Cum să gestionați PCB pentru a evita eșecurile?

În munca mea, mă asigur că Adunarea PCB nu are astfel de erori. Prin sudarea a sute de componente minuscule împreună, PCB este mai puțin robust decât ați putea crede. Dacă nu este tratat corect, este posibil să primiți reclamații de la instalatorii de sistem nesatisfăcuți, deoarece circuitele pot să nu funcționeze corect.

ipcb

Ar trebui ca designerilor de PCB să le pese de manipularea PCB-urilor?

Este posibil să nu doriți să creați sute de PCBS cu propriile modele. Persoanele care vor fi în contact cu aceste PCBS sunt asamblatorii, inginerii de testare, instalatorii și personalul de întreținere.

Faptul că nu veți fi implicat în procesul de post-producție nu înseamnă că vă puteți mulțumi cu manipularea PCB-urilor. Este important să înțelegeți procesul corect de manipulare a PCB-ului, altfel poate duce la defectarea circuitului.

Mai important, proiectanții PCB ar trebui să fie conștienți de rolul lor în optimizarea aspectelor PCB pentru a reduce problemele asociate cu manipularea PCB-urilor. Ultimul lucru pe care doriți să-l faceți este să refaceți PCB-ul existent atunci când ar trebui să provocați următorul proiect.

Cum poate duce la deteriorarea manipulării necorespunzătoare a PCB-urilor?

Având de ales, aș prefera să mă ocup de porțelanul deteriorat decât de problemele cauzate de manipularea necorespunzătoare a PCB-ului. În timp ce prima este evidentă, daunele cauzate de problemele de manipulare a PCB-ului sunt neglijabile. De obicei, nu există semne evidente că un PCB nu va funcționa corect după implementare.

O problemă obișnuită observată atunci când manipularea neglijentă a PCBS este defectarea componentelor active din cauza descărcării electrostatice personale (ESD). Acest lucru se întâmplă atunci când se manipulează PCBS într-un mediu care nu este sigur ESD. Pentru componentele sensibile la ESD, sunt necesare mai puțin de 3,000 de volți pentru a le deteriora efectiv circuitele interne.

Dacă priviți cu atenție un PCB sudat prin reflux, veți vedea că foarte puțin lipit ține ansamblul de montare pe suprafață (SMD) de tampon. Componente precum condensatoarele SMD pot provoca ruperea uneia dintre plăcuțele lor atunci când se aplică forțe mecanice paralele cu PCB-ul.

Cu alte cuvinte, atunci când încercați să ridicați PCB-ul cu o mână, apăsați PCB-ul în sine. Acest lucru poate determina PCB-ul să se îndoaie ușor și poate provoca căderea unor componente de pe tampon. Pentru a evita acest lucru, este un obicei bun să ridicați PCB-ul cu ambele mâini.

PCBS sunt adesea transformate în panouri pentru a reduce costurile și pentru a îmbunătăți eficiența. Odată asamblat, trebuie să dezasamblați PCB-ul. Chiar dacă sunt susținute de un scor V minim, tot trebuie să exercitați o anumită forță pentru a le despărți. Acest proces poate deteriora accidental sudurile anumitor componente.

Este rar, dar uneori neglijent, și aruncați PCB-ul ca și cum ar fi pe un castron din China. Un impact brusc poate deteriora componentele mai mari, cum ar fi condensatoarele electrolitice sau chiar tampoanele.

Tehnici de proiectare pentru a reduce problemele de manipulare a PCB

Proiectanții de PCB nu sunt complet neajutorați atunci când vine vorba de rezolvarea problemelor de manipulare a PCB-urilor. Într-o anumită măsură, implementarea strategiei de proiectare potrivite poate ajuta la minimizarea defectelor asociate manipulării PCB-urilor.

Protecție electrostatică

Pentru a preveni deteriorarea componentelor sensibile de ESD, trebuie să adăugați componente de protecție pentru a suprima tranzitorii în timpul descărcării ESD. Varistoarele și diodele Zener sunt utilizate în mod obișnuit pentru a gestiona descărcările rapide de ESD. În plus, există dispozitive de protecție ESD dedicate care pot oferi o protecție mai bună împotriva acestui fenomen.

Amplasarea componentelor

Nu puteți proteja PCB-ul de stresul mecanic. Cu toate acestea, puteți atenua astfel de probleme asigurându-vă că componentele sunt plasate într-un anumit mod. De exemplu, știți că plasarea condensatoarelor SMD într-o poziție conformă cu forța de rupere aplicată în timpul decarbonizării crește riscul de rupere a lipirii.

Prin urmare, trebuie să poziționați condensatorul SMD sau părți similare paralele cu linia întreruptă pentru a minimiza efectul forței aplicate. De asemenea, evitați plasarea componentelor lângă curbura sau linia curbă a PCB-ului și evitați plasarea componentelor lângă conturul plăcii.