Med den raske utviklingen av PCB industrien, utvikler PCB gradvis mot trenden med høy presisjon fine linjer og liten blenderåpning. Vanligvis har PCB -produsenter problemet med galvanisering av filmklips. PCB -filmklips vil forårsake en direkte kortslutning, som påvirker det primære utbyttet av PCB -kortet gjennom AOI -inspeksjon.

årsaker:

1, er anti-belegglaget for tynt, fordi belegget overstiger filmtykkelsen under galvanisering, FORMASJONEN av PCB-klippfilm, spesielt jo mindre linjeavstanden er mer sannsynlig å forårsake kortslutningsfilm.

2. Ujevn fordeling av plate grafikk. I prosessen med grafisk galvanisering overstiger belegget av isolerte linjer tykkelsen på filmen på grunn av høyt potensial, noe som resulterer i kortslutning forårsaket av klemmefilm.

Løsninger:

1, øke tykkelsen på anti-belegget

Velg riktig tykkelse på tørrfilm, hvis den er våt, kan filmen skrives ut med en liten maskeplate, eller ved å skrive ut våt film to ganger for å øke filmtykkelsen.

2. Ujevn fordeling av plate grafikk, passende reduksjon av strømtetthet (1.0-1.5A) galvanisering

I daglig produksjon er vi ute av grunner til å sikre produksjonen, så kontrollen med galvaniseringstiden er generelt kortere, jo bedre, så bruk av strømtettheten er mellom 1.7 ~ 2.4 A vanligvis, så det å få strømtetthet på isolert område vil være 1.5 ~ 3.0 ganger det normale området, som ofte forårsaker isolert område på stedet for et lite avstandsbelegg over filmtykkelsen, Etter at filmen er fjernet, er ikke filmen ren. I alvorlige tilfeller vil linjekanten klemme anti-beleggfilmen, noe som resulterer i kortslutning av klippfilmen, og vil gjøre sveisetykkelsen på linjen tynn.