Odnośnie obecnego trendu rozwojowego PCB technologii, mam następujące widoki:

1. Rozwój na ścieżce technologii połączeń wzajemnych o dużej gęstości (HDI)

Ponieważ HDI ucieleśnia najbardziej zaawansowaną technologię współczesnej płytki drukowanej, zapewnia cienki drut i małą aperturę na płytce drukowanej. Wśród wielowarstwowych płyt terminalowych HDI produkty elektroniczne – telefony komórkowe (telefony komórkowe) są modelem najnowocześniejszej technologii rozwojowej HDI. W telefonach komórkowych mikroprzewody na płytce głównej PCB (50μm～75μm/50μm～75μm, szerokość/odstęp między przewodami) stały się głównym nurtem. Ponadto warstwa przewodząca i grubość płyty są cieńsze; wzór przewodzący jest udoskonalony, co zapewnia sprzęt elektroniczny o wysokiej gęstości i wysokiej wydajności.

Przez ostatnie dwie dekady firma HDI promowała rozwój telefonów komórkowych, doprowadziła do opracowania układów przetwarzania informacji i podstawowej kontroli częstotliwości LSI i CSP (pakietów) oraz podłoży szablonowych do pakowania. Promuje również rozwój PCB. Dlatego musi rozwijać się na drodze HDI.

2. Technologia osadzania komponentów ma silną żywotność

Formowanie elementów półprzewodnikowych (zwanych komponentami aktywnymi), komponentów elektronicznych (zwanych komponentami pasywnymi) lub elementów pasywnych na wewnętrznej warstwie PCB. „Płytka z wbudowanym komponentem” rozpoczęła masową produkcję. Wbudowana technologia komponentowa to funkcjonalny układ scalony PCB. Wielkie zmiany, ale metody projektowania symulacji muszą zostać rozwiązane, aby móc się rozwijać. Technologia produkcji, jakość kontroli i zapewnienie niezawodności to priorytety.

Musimy zwiększyć inwestycje w zasoby w systemy, w tym projektowanie, wyposażenie, testowanie i symulacje, aby utrzymać silną żywotność.

Po trzecie, rozwój materiałów w PCB powinien zostać ulepszony

Niezależnie od tego, czy chodzi o sztywne PCB, czy elastyczne materiały PCB, wraz z globalizacją bezołowiowych produktów elektronicznych, materiały te muszą być bardziej odporne na ciepło, więc nowy typ o wysokiej Tg, małym współczynniku rozszerzalności cieplnej, małej stałej dielektrycznej i doskonałym dielektryku nadal pojawia się tangens strat.

Po czwarte, perspektywy dla optoelektronicznych płytek drukowanych są szerokie

Wykorzystuje warstwę ścieżki optycznej i warstwę obwodów do przesyłania sygnałów. Kluczem do tej nowej technologii jest wytwarzanie warstwy ścieżki optycznej (warstwy falowodu optycznego). Jest to polimer organiczny wytwarzany metodami takimi jak litografia, ablacja laserowa i reaktywne trawienie jonowe. Obecnie technologia ta została uprzemysłowiona w Japonii i Stanach Zjednoczonych.

5. Proces produkcyjny wymaga aktualizacji i wprowadzenia zaawansowanego sprzętu;

1. Proces produkcyjny

Produkcja HDI dojrzała i wydaje się być idealna. Wraz z rozwojem technologii PCB, chociaż powszechnie stosowane w przeszłości metody produkcji subtraktywnej nadal dominowały, zaczęły pojawiać się tanie procesy, takie jak metody addytywne i póładdytywne.

Zastosowanie nanotechnologii do metalizowania otworów i jednoczesnego tworzenia wzorów przewodzących na płytkach drukowanych to nowatorska metoda procesu wytwarzania elastycznych płyt.

Wysoka niezawodność, wysokiej jakości metoda drukowania, proces druku atramentowego PCB.

2. Zaawansowany sprzęt

Produkcja cienkich drutów, nowych fotomasek i naświetlarek o wysokiej rozdzielczości oraz laserowych naświetlarek bezpośrednich.

Jednolity sprzęt do poszycia.

Wbudowany komponent produkcyjny (pasywny komponent aktywny) sprzęt i urządzenia produkcyjne i instalacyjne.