Bagaimana mengendalikan PCB untuk mengelakkan kegagalan?

Dalam kerja saya, saya memastikan bahawa Perhimpunan PCB tidak mempunyai kesalahan seperti itu. Dengan menyatukan ratusan komponen kecil bersama, PCB kurang mantap daripada yang anda fikirkan. Sekiranya tidak dikendalikan dengan betul, anda mungkin akan menerima aduan daripada pemasang sistem yang tidak berpuas hati kerana litar mungkin tidak berfungsi dengan baik.

ipcb

Sekiranya pereka PCB mengambil berat tentang pengendalian PCB?

Kemungkinannya, anda mungkin tidak mahu membuat ratusan PCBS dengan rekaan anda sendiri. Orang-orang yang akan berhubungan dengan PCBS ini adalah pengumpul, jurutera ujian, pemasang, dan kakitangan penyelenggaraan.

Fakta bahawa anda tidak akan terlibat dalam proses pascaproduksi tidak bermaksud anda boleh berpuas hati dengan pengendalian PCB. Penting untuk memahami proses pengendalian PCB yang betul, jika tidak, ia boleh menyebabkan kegagalan litar.

Lebih penting lagi, pereka PCB harus menyedari peranan mereka dalam mengoptimumkan susun atur PCB untuk mengurangkan masalah yang berkaitan dengan pengendalian PCB. Perkara terakhir yang ingin anda lakukan ialah menyusun semula PCB yang ada ketika anda seharusnya mencabar projek seterusnya.

Bagaimana pengendalian PCB yang tidak betul menyebabkan kerosakan

Dengan pilihan, saya lebih suka menangani porselin yang rosak daripada masalah yang disebabkan oleh pengendalian PCB yang tidak betul. Walaupun yang pertama jelas, kerosakan yang disebabkan oleh masalah pengendalian PCB tidak dapat diabaikan. Biasanya tidak ada tanda-tanda yang jelas bahawa PCB tidak akan berfungsi dengan baik setelah penggunaannya.

Masalah biasa yang diperhatikan semasa pengendalian PCBS secara cuai adalah kegagalan komponen aktif kerana pelepasan elektrostatik peribadi (ESD). Ini berlaku semasa mengendalikan PCBS dalam persekitaran yang tidak selamat dari ESD. Untuk komponen sensitif ESD, kurang daripada 3,000 volt diperlukan untuk benar-benar merosakkan litar dalamannya.

Sekiranya anda melihat PCB yang dikimpal dengan reflow, anda akan melihat bahawa pateri yang sangat sedikit menahan pemasangan permukaan (SMD) ke pad. Komponen seperti kapasitor SMD boleh menyebabkan salah satu padnya pecah apabila daya mekanik digunakan selari dengan PCB.

Dengan kata lain, apabila anda cuba mengambil PCB dengan satu tangan, anda memasukkan PCB ke dalam diri anda. Ini boleh menyebabkan PCB sedikit bengkok dan menyebabkan beberapa komponen jatuh dari padnya. Untuk mengelakkan ini, adalah kebiasaan yang baik untuk mengambil PCB dengan kedua tangan.

PCBS sering dibuat menjadi panel untuk mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan. Setelah dipasang, anda perlu membongkar PCB. Walaupun mereka disokong oleh skor V minimum, anda masih perlu menggunakan kekuatan untuk menariknya. Proses ini juga boleh merosakkan kimpalan komponen tertentu secara tidak sengaja.

Ia jarang berlaku, tetapi kadang-kadang cuai, dan anda menjatuhkan PCB seolah-olah berada di mangkuk China. Kesan mendadak boleh merosakkan komponen yang lebih besar, seperti kapasitor elektrolit, atau bahkan pad.

Teknik reka bentuk untuk mengurangkan masalah pengendalian PCB

Pereka PCB tidak sepenuhnya berdaya ketika menangani masalah pengendalian PCB. Untuk tahap tertentu, menerapkan strategi reka bentuk yang tepat dapat membantu meminimumkan kecacatan yang berkaitan dengan pengendalian PCB.

Perlindungan elektrostatik

Untuk mengelakkan komponen sensitif rosak oleh ESD, anda perlu menambahkan komponen pelindung untuk menekan peralihan semasa pembuangan ESD. Diod Varistor dan Zener biasanya digunakan untuk menangani pengeluaran ESD yang cepat. Di samping itu, terdapat alat perlindungan ESD khusus yang dapat memberikan perlindungan yang lebih baik terhadap fenomena ini.

Penempatan komponen

Anda tidak dapat melindungi PCB daripada tekanan mekanikal. Namun, anda dapat mengurangkan masalah tersebut dengan memastikan komponen diletakkan dengan cara tertentu. Sebagai contoh, anda tahu bahawa meletakkan kapasitor SMD pada kedudukan yang konsisten dengan daya pemecah yang dikenakan semasa dekarbonisasi meningkatkan risiko kerosakan solder.

Oleh itu, anda perlu meletakkan kapasitor SMD atau bahagian serupa selari dengan garis putus untuk mengurangkan kesan daya yang dikenakan. Juga, elakkan meletakkan komponen di dekat garis kelengkungan atau garis lengkung PCB, dan elakkan meletakkan komponen di dekat garis lurus papan.