എന്റെ ജോലിയിൽ, ഞാൻ അത് ഉറപ്പാക്കുന്നു പിസിബി അസംബ്ളി അത്തരം പിശകുകൾ ഇല്ല. നൂറുകണക്കിന് ചെറിയ ഘടകങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, പിസിബി നിങ്ങൾ വിചാരിക്കുന്നതിലും കുറവാണ്. ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, സർക്യൂട്ടുകൾ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കാത്തതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് തൃപ്തികരമല്ലാത്ത സിസ്റ്റം ഇൻസ്റ്റാളറുകളിൽ നിന്ന് പരാതികൾ ലഭിച്ചേക്കാം.

പിസിബി ഡിസൈനർമാർ പിസിബി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ടോ?

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ഡിസൈനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നൂറുകണക്കിന് പിസിബിഎസ് നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിച്ചേക്കില്ല. ഈ പിസിബിഎസുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നവർ അസംബ്ലർമാർ, ടെസ്റ്റ് എഞ്ചിനീയർമാർ, ഇൻസ്റ്റാളർമാർ, മെയിന്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ എന്നിവരാണ്.

പോസ്റ്റ്-പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയിൽ നിങ്ങൾ ഉൾപ്പെടില്ല എന്നതിനർത്ഥം പിസിബി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ നിങ്ങൾക്ക് സംതൃപ്തിയുണ്ടാകുമെന്നല്ല. ശരിയായ PCB കൈകാര്യം ചെയ്യൽ പ്രക്രിയ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് സർക്യൂട്ട് പരാജയത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

കൂടുതൽ പ്രധാനമായി, PCB കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് PCB ഡിസൈനർമാർ PCB ലേ layട്ടുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിൽ അവരുടെ പങ്കിനെക്കുറിച്ച് ബോധവാനായിരിക്കണം. നിങ്ങൾ അടുത്ത പ്രോജക്ടിനെ വെല്ലുവിളിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ നിലവിലുള്ള പിസിബി പുനർനിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ് അവസാനമായി ചെയ്യേണ്ടത്.

അനുചിതമായ പിസിബി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് എങ്ങനെ നാശത്തിലേക്ക് നയിക്കും

തെറ്റായ പിസിബി കൈകാര്യം ചെയ്യൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രശ്നങ്ങളേക്കാൾ, കേടായ പോർസലൈൻ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനാണ് ഞാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. ആദ്യത്തേത് വ്യക്തമാണെങ്കിലും, പിസിബി കൈകാര്യം ചെയ്യൽ പ്രശ്നങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന നാശനഷ്ടങ്ങൾ നിസ്സാരമാണ്. വിന്യസിച്ചതിനുശേഷം ഒരു പിസിബി ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കില്ല എന്നതിന്റെ വ്യക്തമായ സൂചനകൾ സാധാരണയായി ഇല്ല.

പിസിബിഎസ് അശ്രദ്ധമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു സാധാരണ പ്രശ്നം വ്യക്തിഗത ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജ് (ഇഎസ്ഡി) മൂലമുള്ള സജീവ ഘടകങ്ങളുടെ പരാജയമാണ്. പിസിബിഎസ് നോൺ-ഇഎസ്ഡി-സുരക്ഷിത പരിതസ്ഥിതിയിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് സംഭവിക്കുന്നു. ESD- സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങൾക്ക്, അവയുടെ ആന്തരിക സർക്യൂട്ടറിക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ 3,000 വോൾട്ടിൽ താഴെ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.

നിങ്ങൾ ഒരു റിഫ്ലോ വെൽഡിഡ് പിസിബി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നോക്കുകയാണെങ്കിൽ, വളരെ കുറച്ച് സോൾഡർ ഉപരിതല മ mountണ്ട് (എസ്എംഡി) അസംബ്ലി പാഡിലേക്ക് കൈവശം വച്ചിരിക്കുന്നതായി നിങ്ങൾ കാണും. പിസിബിക്ക് സമാന്തരമായി മെക്കാനിക്കൽ ശക്തികൾ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ എസ്എംഡി കപ്പാസിറ്ററുകൾ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ അവരുടെ പാഡുകളിലൊന്ന് തകർക്കാൻ ഇടയാക്കും.

മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, നിങ്ങൾ ഒരു കൈകൊണ്ട് PCB എടുക്കാൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ PCB സ്വയം അമർത്തുക. ഇത് പിസിബി ചെറുതായി വളയാനും ചില ഘടകങ്ങൾ അതിന്റെ പാഡിൽ നിന്ന് വീഴാനും ഇടയാക്കിയേക്കാം. ഇത് ഒഴിവാക്കാൻ, രണ്ട് കൈകളാലും പിസിബി എടുക്കുന്നത് നല്ല ശീലമാണ്.

ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമായി പിസിബിഎസ് പലപ്പോഴും പാനലുകളാക്കുന്നു. ഒത്തുചേർന്നുകഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങൾ PCB ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. കുറഞ്ഞ V സ്കോർ അവരെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, അവയെ വേർപെടുത്താൻ നിങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ചില ശക്തി പ്രയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ പ്രക്രിയ അബദ്ധവശാൽ ചില ഘടകങ്ങളുടെ വെൽഡിന് കേടുവരുത്തിയേക്കാം.

ഇത് അപൂർവമാണ്, പക്ഷേ ചിലപ്പോൾ അശ്രദ്ധമാണ്, നിങ്ങൾ ഒരു ചൈനീസ് പാത്രത്തിലെന്നപോലെ പിസിബി ഉപേക്ഷിക്കുന്നു. പെട്ടെന്നുള്ള ആഘാതം ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പാഡുകൾ പോലെയുള്ള വലിയ ഘടകങ്ങളെ നശിപ്പിക്കും.

PCB കൈകാര്യം ചെയ്യൽ പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഡിസൈൻ ടെക്നിക്കുകൾ

പിസിബി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ പിസിബി ഡിസൈനർമാർ പൂർണ്ണമായും നിസ്സഹായരല്ല. ഒരു പരിധിവരെ, ശരിയായ ഡിസൈൻ തന്ത്രം നടപ്പിലാക്കുന്നത് പിസിബി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.

ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പരിരക്ഷണം

ഇഎസ്ഡി മൂലം സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ, ഇഎസ്ഡി ഡിസ്ചാർജ് സമയത്ത് ട്രാൻസിറ്റൻറുകൾ അടിച്ചമർത്താൻ നിങ്ങൾ സംരക്ഷണ ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. ESD- യുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഡിസ്ചാർജുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ വരിസ്റ്ററുകളും ജെനർ ഡയോഡുകളും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഈ പ്രതിഭാസത്തിനെതിരെ മികച്ച സംരക്ഷണം നൽകാൻ കഴിയുന്ന സമർപ്പിത ESD സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുണ്ട്.

ഘടക സ്ഥാനം

മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് പിസിബിയെ സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ഘടകങ്ങൾ ഒരു നിശ്ചിത രീതിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് അത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾ ലഘൂകരിക്കാനാകും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഡികാർബണൈസേഷൻ സമയത്ത് പ്രയോഗിക്കുന്ന ബ്രേക്കിംഗ് ഫോഴ്സിന് അനുസൃതമായ ഒരു സ്ഥാനത്ത് SMD കപ്പാസിറ്ററുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് സോൾഡർ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാം.

അതിനാൽ, പ്രയോഗിച്ച ശക്തിയുടെ പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ തകർന്ന ലൈനിന് സമാന്തരമായി SMD കപ്പാസിറ്ററോ സമാന ഭാഗങ്ങളോ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കൂടാതെ, പിസിബിയുടെ വക്രത അല്ലെങ്കിൽ കർവ് ലൈനിന് സമീപം ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, ബോർഡിന്റെ രൂപരേഖയ്ക്ക് സമീപം ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.