अपने काम में, मैं यह सुनिश्चित करता हूँ कि पीसीबी विधानसभा ऐसी त्रुटियाँ नहीं हैं। सैकड़ों छोटे घटकों को एक साथ वेल्डिंग करके, पीसीबी आपके विचार से कम मजबूत है। यदि ठीक से नहीं संभाला जाता है, तो आपको असंतुष्ट सिस्टम इंस्टालर से शिकायतें प्राप्त हो सकती हैं क्योंकि सर्किट ठीक से काम नहीं कर सकते हैं।

क्या पीसीबी डिजाइनरों को पीसीबी हैंडलिंग की परवाह करनी चाहिए?

संभावना है, आप अपने खुद के डिजाइन के साथ सैकड़ों पीसीबी नहीं बनाना चाहेंगे। जो लोग इन PCBS के संपर्क में होंगे, वे हैं असेंबलर, टेस्ट इंजीनियर, इंस्टालर और रखरखाव कर्मी।

तथ्य यह है कि आप पोस्ट-प्रोडक्शन प्रक्रिया में शामिल नहीं होंगे, इसका मतलब यह नहीं है कि आप पीसीबी से निपटने के बारे में आत्मसंतुष्ट हो सकते हैं। सही पीसीबी हैंडलिंग प्रक्रिया को समझना महत्वपूर्ण है, अन्यथा यह सर्किट विफलता का कारण बन सकता है।

इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि पीसीबी डिजाइनरों को पीसीबी से निपटने से जुड़ी समस्याओं को कम करने के लिए पीसीबी लेआउट को अनुकूलित करने में उनकी भूमिका के बारे में पता होना चाहिए। आखिरी चीज जो आप करना चाहते हैं वह है अपने मौजूदा पीसीबी को फिर से काम करना जब आपको अगले प्रोजेक्ट को चुनौती देनी चाहिए।

अनुचित पीसीबी हैंडलिंग से कैसे नुकसान होता है

एक विकल्प को देखते हुए, मैं अनुचित पीसीबी हैंडलिंग के कारण होने वाली समस्याओं के बजाय क्षतिग्रस्त चीनी मिट्टी के बरतन से निपटना चाहूंगा। जबकि पूर्व स्पष्ट है, पीसीबी से निपटने की समस्याओं से होने वाली क्षति नगण्य है। आमतौर पर कोई स्पष्ट संकेत नहीं होते हैं कि एक पीसीबी तैनाती के बाद ठीक से काम नहीं करेगा।

व्यक्तिगत इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज (ईएसडी) के कारण सक्रिय घटकों की विफलता पीसीबी के लापरवाह संचालन के दौरान देखी जाने वाली एक आम समस्या है। ऐसा तब होता है जब PCBS को गैर-ESD-सुरक्षित वातावरण में हैंडल किया जाता है। ईएसडी-संवेदनशील घटकों के लिए, वास्तव में उनकी आंतरिक सर्किटरी को नुकसान पहुंचाने के लिए 3,000 वोल्ट से कम की आवश्यकता होती है।

यदि आप एक रिफ्लो वेल्डेड पीसीबी को करीब से देखते हैं, तो आप देखेंगे कि बहुत कम सोल्डर सतह माउंट (एसएमडी) असेंबली को पैड पर रखता है। जब पीसीबी के समानांतर यांत्रिक बलों को लागू किया जाता है तो एसएमडी कैपेसिटर जैसे घटक उनके पैड को तोड़ने का कारण बन सकते हैं।

दूसरे शब्दों में, जब आप पीसीबी को एक हाथ से उठाने की कोशिश करते हैं, तो आप पीसीबी को अपने अंदर दबाते हैं। इससे पीसीबी थोड़ा झुक सकता है और कुछ घटक इसके पैड से गिर सकते हैं। इससे बचने के लिए पीसीबी को दोनों हाथों से उठाना एक अच्छी आदत है।

पीसीबी को अक्सर लागत कम करने और दक्षता में सुधार के लिए पैनलों में बनाया जाता है। एक बार इकट्ठे होने के बाद, आपको पीसीबी को अलग करना होगा। भले ही वे न्यूनतम वी स्कोर द्वारा समर्थित हों, फिर भी आपको उन्हें अलग करने के लिए कुछ बल लगाने की आवश्यकता है। यह प्रक्रिया कुछ घटकों के वेल्ड को गलती से नुकसान पहुंचा सकती है।

यह दुर्लभ है, लेकिन कभी-कभी लापरवाह होता है, और आप पीसीबी को ऐसे गिराते हैं जैसे कि वह चीन के कटोरे पर हो। अचानक प्रभाव इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर, या यहां तक ​​कि पैड जैसे बड़े घटकों को नुकसान पहुंचा सकता है।

पीसीबी से निपटने की समस्याओं को कम करने के लिए डिजाइन तकनीक

जब पीसीबी से निपटने की समस्याओं से निपटने की बात आती है तो पीसीबी डिजाइनर पूरी तरह से असहाय नहीं होते हैं। कुछ हद तक, सही डिजाइन रणनीति को लागू करने से पीसीबी हैंडलिंग से जुड़े दोषों को कम करने में मदद मिल सकती है।

इलेक्ट्रोस्टैटिक संरक्षण

संवेदनशील घटकों को ESD द्वारा क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए, आपको ESD डिस्चार्ज के दौरान ट्रांज़िएंट को दबाने के लिए सुरक्षात्मक घटकों को जोड़ने की आवश्यकता है। ESD के तेजी से निर्वहन को संभालने के लिए आमतौर पर Varistors और Zener डायोड का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, समर्पित ईएसडी सुरक्षा उपकरण हैं जो इस घटना के खिलाफ बेहतर सुरक्षा प्रदान कर सकते हैं।

घटक प्लेसमेंट

आप पीसीबी को यांत्रिक तनाव से नहीं बचा सकते। हालाँकि, आप यह सुनिश्चित करके ऐसी समस्याओं को कम कर सकते हैं कि घटकों को एक निश्चित तरीके से रखा गया है। उदाहरण के लिए, आप जानते हैं कि एसएमडी कैपेसिटर को डीकार्बोनाइजेशन के दौरान लगाए गए ब्रेकिंग फोर्स के अनुरूप स्थिति में रखने से सोल्डर टूटने का खतरा बढ़ जाता है।

इसलिए, आपको लागू बल के प्रभाव को कम करने के लिए एसएमडी कैपेसिटर या समान भागों को टूटी हुई रेखा के समानांतर रखने की आवश्यकता है। इसके अलावा, पीसीबी की वक्रता या वक्र रेखा के पास घटकों को रखने से बचें, और घटकों को बोर्ड की रूपरेखा के पास रखने से बचें।