Pel que fa a la tendència de desenvolupament actual de PCB tecnologia, tinc les següents opinions:

1. Desenvolupament al llarg del camí de la tecnologia d’interconnexió d’alta densitat (HDI)

Com que HDI encarna la tecnologia més avançada de la PCB contemporània, aporta un cable fi i una petita obertura a la PCB. Entre els productes electrònics de terminals d’aplicacions de placa multicapa HDI, els telèfons mòbils (telèfons mòbils) són un model de la tecnologia de desenvolupament d’avantguarda d’HDI. En els telèfons mòbils, els microcables de la placa base de PCB (50μm~75μm/50μm~75μm, amplada/espaiat del cable) s’han convertit en el corrent principal. A més, la capa conductora i el gruix del tauler són més prims; el patró conductor es perfecciona, cosa que aporta equips electrònics d’alta densitat i d’alt rendiment.

Durant les últimes dues dècades, HDI ha promogut el desenvolupament de telèfons mòbils, ha portat al desenvolupament de processament de la informació i control de freqüència bàsica LSI i xips CSP (paquets) i substrats de plantilla per a l’embalatge. També promou el desenvolupament de PCB. Per tant, s’ha de desenvolupar al llarg de la carretera IDH.

2. La tecnologia d’incorporació de components té una forta vitalitat

Formant dispositius semiconductors (anomenats components actius), components electrònics (anomenats components passius) o components passius a la capa interna del PCB. “PCB integrat per components” ha començat la producció en massa. La tecnologia integrada de components és el circuit integrat funcional de PCB. Grans canvis, però els mètodes de disseny de simulació s’han de resoldre per desenvolupar-se. La tecnologia de producció, la qualitat de la inspecció i la garantia de la fiabilitat són les principals prioritats.

Hem d’augmentar la inversió de recursos en sistemes, inclosos el disseny, l’equip, les proves i la simulació per mantenir una forta vitalitat.

En tercer lloc, s’ha de millorar el desenvolupament de materials en PCB

Tant si es tracta de PCB rígid com de materials flexibles de PCB, amb la globalització dels productes electrònics sense plom, aquests materials s’han de fer més resistents a la calor, de manera que el nou tipus d’alta Tg, petit coeficient d’expansió tèrmica, petita constant dielèctrica i excel·lent dielèctric. la tangent de pèrdua segueix apareixent.

En quart lloc, les perspectives dels PCB optoelectrònics són àmplies

Utilitza la capa de camí òptic i la capa de circuit per transmetre senyals. La clau d’aquesta nova tecnologia és fabricar la capa de camí òptic (capa de guia d’ona òptica). És un polímer orgànic que es forma mitjançant mètodes com la litografia, l’ablació làser i el gravat d’ions reactius. Actualment, aquesta tecnologia s’ha industrialitzat al Japó i als Estats Units.

5. Cal actualitzar el procés de fabricació i introduir equips avançats

1. Procés de fabricació

La fabricació HDI ha madurat i tendeix a ser perfecta. Amb el desenvolupament de la tecnologia PCB, tot i que els mètodes de fabricació subtractius utilitzats habitualment en el passat encara dominen, han començat a sorgir processos de baix cost com els mètodes additius i semiadditius.

Utilitzant la nanotecnologia per fer forats metal·litzats i formar simultàniament patrons conductors de PCB, un nou mètode de procés de fabricació per a plaques flexibles.

Mètode d’impressió d’alta fiabilitat i alta qualitat, procés de PCB d’injecció de tinta.

2. Equipament avançat

Producció de cables fins, noves fotomàscares i dispositius d’exposició d’alta resolució i dispositius d’exposició directa làser.

Equips de xapat uniforme.

Equips i instal·lacions de fabricació i instal·lació de components de producció incrustats (component actiu passiu).