Com o rápido desenvolvimento de PCB indústria, PCB está se desenvolvendo gradualmente em direção à tendência de linhas finas de alta precisão e pequena abertura. Geralmente, os fabricantes de PCBs têm o problema de galvanizar o clipe de filme. O clipe de filme PCB causará um curto-circuito direto, afetando o rendimento primário da placa PCB por meio da inspeção AOI.

provoca:

1, a camada anti-revestimento é muito fina, porque o revestimento excede a espessura do filme durante a galvanoplastia, a FORMAÇÃO do filme de clipe de PCB, especialmente quanto menor o espaçamento de linha é mais provável que cause filme de clipe de curto circuito.

2. Distribuição desigual de gráficos de placas. No processo de galvanoplastia gráfica, o recobrimento de linhas isoladas ultrapassa a espessura do filme devido ao alto potencial, resultando em curto-circuito provocado pela fixação do filme.

Soluções:

1, aumente a espessura do anti-revestimento

Escolha a espessura apropriada de filme seco, se for filme úmido pode ser impresso com placa de malha baixa, ou imprimindo filme úmido duas vezes para aumentar a espessura do filme.

2. Distribuição desigual dos gráficos da placa, redução adequada da densidade de corrente (1.0-1.5A) galvanoplastia

Na produção diária, não temos motivos para garantir a produção, então o controle do tempo de galvanoplastia é geralmente mais curto, melhor, então usando a densidade de corrente é comumente entre 1.7 ~ 2.4 A, então obter a densidade de corrente na área isolada será 1.5 ~ 3.0 vezes maior do que a área normal, muitas vezes causando área isolada no local de revestimento de pequeno espaçamento sobre a espessura do filme é muito, Depois que o filme é removido, ele não está limpo. Em casos graves, a borda da linha prenderá o filme anti-revestimento, resultando em curto-circuito do filme do clipe e tornará a espessura de soldagem na linha fina.