Za účelem snížení Montáž desek plošných spojů náklady na proces a zlepšují kvalitu produktů, v posledních letech byli představeni výrobci průmyslových desek plošných spojů, technologie počítačově integrované výroby (CIM) mezi návrhovým systémem CAD a montážními linkami desek plošných spojů za účelem vytvoření organické integrace a sdílení informací, zkrácení doby převodu z návrhu do výroby, realizovat integraci řízení procesu výroby elektronických produktů, Proto lze rychle získat elektronické výrobky s nízkými náklady, vysokou kvalitou a vysokou spolehlivostí.

Sestavte CIM a PCB

V průmyslu PCBA je CIM bezpapírový výrobní informační systém založený na počítačové síti a databázi, který může zlepšit kvalitu, kapacitu a výkon sestavy obvodů. Může ovládat a monitorovat zařízení montážní linky, jako je sítotiskový stroj, výdejní stroj, stroj SMT, vkládací stroj, testovací zařízení a opravárenské pracoviště. Má hlavně následující funkce:

1. Nejzákladnější funkcí CIM je integrace CAD/CAM k realizaci automatické konverze CAD dat na výrobní data požadovaná výrobním zařízením, to znamená k realizaci automatického programování a snadné realizaci konverze produktu. Změny produktu se automaticky projeví v programech strojů, testovacích datech a dokumentaci, aniž by bylo nutné programovat každé zařízení, což znamená, že transformace produktů, které dříve trvaly hodiny nebo dokonce dny, lze nyní implementovat během několika minut.

2, poskytuje nástroje pro analýzu vyrobitelnosti a testovatelnosti, přes konstrukční oddělení do souboru CAD pro analýzu vyrobitelnosti, bude v rozporu s pravidly zpětné vazby problémů s SMT k návrhu systému, podporuje souběžný inženýrský návrh a výrobní systém, vylepšuje návrh míry úspěšnosti, nástroje pro analýzu testovatelnosti mohou projektantovi poskytnout úplnou míru zprávy o měřitelné analýze, Pomozte vývojovému inženýrovi dokončit nezbytné předvýrobní opravy.

3. Uspořádejte plán výroby a maximalizujte účinnost výroby a montáže pomocí komplexní analýzy a zvážení parametrů, jako jsou výrobky, které mají být montovány, obsazenosti strojů a požadavků na dodací cyklus. CIM lze použít pro okamžité krátkodobé plánování nebo pro dlouhodobé strategické zvažování kapacity závodu.

4. Balance and process optimization of production line. Hlavním rysem CIM je dosáhnout optimalizace montáže automatickým vyvažováním načítání produktu, třídění, distribuce a montáže komponent a rychlosti zařízení, které může rozumně přidělovat díly příslušným strojům nebo přijmout ruční montážní postup.

Stručně řečeno, THE CIM může monitorovat celý proces montáže a stav kvality produktu. V případě problému může CIM poskytnout zpětnou vazbu operátorovi nebo procesnímu inženýrovi a uvést přesné umístění problému. Nástroje pro statistickou analýzu zachycují a analyzují data během výroby v reálném čase, namísto čekání na vygenerování zprávy. Lze říci, že CIM je klíčovou součástí CIMS, která může poskytnout požadovaná data pro celé plánování výroby, načasování a řízení závodu. Základním cílem CIM, který se stále vyvíjí, je dosáhnout plně integrovaného řízení výroby.

Urychlete aplikaci CIM v průmyslu PCBA v Číně

V rámci podpory národní skupiny speciálních projektů CIMS „863“ Čína zavedla mnoho typických projektů aplikace CIMS v průmyslu výroby strojů. Pekingské obráběcí stroje a Huazhong University of Science and Technology postupně získaly mezinárodní CIMS propagační a aplikační cenu, což naznačuje, že Čína vstoupila na přední mezinárodní úroveň ve výzkumu a vývoji CIMS. V odvětví výroby elektronických produktů však neexistuje skutečná implementace projektu CIMS.

V poslední době se v průmyslu PBCA v Číně rychle zavádí technologie SMT. V posledních letech byly zavedeny tisíce pokročilých výrobních linek automatizace SMT. Tato zařízení výrobní linky jsou v podstatě počítačem řízená automatizační zařízení, která vytvářejí příznivé podmínky pro průmysl PCBA k implementaci projektu CIMS.

S ohledem na specifickou situaci průmyslu PCBA v Číně jsou přijímány zkušenosti a ponaučení z implementace CIMS ve strojírenském průmyslu v posledních letech a implementace projektu CIMS v průmyslu PCBA není nutně maskou, ale klíčem je aplikace CIM. Aplikace technologie CIM v průmyslu PCBA umožňuje podnikům mít vlastnosti rozmanité a variabilní dávkové výroby, zlepšuje schopnost podniků rychle reagovat na změny trhu, a tím zlepšuje konkurenceschopnost podniků v celosvětové velkovýrobě.

Tato část popisuje populární software CIM

Světově proslulý software CIM zahrnuje hlavně CIMBridge společnosti Mitron Company, C-Link společnosti CAE Technologies, Unicam’s Unicam, Fabmaster’s Fabmaster, Fuji’s F4G a Panasonic’s Pamacim mají zhruba stejné základní funkce. Mezi nimi mají Mitron a Fabmaster silnější sílu a vyšší podíl na trhu, na druhém místě jsou Unicam a C-Link, F4G a Pamacim mají méně funkcí, hlavně k dosažení konverze dat CAD/CAM a vyvážení výrobní linky, které jsou vyvíjeny výrobci zařízení pro jejich vybavení, ale málo aplikací.

Mitron má nejkompletnější funkce, zejména zahrnující sedm modulů: CB/EXPORT, analýza vyrobitelnosti; CB/PLAN, výrobní PLÁN; CB/PRO, hodnocení výroby, optimalizace výroby, generování souborů produkčních dat; CB/TEST/KONTROLA; CB/TRACE, sledování výrobních procesů; CB/PQM, řízení kvality výroby; CB/DOC, generování zprávy o výrobě a správa výrobních dokumentů.

Fabmaster má výhody v testování, včetně analýzy měřitelnosti, časové rovnováhy výroby SMD, manuálního generování souborů úloh, návrhu upínacího zařízení jehlového lůžka, zobrazení poruchových částí a sledování čáry.

Unicam je funkčně podobný Mitronu, i když je to menší společnost a své produkty nepropaguje tolik jako Mitron. Jeho hlavní funkční moduly jsou: UNICAM, UNIDOC, U/TEST, FACTORY ADVISOR, PROCESS TOOLS.

Přehled softwarových aplikací CIM doma i v zahraničí

Přestože je CIM stále ve vývoji a zdokonalování, je široce používán v Evropě a ve Spojených státech, většina výrobců PCBA zavedla počítačově integrovanou výrobu. Universal a Philips, světově proslulí výrobci montážních zařízení, používají software System pro integraci systému. Továrna Dovatron, smluvní výrobce ve Spojených státech, má celkem 9 výrobních linek SMT, kromě poloautomatických výrobních linek s ručním vkládáním používá software Unicam a Mitron pro integraci a řízení systémových informací. Montážní linka PCB společnosti Fuji USA využívá software Unicam CIM k realizaci počítačové integrace a řízení výroby.

V Asii má Fabmaster nejvyšší tržní podíl a jeho tržní podíl na Tchaj -wanu je více než 80%. Japonská společnost Tescon, kterou známe, úspěšně použila software Fabmaster k realizaci informační integrace montážní linky DPS.

V pevninské Číně se software CIM do montážní linky desek plošných spojů téměř nezavádí. Výzkum aplikace CIM v PCBA právě začal. Systémové oddělení Fiberhome Communication Company se ujímá vedení při zavádění integrovaného systému CAD/CAM do své řady SMT, realizuje automatický převod dat CAD na CAM a automatické programování stroje SMT. A může automaticky generovat testovací program.