In mijn werk zorg ik ervoor dat PCB Vergadering heeft dergelijke fouten niet. Door honderden minuscule componenten aan elkaar te lassen is de print minder robuust dan je zou denken. Als dit niet goed wordt behandeld, kunt u klachten krijgen van ontevreden systeeminstallateurs omdat de circuits mogelijk niet goed werken.

Moeten PCB-ontwerpers zich zorgen maken over de verwerking van PCB’s?

De kans is groot dat u geen honderden PCB’s wilt maken met uw eigen ontwerpen. De mensen die in contact komen met deze PCBS zijn de monteurs, testengineers, installateurs en onderhoudspersoneel.

Het feit dat u niet betrokken bent bij het postproductieproces, betekent niet dat u zelfgenoegzaam kunt zijn over de verwerking van PCB’s. Het is belangrijk om het juiste PCB-verwerkingsproces te begrijpen, anders kan dit leiden tot circuitstoringen.

Wat nog belangrijker is, is dat PCB-ontwerpers zich bewust moeten zijn van hun rol bij het optimaliseren van PCB-lay-outs om problemen in verband met het hanteren van PCB’s te verminderen. Het laatste dat u wilt doen, is uw bestaande PCB herwerken terwijl u het volgende project zou moeten uitdagen.

Hoe leidt onjuiste behandeling van PCB’s tot schade?

Als ik de keuze heb, heb ik liever te maken met beschadigd porselein dan met problemen veroorzaakt door onjuiste PCB-behandeling. Hoewel het eerste duidelijk is, is de schade die wordt veroorzaakt door problemen met de verwerking van PCB’s verwaarloosbaar. Er zijn meestal geen duidelijke tekenen dat een PCB na implementatie niet goed zal werken.

Een veelvoorkomend probleem dat wordt waargenomen bij onzorgvuldig omgaan met PCBS is het falen van actieve componenten als gevolg van persoonlijke elektrostatische ontlading (ESD). Dit gebeurt bij het hanteren van PCBS in een niet-ESD-veilige omgeving. Voor ESD-gevoelige componenten is minder dan 3,000 volt nodig om hun interne circuits daadwerkelijk te beschadigen.

Als je goed naar een reflow-gelaste PCB kijkt, zul je zien dat heel weinig soldeer de SMD-assemblage (Surface Mount) op de pad houdt. Componenten zoals SMD-condensatoren kunnen ervoor zorgen dat een van hun pads breekt wanneer mechanische krachten parallel aan de PCB worden uitgeoefend.

Met andere woorden, wanneer je de print met één hand probeert op te pakken, druk je de print in jezelf. Hierdoor kan de printplaat licht buigen en kunnen sommige componenten van de pad vallen. Om dit te voorkomen is het een goede gewoonte om de print met beide handen op te pakken.

Van PCB’s worden vaak panelen gemaakt om de kosten te verlagen en de efficiëntie te verbeteren. Eenmaal gemonteerd, moet u de printplaat demonteren. Zelfs als ze worden ondersteund door een minimale V-score, moet je nog steeds enige kracht uitoefenen om ze uit elkaar te trekken. Dit proces kan ook per ongeluk de lassen van bepaalde componenten beschadigen.

Het is zeldzaam, maar soms onzorgvuldig, en je laat de print vallen alsof het op een Chinese schaal ligt. Een plotselinge impact kan grotere componenten beschadigen, zoals elektrolytische condensatoren of zelfs de pads.

Ontwerptechnieken om problemen met PCB-verwerking te verminderen

PCB-ontwerpers zijn niet helemaal hulpeloos als het gaat om het omgaan met PCB-verwerkingsproblemen. Tot op zekere hoogte kan het implementeren van de juiste ontwerpstrategie helpen bij het minimaliseren van defecten die verband houden met de verwerking van PCB’s.

Elektrostatische bescherming

Om te voorkomen dat gevoelige componenten door ESD worden beschadigd, moet u beschermende componenten toevoegen om transiënten tijdens ESD-ontlading te onderdrukken. Varistors en zenerdiodes worden vaak gebruikt om snelle ontladingen van ESD te verwerken. Daarnaast zijn er speciale ESD-beveiligingsapparaten die een betere bescherming tegen dit fenomeen kunnen bieden.

Componentplaatsing

U kunt de printplaat niet beschermen tegen mechanische belasting. U kunt dergelijke problemen echter verminderen door ervoor te zorgen dat componenten op een bepaalde manier worden geplaatst. U weet bijvoorbeeld dat het plaatsen van SMD-condensatoren in een positie die overeenkomt met de breekkracht die wordt uitgeoefend tijdens het ontkolen, het risico op soldeerbreuk verhoogt.

Daarom moet u de SMD-condensator of soortgelijke onderdelen parallel aan de onderbroken lijn plaatsen om het effect van de uitgeoefende kracht te minimaliseren. Vermijd ook het plaatsen van componenten in de buurt van de kromming of curvelijn van de printplaat en vermijd het plaatsen van componenten in de buurt van de omtrek van het bord.