PCB ja komponendid kõverduvad keevitusprotsessi käigus ning defektid, nagu virtuaalne keevitamine ja pinge deformatsioonist tingitud lühis. Väändumine on sageli põhjustatud PCB ülemise ja alumise osa temperatuuri tasakaalustamatusest. Suurte PCBde puhul tekib väändumist ka plaadi enda kaalu languse tõttu. Tavaline PBGA-seade on trükkplaadist umbes 0.5 mm kaugusel. Kui trükkplaadil olev seade on suurem, on jooteühendus trükkplaadi jahtumisel pikka aega pinge all ja jootekoht pinge all. Kui seadet tõstetakse 0.1 mm võrra, piisab sellest, et tekitada Weld avatud vooluring.

Kui PCB kõverdub, võivad ka komponendid ise kõverduda ning komponentide keskel asuvad jootekohad tõstetakse PCB-lt eemale, mille tulemuseks on tühijootmine. Selline olukord tekib sageli siis, kui kasutatakse ainult räbustit ja tühimiku täitmiseks ei kasutata jootepastat. Jootepasta kasutamisel on deformatsiooni tõttu jootepasta ja jootekuul omavahel ühendatud, moodustades lühisdefekti. Teine lühise põhjus on komponendi substraadi delaminatsioon tagasivooluprotsessi ajal. Seda defekti iseloomustab sisemise paisumise tõttu mullide moodustumine seadme all. Röntgenülevaatusel on näha, et keevituslühis on sageli seadme keskel. .