site logo

PCB ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಾರ್‌ಪೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಶೋಧನೆ

ಪಿಸಿಬಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು ವಾರ್ಪ್, ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ವಿರೂಪತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ವರ್ಚುವಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಂತಹ ದೋಷಗಳು. ಪಿಸಿಬಿಯ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳ ತಾಪಮಾನದ ಅಸಮತೋಲನದಿಂದ ವಾರ್ಪೇಜ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ PCB ಗಾಗಿ, ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಸ್ವಂತ ತೂಕದ ಕುಸಿತದಿಂದಾಗಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಸಹ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ PBGA ಸಾಧನವು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಿಂದ ಸುಮಾರು 0.5mm ದೂರದಲ್ಲಿದೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸಾಧನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ತಣ್ಣಗಾಗುವುದರಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿದೆ. ಸಾಧನವನ್ನು 0.1 ಮಿಮೀ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಓಪನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಇರುತ್ತದೆ.

ಐಪಿಸಿಬಿ

PCB ವಾರ್ಪ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಘಟಕಗಳು ಸ್ವತಃ ವಾರ್ಪ್ ಆಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು PCB ಯಿಂದ ದೂರಕ್ಕೆ ಎತ್ತಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಖಾಲಿ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸದಿದ್ದಾಗ ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ವಿರೂಪತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಚೆಂಡನ್ನು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ದೋಷವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ರಿಫ್ಲೋ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಘಟಕ ತಲಾಧಾರದ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್. ಆಂತರಿಕ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸಾಧನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ರಚನೆಯಿಂದ ಈ ದೋಷವನ್ನು ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎಕ್ಸ್-ರೇ ತಪಾಸಣೆ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಾಧನದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. .