Amb el ràpid desenvolupament de PCB a la indústria, el PCB es desenvolupa gradualment cap a la tendència de línies fines d’alta precisió i obertura petita. En general, els fabricants de PCB tenen el problema del clip de film de galvanització. El clip de film de PCB provocarà un curtcircuit directe, que afectarà el rendiment primari de la placa PCB mitjançant la inspecció AOI.

Causes:

1, la capa anti-recobriment és massa fina, ja que el recobriment supera el gruix de la pel·lícula durant la galvanització, la FORMACIÓ de la pel·lícula de clip PCB, especialment quan més petit sigui l’interlineat, és més probable que provoqui una pel·lícula de clip de curtcircuit.

2. Distribució desigual de gràfics de plaques. En el procés de galvanoplàstia gràfica, el recobriment de línies aïllades supera el gruix de la pel·lícula a causa d’un alt potencial, cosa que resulta en un curtcircuit causat per la fixació de la pel·lícula.

Solucions:

1, augmenteu el gruix de l’anti-revestiment

Trieu el gruix adequat de la pel·lícula seca, si es tracta de pel·lícula mullada, es pot imprimir amb placa de malla baixa o imprimint dues vegades pel·lícula mullada per augmentar el gruix de la pel·lícula.

2. Distribució desigual de gràfics de plaques, reducció adequada de la galvanoplàstia de densitat de corrent (1.0-1.5A)

En la producció diària, no tenim motius per garantir la producció, de manera que el control del temps de galvanització generalment és més curt, millor, de manera que l’ús de la densitat de corrent és entre 1.7 ~ 2.4 A habitualment, de manera que obtindreu densitat de corrent en una zona aïllada. 1.5 ~ 3.0 vegades la de la zona normal, que sovint provoca una àrea aïllada al lloc d’un petit recobriment espaiador sobre el gruix de la pel·lícula és molt gran, Després de treure la pel·lícula, la pel·lícula no estarà neta. En casos greus, la vora de la línia fixarà la pel·lícula anti-revestiment, cosa que provocarà un curtcircuit de la pel·lícula de clip i farà que el gruix de soldadura de la línia sigui prim.