내 작업에서 나는 다음을 확인합니다. PCB 어셈블리 그런 오류가 없습니다. 수백 개의 작은 구성 요소를 함께 용접하면 PCB가 생각보다 덜 견고합니다. 적절하게 처리하지 않으면 회로가 제대로 작동하지 않을 수 있으므로 불만족스러운 시스템 설치자로부터 불만을 받을 수 있습니다.

PCB 설계자는 PCB 처리에 관심을 가져야 합니까?

자신의 디자인으로 수백 개의 PCBS를 만들고 싶지 않을 수도 있습니다. 이러한 PCBS와 접촉하게 될 사람들은 조립자, 테스트 엔지니어, 설치자 및 유지보수 담당자입니다.

포스트 프로덕션 프로세스에 참여하지 않는다는 사실이 PCB 처리에 만족할 수 있다는 것을 의미하지는 않습니다. 올바른 PCB 처리 프로세스를 이해하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 회로 오류가 발생할 수 있습니다.

더 중요한 것은 PCB 설계자가 PCB 처리와 관련된 문제를 줄이기 위해 PCB 레이아웃을 최적화하는 역할을 알고 있어야 한다는 것입니다. 마지막으로 하고 싶은 일은 다음 프로젝트에 도전해야 할 때 기존 PCB를 재작업하는 것입니다.

부적절한 PCB 취급은 어떻게 손상을 초래합니까?

선택의 여지가 있다면 부적절한 PCB 취급으로 인한 문제보다 손상된 도자기를 다루겠습니다. 전자는 명백하지만 PCB 취급 문제로 인한 손상은 무시할 수 있습니다. 일반적으로 배치 후 PCB가 제대로 작동하지 않는다는 명백한 징후는 없습니다.

PCBS를 부주의하게 취급할 때 관찰되는 일반적인 문제는 개인의 정전기 방전(ESD)으로 인한 활성 부품의 고장입니다. 이것은 ESD로부터 안전하지 않은 환경에서 PCBS를 취급할 때 발생합니다. ESD에 민감한 구성 요소의 경우 실제로 내부 회로를 손상시키는 데 3,000볼트 미만이 필요합니다.

리플로 용접된 PCB를 자세히 살펴보면 표면 실장(SMD) 어셈블리를 패드에 고정하는 솔더가 거의 없음을 알 수 있습니다. SMD 커패시터와 같은 구성 요소는 기계적 힘이 PCB에 평행하게 적용될 때 패드 중 하나가 파손될 수 있습니다.

즉, 한 손으로 PCB를 집어 올리려고 하면 PCB를 자신에게 밀어 넣는 것입니다. 이로 인해 PCB가 약간 구부러지고 일부 구성 요소가 패드에서 떨어질 수 있습니다. 이를 피하려면 PCB를 양손으로 집는 것이 좋은 습관입니다.

PCBS는 종종 비용을 줄이고 효율성을 향상시키기 위해 패널로 만들어집니다. 조립이 끝나면 PCB를 분해해야 합니다. 최소한의 V 점수로 지지를 받더라도 분리하려면 약간의 힘을 가해야 합니다. 이 프로세스는 특정 구성요소의 용접부를 우발적으로 손상시킬 수도 있습니다.

드물지만 때로는 부주의하여 PCB를 중국 그릇에 놓은 것처럼 떨어 뜨립니다. 갑작스러운 충격은 전해 커패시터 또는 패드와 같은 더 큰 구성 요소를 손상시킬 수 있습니다.

PCB 취급 문제를 줄이기 위한 설계 기술

PCB 설계자는 PCB 처리 문제를 처리할 때 완전히 무력하지 않습니다. 어느 정도까지는 올바른 설계 전략을 구현하면 PCB 처리와 관련된 결함을 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다.

정전기 방지

민감한 구성 요소가 ESD에 의해 손상되는 것을 방지하려면 ESD 방전 중 과도 현상을 억제하는 보호 구성 요소를 추가해야 합니다. 배리스터 및 제너 다이오드는 일반적으로 ESD의 급속 방전을 처리하는 데 사용됩니다. 또한 이 현상에 대해 더 나은 보호를 제공할 수 있는 전용 ESD 보호 장치가 있습니다.

부품 배치

기계적 스트레스로부터 PCB를 보호할 수 없습니다. 그러나 구성 요소를 특정 방식으로 배치하여 이러한 문제를 완화할 수 있습니다. 예를 들어, SMD 커패시터를 탈탄소화 중에 가해지는 파괴력과 일치하는 위치에 배치하면 땜납 파손 위험이 증가한다는 것을 알고 있습니다.

따라서 가해지는 힘의 영향을 최소화하기 위해 SMD 커패시터 또는 유사한 부품을 파선과 평행하게 배치해야 합니다. 또한 PCB의 곡률이나 곡선 근처에 부품을 배치하지 말고 보드 외곽선 근처에 부품을 배치하지 마십시오.