En cuanto a la actual tendencia de desarrollo de PCB tecnología, tengo las siguientes opiniones:

1. Desarrollo a lo largo del camino de la tecnología de interconexión de alta densidad (HDI)

Como HDI incorpora la tecnología más avanzada de PCB contemporánea, brinda alambre fino y una pequeña apertura a PCB. Entre los productos electrónicos de terminales de aplicación de placa multicapa de HDI, los teléfonos móviles (teléfonos móviles) son un modelo de la tecnología de desarrollo de vanguardia de HDI. En los teléfonos móviles, los microcables de la placa base de PCB (50μm ～ 75μm / 50μm ～ 75μm, ancho / espaciado del cable) se han convertido en la corriente principal. Además, la capa conductora y el espesor de la placa son más delgados; el patrón conductor es refinado, lo que trae equipos electrónicos de alta densidad y alto rendimiento.

Durante las últimas dos décadas, HDI ha promovido el desarrollo de teléfonos móviles, conducido al desarrollo de chips (paquetes) LSI y CSP de control de frecuencia básico y procesamiento de información, y sustratos de plantilla para empaque. También promueve el desarrollo de PCB. Por tanto, debe desarrollarse a lo largo del camino del IDH.

2. La tecnología de incorporación de componentes tiene una gran vitalidad

Formando dispositivos semiconductores (llamados componentes activos), componentes electrónicos (llamados componentes pasivos) o componentes pasivos en la capa interna de la PCB. La “PCB integrada de componentes” ha comenzado la producción en masa. La tecnología integrada de componentes es el circuito integrado funcional de PCB. Grandes cambios, pero los métodos de diseño de simulación deben resolverse para poder desarrollarse. La tecnología de producción, la calidad de inspección y la garantía de confiabilidad son las principales prioridades.

Debemos aumentar la inversión de recursos en sistemas, incluido el diseño, el equipo, las pruebas y la simulación para mantener una vitalidad sólida.

En tercer lugar, se debe mejorar el desarrollo de materiales en PCB.

Ya sea PCB rígido o materiales de PCB flexible, con la globalización de los productos electrónicos sin plomo, estos materiales deben fabricarse más resistentes al calor, por lo que el nuevo tipo de alta Tg, pequeño coeficiente de expansión térmica, pequeña constante dieléctrica y excelente dieléctrico la tangente de pérdidas sigue apareciendo.

En cuarto lugar, las perspectivas de los PCB optoelectrónicos son amplias

Utiliza la capa de ruta óptica y la capa de circuito para transmitir señales. La clave de esta nueva tecnología es fabricar la capa de trayectoria óptica (capa de guía de ondas ópticas). Es un polímero orgánico que se forma mediante métodos como la litografía, la ablación con láser y el grabado con iones reactivos. En la actualidad, esta tecnología se ha industrializado en Japón y Estados Unidos.

5. Es necesario actualizar el proceso de fabricación e introducir equipos avanzados.

1. Proceso de fabricación

La fabricación de HDI ha madurado y tiende a ser perfecta. Con el desarrollo de la tecnología de PCB, aunque los métodos de fabricación sustractiva comúnmente utilizados en el pasado todavía dominan, han comenzado a surgir procesos de bajo costo como los métodos aditivos y semi-aditivos.

Utilización de la nanotecnología para metalizar agujeros y formar simultáneamente patrones conductores de PCB, un método de proceso de fabricación novedoso para placas flexibles.

Método de impresión de alta confiabilidad y alta calidad, proceso de PCB de inyección de tinta.

2. Equipo avanzado

Producción de alambres finos, nuevas fotomáscaras y dispositivos de exposición de alta resolución y dispositivos de exposición directa a láser.

Equipo de enchapado uniforme.

Equipos e instalaciones de fabricación e instalación de componentes integrados (componente activo pasivo) de producción.