PCB a komponenty wypaczają się podczas procesu spawania oraz wady, takie jak wirtualne spawanie i zwarcie spowodowane deformacją naprężeń. Wypaczanie jest często spowodowane nierównowagą temperaturową górnej i dolnej części płytki drukowanej. W przypadku dużej płytki drukowanej, wypaczenie wystąpi również z powodu spadku własnego ciężaru płytki. Zwykłe urządzenie PBGA znajduje się około 0.5 mm od płytki drukowanej. Jeśli urządzenie na płytce drukowanej jest większe, złącze lutowane będzie poddawane naprężeniom przez długi czas, ponieważ płytka drukowana stygnie, a złącze lutowane będzie pod naprężeniem. Jeśli urządzenie zostanie podniesione o 0.1 mm, wystarczy, aby spowodować przerwę w obwodzie spawalniczym.

Podczas gdy płytka PCB wypacza się, same komponenty również mogą się wypaczać, a złącza lutowane znajdujące się w środku komponentów są odrywane od płytki drukowanej, co powoduje puste lutowanie. Taka sytuacja często ma miejsce, gdy używany jest tylko topnik i nie jest używana pasta lutownicza do wypełnienia szczeliny. Podczas używania pasty lutowniczej, z powodu odkształcenia, pasta lutownicza i kulka lutownicza są ze sobą połączone, tworząc zwarcie. Innym powodem zwarcia jest delaminacja podłoża komponentu podczas procesu rozpływu. Wada ta charakteryzuje się powstawaniem pęcherzyków pod urządzeniem w wyniku wewnętrznej ekspansji. Podczas kontroli rentgenowskiej widać, że zwarcie spawalnicze często występuje pośrodku urządzenia. .