Í starfi mínu er ég viss um það PCB þing hefur ekki slíkar villur. Með því að suða hundruð örsmárra íhluta saman er PCB minna öflugt en þú gætir haldið. Ef það er ekki meðhöndlað á réttan hátt gætirðu fengið kvartanir frá óánægðum kerfisuppsetjendum vegna þess að hringrásirnar virka ekki sem skyldi.

Ættu PCB hönnuðir að hugsa um PCB meðhöndlun?

Líklegt er að þú viljir kannski ekki búa til hundruð PCBS með eigin hönnun. Fólkið sem mun hafa samband við þessar PCBS eru samsetningar, prófunarverkfræðingar, uppsetningaraðilar og viðhaldsfólk.

Sú staðreynd að þú munt ekki taka þátt í eftirvinnsluferlinu þýðir ekki að þú getir verið ánægður með PCB meðhöndlun. Það er mikilvægt að skilja rétt PCB meðhöndlunarferli, annars getur það leitt til bilunar í hringrás.

Meira um vert, PCB hönnuðir ættu að vera meðvitaðir um hlutverk sitt í að fínstilla PCB skipulag til að draga úr vandamálum sem tengjast PCB meðhöndlun. Það síðasta sem þú vilt gera er að endurvinna núverandi PCB þegar þú ættir að ögra næsta verkefni.

Hvernig getur óviðeigandi meðhöndlun PCB leitt til skemmda

Að gefnu vali myndi ég frekar takast á við skemmd postulín en vandamál af völdum óviðeigandi PCB meðhöndlunar. Þó að hið fyrrnefnda sé augljóst, þá er skaðinn af völdum PCB meðhöndlunarvandamála hverfandi. Það eru venjulega engin augljós merki um að PCB virki ekki sem skyldi eftir notkun.

Algeng vandamál sem kemur fram þegar kæruleysisleg meðferð á PCBS er bilun virkra íhluta vegna persónulegrar rafstöðueiginleikar (ESD). Þetta gerist þegar farið er með PCBS í umhverfi sem ekki er ESD-öruggt. Fyrir ESD-viðkvæma íhluti þarf minna en 3,000 volt til að raunverulega skemma innri hringrás þeirra.

Ef þú lítur vel á endurflæðisuðu PCB, muntu sjá að mjög lítið lóðmálmur heldur yfirborðsfestingu (SMD) samsetningu við púðann. Hlutir eins og SMD þéttir geta valdið því að einn púði þeirra brotni þegar vélrænni kraftur er beittur samhliða PCB.

Með öðrum orðum, þegar þú reynir að taka upp PCB með annarri hendi ýtirðu á PCB í sjálfan þig. Þetta getur valdið því að PCB beygist lítillega og getur valdið því að sumir íhlutir falli af púðanum. Til að forðast þetta er góð venja að taka upp PCB með báðum höndum.

PCBS eru oft gerðar að spjöldum til að draga úr kostnaði og bæta skilvirkni. Þegar þú hefur sett það saman þarftu að taka PCB í sundur. Jafnvel þótt þeir séu studdir af lágmarks V stigi, þá þarftu samt að beita einhverjum krafti til að draga þá í sundur. Þetta ferli getur einnig fyrir slysni skemmt suðu tiltekinna íhluta.

Það er sjaldgæft, en stundum kæruleysislegt, og þú sleppir PCB eins og það væri á Kína skál. Skyndileg áhrif geta skemmt stærri íhluti, svo sem rafgreiningarþétti, eða jafnvel púða.

Hönnunartækni til að draga úr vandamálum við meðhöndlun PCB

PCB hönnuðir eru ekki alveg hjálparvana þegar kemur að því að takast á við PCB meðhöndlun vandamál. Að vissu leyti getur innleiðing á réttri hönnunarstefnu hjálpað til við að lágmarka galla sem tengjast PCB meðhöndlun.

Rafstöðvavörn

Til að koma í veg fyrir að viðkvæmir íhlutir skemmist af völdum ESD þarftu að bæta við hlífðaríhlutum til að bæla skammvinnleika meðan á losun ESD stendur. Varistors og Zener díóða eru almennt notaðir til að meðhöndla hraða losun ESD. Að auki eru sérstök ESD verndartæki sem geta veitt betri vörn gegn þessu fyrirbæri.

Staðsetning íhluta

Þú getur ekki verndað PCB fyrir vélrænni streitu. Hins vegar getur þú mildað slík vandamál með því að tryggja að íhlutir séu settir á ákveðinn hátt. Til dæmis veistu að það að setja SMD þétti í stöðu sem er í samræmi við brotkraftinn sem beitt er við kolefnislosun eykur hættuna á að lóða brotni.

Þess vegna þarftu að staðsetja SMD þétti eða svipaða hluta samsíða brotnu línunni til að lágmarka áhrif beitts afls. Forðastu einnig að setja íhluti nálægt sveigju eða bogalínu PCB og forðastu að setja hluti nálægt útlínur borðsins.