No meu traballo, asegúrome de que Asemblea de PCB non ten tales erros. Ao soldar centos de pequenos compoñentes, o PCB é menos robusto do que se podería pensar. Se non se manexa correctamente, pode recibir queixas de instaladores de sistemas non satisfeitos porque os circuítos poden non funcionar correctamente.

Os deseñadores de PCB deberían preocuparse pola manipulación de PCB?

É probable que non queiras fabricar centos de PCBS cos teus propios deseños. As persoas que estarán en contacto con estes PCBS son os montadores, enxeñeiros de proba, instaladores e persoal de mantemento.

O feito de non estar involucrado no proceso de posprodución non significa que poida estar compracente coa manipulación de PCB. É importante comprender o correcto proceso de manipulación de PCB, se non, pode provocar fallos no circuíto.

Máis importante aínda, os deseñadores de PCB deben ser conscientes do seu papel na optimización dos deseños de PCB para reducir os problemas asociados ao manexo de PCB. O último que queres facer é reelaborar o teu PCB existente cando deberías desafiar o seguinte proxecto.

Como pode causar danos unha manipulación inadecuada do PCB?

Dada a opción, prefiro tratar a porcelana danada que os problemas causados ​​por un manexo inadecuado do PCB. Aínda que o primeiro é evidente, os danos causados ​​por problemas de manipulación de PCB son insignificantes. Normalmente non hai signos obvios de que un PCB non funcionará correctamente despois do despregamento.

Un problema común que se observa cando o manexo descoidado de PCBS é o fallo dos compoñentes activos debido á descarga electrostática persoal (ESD). Isto ocorre cando se manexa PCBS nun ambiente non seguro para ESD. Para compoñentes sensibles á ESD, necesítanse menos de 3,000 voltios para danar realmente os seus circuítos internos.

Se observas atentamente un PCB soldado por refluxo, verás que moi pouca soldadura suxeita o conxunto de montaxe superficial (SMD) á almofada. Compoñentes como condensadores SMD poden provocar a rotura dunha das súas almofadas cando se aplican forzas mecánicas paralelas ao PCB.

Noutras palabras, cando tenta coller o PCB cunha man, presiona o PCB dentro de si mesmo. Isto pode provocar que o PCB se dobre lixeiramente e poida que algúns compoñentes caian da súa almofada. Para evitalo, é un bo hábito coller o PCB coas dúas mans.

Os PCBS adoitan converterse en paneis para reducir custos e mellorar a eficiencia. Unha vez montado, cómpre desmontar o PCB. Aínda que estean apoiados por unha puntuación mínima en V, aínda cómpre esforzarse para separalos. Este proceso tamén pode danar accidentalmente as soldaduras de certos compoñentes.

É raro, pero ás veces descoidado, e deixas caer o PCB coma se estivese nun bol de China. Un impacto repentino pode danar compoñentes máis grandes, como condensadores electrolíticos ou incluso as almofadas.

Deseñar técnicas para reducir problemas de manipulación de PCB

Os deseñadores de PCB non son completamente desamparados á hora de tratar problemas de manipulación de PCB. En certa medida, aplicar a estratexia de deseño correcta pode axudar a minimizar os defectos asociados á manipulación de PCB.

Protección electrostática

Para evitar que compoñentes sensibles sexan danados pola ESD, cómpre engadir compoñentes de protección para suprimir os transitorios durante a descarga de ESD. Varistores e diodos Zener úsanse normalmente para xestionar descargas rápidas de ESD. Ademais, hai dispositivos de protección ESD dedicados que poden proporcionar unha mellor protección contra este fenómeno.

Colocación de compoñentes

Non se pode protexer o PCB da tensión mecánica. Non obstante, pode mitigar estes problemas asegurando que os compoñentes se colocan dun xeito determinado. Por exemplo, vostede sabe que situar os condensadores SMD nunha posición consistente coa forza de rotura aplicada durante a descarbonización aumenta o risco de rotura da soldadura.

Polo tanto, cómpre colocar o condensador SMD ou partes similares paralelas á liña quebrada para minimizar o efecto da forza aplicada. Ademais, evite colocar compoñentes preto da curvatura ou liña de curva do PCB e evite colocar compoñentes preto do contorno da placa.