விரைவான வளர்ச்சியுடன் பிசிபி தொழில், PCB படிப்படியாக உயர் துல்லியமான நுண் கோடுகள் மற்றும் சிறிய துளை போக்கை நோக்கி வளர்ந்து வருகிறது. பொதுவாக, பிசிபி உற்பத்தியாளர்கள் பிலிம் கிளிப்பை எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் செய்வதில் சிக்கல் உள்ளது. பிசிபி ஃபிலிம் கிளிப் நேரடி ஷார்ட் சர்க்யூட்டை ஏற்படுத்தும், இது ஏஓஐ ஆய்வு மூலம் பிசிபி போர்டின் முதன்மை மகசூலை பாதிக்கும்.

காரணங்கள்:

1, எதிர்ப்பு பூச்சு அடுக்கு மிகவும் மெல்லியதாக உள்ளது, ஏனெனில் மின்முனை போது பூச்சு பட தடிமன் அதிகமாக உள்ளது, பிசிபி கிளிப் ஃபிலிம் உருவாக்கம், குறிப்பாக சிறிய வரி இடைவெளி ஷார்ட் சர்க்யூட் கிளிப் ஃபிலிம் ஏற்பட அதிக வாய்ப்புள்ளது.

2. தட்டு கிராபிக்ஸ் சீரற்ற விநியோகம். கிராஃபிக் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் செயல்பாட்டில், தனிமைப்படுத்தப்பட்ட கோடுகளின் பூச்சு அதிக திறன் காரணமாக படத்தின் தடிமன் தாண்டுகிறது, இதன் விளைவாக ஷிம்ப்யூட் ஃபிலிம் ஏற்படுகிறது.

தீர்வுகள்:

1, எதிர்ப்பு பூச்சு தடிமன் அதிகரிக்கும்

உலர் படத்தின் பொருத்தமான தடிமன் தேர்வு செய்யவும், அது ஈரமான படம் என்றால் குறைந்த கண்ணி தட்டுடன் அச்சிடலாம் அல்லது ஈரமான படலத்தை இரண்டு முறை அச்சிட்டு படத்தின் தடிமன் அதிகரிக்கலாம்.

2. தட்டு கிராபிக்ஸின் சீரற்ற விநியோகம், தற்போதைய அடர்த்தியின் பொருத்தமான குறைப்பு (1.0-1.5A) எலக்ட்ரோபிளேட்டிங்

தினசரி உற்பத்தியில், உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்கான காரணங்களிலிருந்து நாங்கள் வெளியேறினோம், எனவே மின்மயமாக்கல் நேரத்தின் கட்டுப்பாடு பொதுவாக குறைவாக இருக்கும், சிறந்தது, எனவே தற்போதைய அடர்த்தியைப் பயன்படுத்துவது 1.7 ~ 2.4 A க்கு இடையில் பொதுவாக உள்ளது, எனவே தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பகுதியில் தற்போதைய அடர்த்தி கிடைக்கும் சாதாரண பகுதியை விட 1.5 ~ 3.0 மடங்கு, பெரும்பாலும் படத்தின் தடிமன் மீது சிறிய இடைவெளி பூச்சு இருக்கும் இடத்தில் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பகுதி மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, படம் அகற்றப்பட்ட பிறகு, படம் சுத்தமாக இல்லை. தீவிர நிகழ்வுகளில், கோடு விளிம்பு பூச்சு எதிர்ப்பு படத்தைக் கட்டுப்படுத்தும், இதன் விளைவாக கிளிப் படத்தின் ஷார்ட் சர்க்யூட் ஏற்படும், மேலும் கோட்டில் வெல்டிங் தடிமன் மெல்லியதாக இருக்கும்.