PCB i els components es deformen durant el procés de soldadura, i defectes com la soldadura virtual i el curtcircuit a causa de la deformació per tensió. La deformació sovint és causada pel desequilibri de temperatura de les parts superior i inferior del PCB. Per a PCB grans, també es produirà una deformació a causa de la caiguda del propi pes de la placa. El dispositiu PBGA normal es troba a uns 0.5 mm de distància de la placa de circuit imprès. Si el dispositiu de la placa de circuit és més gran, la junta de soldadura estarà sota estrès durant molt de temps a mesura que la placa de circuit es refreda i la junta de soldadura estarà sotmesa a tensió. Si el dispositiu s’eleva 0.1 mm, n’hi haurà prou per provocar un circuit obert de soldadura.

Mentre el PCB es deforma, els components també es poden deformar i les juntes de soldadura situades al centre dels components s’aixequen del PCB, donant lloc a una soldadura buida. Aquesta situació sovint es produeix quan només s’utilitza flux i no s’utilitza cap pasta de soldadura per omplir el buit. Quan s’utilitza pasta de soldadura, a causa de la deformació, la pasta de soldadura i la bola de soldadura es connecten per formar un defecte de curtcircuit. Un altre motiu del curtcircuit és la delaminació del substrat del component durant el procés de reflux. Aquest defecte es caracteritza per la formació de bombolles sota el dispositiu a causa de l’expansió interna. Sota la inspecció de raigs X, es pot veure que el curtcircuit de soldadura es troba sovint al centre del dispositiu. .