывальнай сіле, прыкладзенай пры дэкарбанізацыі, павялічвае рызыку паломкі прыпоя.

Такім чынам, вам трэба размясціць кандэнсатар SMD або аналагічныя часткі паралельна ламанай лініі, каб мінімізаваць эфект прыкладзенай сілы. Таксама пазбягайце размяшчэння кампанентаў каля скрыўлення або лініі крывой друкаванай платы і пазбягайце размяшчэння кампанентаў каля абрысу платы.