私の仕事では、 PCBアセンブリ そのようなエラーはありません。 何百もの小さなコンポーネントを溶接することにより、PCBは想像以上に堅牢ではなくなります。 適切に取り扱わないと、回路が適切に機能しない可能性があるため、満足できないシステム設置者から苦情を受ける可能性があります。

PCB設計者はPCBの取り扱いに注意を払う必要がありますか？

たぶん、あなたはあなた自身のデザインで何百ものPCBSを作りたくないかもしれません。 これらのPCBSと接触するのは、アセンブラー、テストエンジニア、設置者、および保守担当者です。

ポストプロダクションプロセスに関与しないという事実は、PCBの取り扱いに満足できるという意味ではありません。 正しいPCB処理プロセスを理解することが重要です。理解しないと、回路障害につながる可能性があります。

さらに重要なことに、PCB設計者は、PCBの取り扱いに関連する問題を減らすために、PCBレイアウトの最適化における彼らの役割を認識している必要があります。 あなたがしたい最後のことは、あなたが次のプロジェクトに挑戦するべきであるときにあなたの既存のPCBを作り直すことです。

不適切なPCB処理はどのように損傷につながるのですか

選択肢があれば、PCBの不適切な取り扱いによって引き起こされる問題よりも、損傷した磁器に対処したいと思います。 前者は明らかですが、PCBの取り扱いの問題によって引き起こされる損傷はごくわずかです。 通常、PCBが展開後に正しく機能しないという明らかな兆候はありません。

PCBSの不注意な取り扱いで観察される一般的な問題は、個人の静電放電（ESD）によるアクティブコンポーネントの故障です。 これは、ESDセーフでない環境でPCBSを処理するときに発生します。 ESDに敏感なコンポーネントの場合、実際に内部回路を損傷するのに必要なボルトは3,000ボルト未満です。

リフロー溶接されたPCBをよく見ると、表面実装（SMD）アセンブリをパッドに保持しているはんだがほとんどないことがわかります。 SMDコンデンサなどのコンポーネントは、PCBに平行に機械的な力が加えられると、パッドのXNUMXつが破損する可能性があります。

つまり、片手でPCBを持ち上げようとすると、PCBを自分の中に押し込みます。 これにより、PCBがわずかに曲がり、一部のコンポーネントがパッドから落下する可能性があります。 これを避けるために、PCBを両手で持ち上げるのは良い習慣です。

PCBSは、コストを削減し、効率を向上させるために、パネルにされることがよくあります。 組み立てたら、PCBを分解する必要があります。 最小のVスコアでサポートされている場合でも、それらを引き離すにはある程度の力を加える必要があります。 このプロセスは、特定のコンポーネントの溶接部を誤って損傷する可能性もあります。

まれですが、不注意な場合もあり、PCBをチャイナボウルにあるかのように落とします。 突然の衝撃は、電解コンデンサやパッドなどのより大きなコンポーネントに損傷を与える可能性があります。

PCB処理の問題を減らすための設計手法

PCB設計者は、PCB処理の問題に対処することに関して完全に無力ではありません。 ある程度、適切な設計戦略を実装することで、PCBの取り扱いに関連する欠陥を最小限に抑えることができます。

静電気保護

敏感なコンポーネントがESDによって損傷するのを防ぐために、ESD放電中の過渡現象を抑制する保護コンポーネントを追加する必要があります。 バリスタとツェナーダイオードは、ESDの急速な放電を処理するために一般的に使用されます。 さらに、この現象に対するより良い保護を提供できる専用のESD保護デバイスがあります。

コンポーネントの配置

PCBを機械的ストレスから保護することはできません。 ただし、コンポーネントが特定の方法で配置されていることを確認することで、このような問題を軽減できます。 たとえば、SMDコンデンサを脱炭素化中に加えられる破壊力と一致する位置に配置すると、はんだ破壊のリスクが高まることがわかっています。

したがって、加えられた力の影響を最小限に抑えるために、SMDコンデンサまたは同様の部品を破線と平行に配置する必要があります。 また、PCBの曲率または曲線の近くにコンポーネントを配置することは避け、ボードの輪郭の近くにコンポーネントを配置することは避けてください。