PCB 溶接プロセス中にコンポーネントが反り、応力変形による仮想溶接や短絡などの欠陥が発生します。 反りは、PCBの上部と下部の温度の不均衡によって引き起こされることがよくあります。 大型PCBの場合、ボードの自重の低下により反りも発生します。 通常のPBGAデバイスはプリント回路基板から約0.5mm離れています。 回路基板上のデバイスが大きい場合、回路基板が冷えるため、はんだ接合部に長時間ストレスがかかり、はんだ接合部にストレスがかかります。 デバイスを0.1mm上げると、溶接開回路を引き起こすのに十分です。

PCBが反る一方で、コンポーネント自体も反る可能性があり、コンポーネントの中央にあるはんだ接合部がPCBから持ち上げられて、はんだ付けが空になります。 この状況は、フラックスのみが使用され、ギャップを埋めるためにはんだペーストが使用されていない場合によく発生します。 はんだペーストを使用する場合、変形によりはんだペーストとはんだボールが接続して短絡不良となります。 短絡のもうXNUMXつの理由は、リフロープロセス中のコンポーネント基板の層間剥離です。 この欠陥は、内部膨張によるデバイスの下での気泡の形成を特徴としています。 X線検査では、溶接短絡がデバイスの中央にあることがよくあります。 。