Aplicación da tecnoloxía CIM na montaxe de PCB

Co fin de reducir o Asemblea de PCB custo do proceso e mellora da calidade do produto, os fabricantes da industria de PCB introducíronse nos últimos anos, a tecnoloxía de fabricación integrada por ordenador (CIM) entre o sistema de deseño CAD e as liñas de montaxe de PCB para establecer unha integración e compartición de información orgánica, reducir o tempo de conversión desde o deseño á fabricación, para realizar a integración do control do proceso de fabricación de produtos electrónicos, Así, os produtos electrónicos con baixo custo, alta calidade e alta fiabilidade pódense obter rapidamente.

ipcb

Monta CIM e PCB

Na industria PCBA, CIM é un sistema de información de fabricación sen papel baseado na rede de computadores e na base de datos, que pode mellorar a calidade, a capacidade e a saída da montaxe do circuíto. Pode controlar e supervisar equipos de liña de montaxe como máquina de serigrafía, máquina dispensadora, máquina SMT, máquina de inserción, equipos de proba e estación de traballo de reparación. Ten principalmente as seguintes funcións:

1. A función máis básica de CIM é a integración de CAD / CAM para realizar a conversión automática de datos CAD en datos de fabricación requiridos polos equipos de produción, é dicir, para realizar programación automática e realizar facilmente conversións de produtos. Os cambios no produto reflíctense automaticamente nos programas da máquina, nos datos de proba e na documentación sen ter que programar cada dispositivo, o que significa que as transformacións do produto que adoitaban levar horas ou incluso días agora poden implementarse en minutos.

2, ofrece as ferramentas de análise de fabricabilidade e testabilidade, ata o departamento de deseño para arquivos CAD para a análise de fabricabilidade, estarán en violación das regras de comentarios de problemas SMT para o deseño do sistema, promover o deseño de enxeñaría simultánea e o sistema de fabricación, mellorar o deseño da taxa de éxito, as ferramentas de análise de testabilidade poden proporcionar ao deseñador unha taxa completa de informe de análise medible, Axude ao enxeñeiro de desenvolvemento para completar as correccións necesarias de preprodución.

3. Organice o calendario de produción e maximice a eficiencia de produción e montaxe mediante unha análise exhaustiva e consideración de parámetros como os produtos que se van montar, a taxa de ocupación da máquina e os requisitos do ciclo de entrega. CIM pode usarse para programación inmediata a curto prazo ou para a consideración estratéxica a longo prazo da capacidade da planta.

4. Balance e optimización de procesos da liña de produción. Unha das principais características de CIM é lograr a optimización da montaxe equilibrando automaticamente a carga, clasificación, distribución e montaxe de compoñentes e velocidade do equipo, que pode razoablemente asignar pezas a máquinas apropiadas ou adoptar un proceso de montaxe manual.

En resumo, THE CIM pode supervisar todo o proceso de montaxe e o estado de calidade dun produto. En caso de problema, o CIM pode enviar información ao operador ou ao enxeñeiro de procesos e indicar a localización exacta do problema. As ferramentas de análise estatística capturan e analizan datos durante a produción en tempo real, en lugar de esperar a que se xere un informe. Pódese dicir que CIM é unha parte clave de CIMS, que pode proporcionar os datos necesarios para toda a planificación da produción, o calendario e a xestión da planta. O obxectivo fundamental de CIM, que aínda está en evolución, é lograr un control de produción totalmente integrado.

Acelerar a aplicación de CIM na industria PCBA en China

Baixo a promoción do grupo nacional de proxectos especiais “863” CIMS, China estableceu moitos proxectos típicos de aplicacións CIMS na industria de fabricación de maquinaria. Beijing Machine Tool Works e a Universidade de Ciencia e Tecnoloxía de Huazhong gañaron o Premio Internacional de Promoción e Aplicación CIMS sucesivamente, o que indica que China entrou no primeiro nivel internacional en investigación e desenvolvemento de CIMS. Non obstante, non hai unha aplicación real do proxecto CIMS na industria de fabricación de produtos electrónicos.

Recentemente, a tecnoloxía SMT está a ser adoptada rapidamente na industria PBCA en China. Nos últimos anos introducíronse miles de liñas de produción avanzadas de automatización SMT. Estes equipos de liña de produción son basicamente equipos de automatización controlados por computador, o que crea condicións favorables para que a industria PCBA implemente o proxecto CIMS.

Á vista da situación específica da industria PCBA en China, a experiencia e as leccións da implementación de CIMS na industria de maquinaria nos últimos anos son aceptadas e a implementación do proxecto CIMS na industria PCBA non é necesariamente unha máscara, pero a clave é a aplicación de CIM. A aplicación da tecnoloxía CIM na industria de PCBA permite ás empresas ter as características da produción por lotes e multivariado, mellora a capacidade das empresas para responder aos cambios de mercado rapidamente e, así, mellora a competitividade das empresas na produción global a grande escala.

Esta sección describe o popular software CIM

O famoso software CIM inclúe principalmente CIMBridge de Mitron Company, C-Link de CAE Technologies, Unicam’s Unicam, Fabmaster’s Fabmaster, Fuji’s F4G e Panasonic’s Pamacim teñen aproximadamente as mesmas funcións básicas. Entre eles, Mitron e Fabmaster teñen unha forza máis forte e maior cota de mercado, Unicam e C-Link ocupan o segundo lugar, F4G e Pamacim teñen menos funcións, principalmente para lograr a conversión de datos CAD / CAM e o equilibrio das liñas de produción, que son desenvolvidos polos fabricantes de equipos para o seu equipo, pero non moitas aplicacións.

Mitron ten as funcións máis completas, incluíndo principalmente sete módulos: CB / EXPORT, análise de fabricabilidade; CB / PLAN, PLAN de produción; CB / PRO, avaliación da produción, optimización da produción, xeración de ficheiros de datos de produción; CB / PROBA / INSPECCIÓN; CB / TRACE, seguimento do proceso de produción; CB / PQM, xestión da calidade da produción; CB / DOC, xeración de informes de produción e xestión de documentos de produción.

Fabmaster ten vantaxes nas probas, incluíndo a análise de medibilidade, o balance de tempo de fabricación de SMD, a xeración manual de ficheiros de traballo enchufables, o deseño de dispositivos de cama de agulla, a visualización de pezas de fallos e o seguimento de liñas.

Unicam é funcionalmente similar a Mitron, aínda que é unha empresa máis pequena e non anuncia os seus produtos tanto como Mitron. Os seus principais módulos funcionais son: UNICAM, UNIDOC, U / TEST, ASESOR DE FÁBRICA, FERRAMENTAS DE PROCESO.

Visión xeral das aplicacións de software CIM no país e no estranxeiro

Aínda que CIM aínda está en desenvolvemento e mellora, foi moi utilizado en Europa e Estados Unidos, a maioría dos fabricantes de PCBA introduciron a fabricación integrada por computador. Universal e Philips, fabricantes de equipos de montaxe de renome mundial, utilizan o software de Mitron para a integración do sistema. A fábrica Dovatron, fabricante por contrato nos Estados Unidos, ten un total de 9 liñas de produción SMT, ademais de liñas de produción de insercións manuais semiautomáticas, utilizando o software Unicam e Mitron para a integración e control da información do sistema. A liña de montaxe de PCB de Fuji USA adopta o software Unicam CIM para realizar a integración informática e controlar a produción.

En Asia, Fabmaster ten a maior cota de mercado e a súa cota de mercado en Taiwán é superior ao 80%. Tescon, unha empresa xaponesa que coñecemos, utilizou con éxito o software de Fabmaster para realizar a integración de información da liña de montaxe de PCB.

Na China continental, o software CIM apenas se introduce na liña de montaxe de PCB. A investigación sobre a aplicación CIM en PCBA acaba de comezar. O departamento de sistemas da compañía de comunicación Fiberhome toma o liderado na introdución do sistema integrado CAD / CAM na súa liña SMT, realizando a conversión automática de datos CAD a CAM e a programación automática da máquina SMT. E pode xerar automaticamente un programa de proba.