PCB y los componentes se deforman durante el proceso de soldadura, y defectos como la soldadura virtual y el cortocircuito debido a la deformación por tensión. La deformación a menudo es causada por el desequilibrio de temperatura de las partes superior e inferior de la PCB. Para PCB grandes, también se deformarán debido a la caída del propio peso de la placa. El dispositivo PBGA ordinario está a unos 0.5 mm de la placa de circuito impreso. Si el dispositivo de la placa de circuito es más grande, la junta de soldadura estará sometida a tensión durante mucho tiempo mientras la placa de circuito se enfría y la junta de soldadura estará sometida a tensión. Si el dispositivo se eleva 0.1 mm, será suficiente para provocar un circuito abierto de soldadura.

Mientras que la PCB se deforma, los componentes en sí también pueden deformarse, y las juntas de soldadura ubicadas en el centro de los componentes se separan de la PCB, lo que da como resultado una soldadura vacía. Esta situación ocurre a menudo cuando solo se usa fundente y no se usa pasta de soldadura para llenar el espacio. Cuando se usa pasta de soldadura, debido a la deformación, la pasta de soldadura y la bola de soldadura se conectan entre sí para formar un defecto de cortocircuito. Otra razón del cortocircuito es la delaminación del sustrato del componente durante el proceso de reflujo. Este defecto se caracteriza por la formación de burbujas debajo del dispositivo debido a la expansión interna. Bajo la inspección de rayos X, se puede ver que el cortocircuito de soldadura a menudo se encuentra en el medio del dispositivo. .