PCB en ûnderdielen warp tidens de welding proses, en defekten lykas firtuele welding en koartsluting fanwege stress deformation. Warpage wurdt faak feroarsake troch de temperatuer ûnbalâns fan ‘e boppeste en legere dielen fan’ e PCB. Foar grutte PCB sil warping ek foarkomme troch de drip fan it eigen gewicht fan it bestjoer. It gewoane PBGA-apparaat is sawat 0.5 mm fuort fan it printe circuit board. As it apparaat op it circuit board is grutter, de solder joint sil wêze ûnder stress foar in lange tiid as de circuit board cooling del en de solder joint sil wêze ûnder stress. As it apparaat wurdt ferhege troch 0.1mm, it sil wêze genôch te feroarsaakje Weld iepen circuit.

Wylst de PCB warps, de komponinten sels meie ek warp, en de solder gewrichten leit yn it sintrum fan ‘e ûnderdielen wurde opheft wei fan’ e PCB, resultearret yn lege soldering. Dizze situaasje komt faak foar as allinich flux wurdt brûkt en gjin solderpasta wurdt brûkt om it gat te foljen. By it brûken fan solderpasta, fanwege deformaasje, wurde de solderpasta en de solderbal mei-inoar ferbûn om in koartslutingsdefekt te foarmjen. In oare reden foar de koartsluting is de delaminaasje fan it komponint substraat tidens it reflowproses. Dit defekt wurdt karakterisearre troch de foarming fan bubbels ûnder it apparaat troch ynterne útwreiding. Under X-ray ynspeksje, kin sjoen wurde dat de welding koartsluting is faak yn ‘e midden fan it apparaat. .