PCB lan komponen warp sak proses welding, lan cacat kayata welding virtual lan short circuit amarga deformasi kaku. Warpage asring disebabake ketidakseimbangan suhu bagian ndhuwur lan ngisor PCB. Kanggo PCB gedhe, warping uga bakal kelakon amarga gulung saka bobot Papan dhewe. Piranti PBGA biasa kira-kira 0.5mm adoh saka papan sirkuit dicithak. Yen piranti ing papan sirkuit luwih gedhe, sambungan solder bakal kaku kanggo dangu minangka papan sirkuit cools mudhun lan peserta solder bakal ing kaku. Yen piranti wis wungu dening 0.1mm, iku bakal cukup kanggo nimbulaké Weld mbukak sirkuit.

Nalika PCB warps, komponen dhewe uga bisa warp, lan joints solder dumunung ing tengah komponen sing diangkat adoh saka PCB, asil ing soldering kosong. Kahanan iki asring kedadeyan nalika mung fluks sing digunakake lan ora ana pasta solder sing digunakake kanggo ngisi celah kasebut. Nalika nggunakake tempel solder, amarga deformasi, tempel solder lan bal solder disambungake bebarengan kanggo mbentuk cacat sirkuit cendhak. Alesan liya kanggo sirkuit cendhak yaiku delaminasi substrat komponen sajrone proses reflow. Cacat iki ditondoi kanthi pembentukan gelembung ing sangisore piranti amarga ekspansi internal. Ing pamriksan sinar-X, bisa dideleng manawa sirkuit cendhak welding asring ana ing tengah piranti. .