Et vähendada PCB assamblee protsessi kulud ja toote kvaliteedi parandamine, viimastel aastatel on kasutusele võetud trükkplaatide tööstuse tootjad, arvutiga integreeritud tootmise (CIM) tehnoloogia CAD projekteerimissüsteemi ja trükkplaatide koosteliinide vahel, et luua orgaaniline teabe integreerimine ja jagamine, vähendada disainist muundamise aega tootmiseks, elektroonilise toote tootmisprotsessi juhtimise integreerimiseks, Seega saab odavate, kvaliteetsete ja kõrge töökindlusega elektroonikaseadmeid kiiresti hankida.

Pange kokku CIM ja PCB

PCBA tööstuses on CIM arvutivõrgul ja andmebaasil põhinev paberivaba tootmise infosüsteem, mis võib parandada vooluahela koostamise kvaliteeti, võimsust ja väljundit. See võib juhtida ja jälgida monteerimisliinide seadmeid, nagu siiditrükimasin, väljastamismasin, SMT -masin, sisestusmasin, testimisseadmed ja remonditöökoht. Sellel on peamiselt järgmised funktsioonid:

1. CIM -i põhifunktsioon on CAD/CAM -i integreerimine, et realiseerida CAD -andmete automaatne teisendamine tootmisseadmetele vajalikeks tootmisandmeteks, see tähendab automaatse programmeerimise teostamine ja toote teisendamise hõlbus teostamine. Toote muudatused kajastuvad automaatselt masinaprogrammides, testiandmetes ja dokumentatsioonis, ilma et oleks vaja iga seadet programmeerida, mis tähendab, et toote ümberkujundamine, mis võttis aega tunde või isegi päevi, saab nüüd rakendada minutites.

2, pakub valmistatavuse ja testitavuse analüüsivahendeid kuni disainiosakonna CAD -faili tootmise analüüsiks, rikub SMT -i probleemide tagasiside reegleid süsteemi kujundamisel, edendab samaaegset inseneri projekteerimist ja tootmissüsteemi, parandab edukuse määra kavandamine, testitavuse analüüsivahendid võivad anda disainerile täieliku mõõdetava analüüsi aruande määra, Aidake arendusinseneril teha vajalikud tootmiseelsed parandused.

3. Korraldage tootmisgraafik ning maksimeerige tootmise ja kokkupaneku tõhusust põhjaliku analüüsi ja selliste parameetrite, nagu kokkupandavad tooted, masinate täituvus ja tarneahela nõuded, kaalumise kaudu. CIM-i saab kasutada koheseks lühiajaliseks sõiduplaani koostamiseks või tehase võimsuse pikaajaliseks strateegiliseks kaalumiseks.

4. Tootmisliini tasakaalu ja protsessi optimeerimine. CIM -i peamine omadus on saavutada kokkupaneku optimeerimine, tasakaalustades automaatselt komponentide laadimist, sorteerimist, jaotamist ja paigaldamist ning seadmete kiirust, mis võimaldab mõistlikult jaotada osi sobivatele masinatele või võtta kasutusele käsitsi kokkupanemise protsessi.

Kokkuvõttes saab THE CIM jälgida kogu kokkupanekuprotsessi ja toote kvaliteedistaatust. Probleemi korral saab CIM anda operaatorile või protsessiinsenerile tagasisidet ja näidata probleemi täpse asukoha. Statistilised analüüsivahendid koguvad ja analüüsivad andmeid tootmise ajal reaalajas, mitte ootavad aruande koostamist. Võib öelda, et CIM on CIMSi põhiosa, mis võib anda nõutavaid andmeid kogu tootmise planeerimiseks, ajastamiseks ja tehase juhtimiseks. Siiani areneva CIM -i põhieesmärk on saavutada täielikult integreeritud tootmiskontroll.

Kiirendage CIM -i rakendamist Hiinas PCBA tööstuses

Riikliku eriprojektirühma “863” edendamise kaudu on Hiina loonud masinatööstuses palju tüüpilisi CIMS -i rakendusprojekte. Pekingi tööpingitööd ja Huazhongi teadus- ja tehnoloogiaülikool on järjest võitnud rahvusvahelise CIMS -i edendamise ja rakendamise auhinna, mis näitab, et Hiina on jõudnud CIMS -i uurimis- ja arendustegevuse rahvusvahelisel tasemel. Kuid CIMS -projekti reaalset rakendamist elektroonikatoodete tootmises ei toimu.

Hiljuti on Hiinas PBCA tööstuses kiiresti kasutusele võetud SMT -tehnoloogia. Viimastel aastatel on kasutusele võetud tuhandeid arenenud SMT automaatika tootmisliine. Need tootmisliini seadmed on põhimõtteliselt arvutiga juhitavad automaatikaseadmed, mis loob PCBA tööstusele soodsad tingimused CIMS-projekti rakendamiseks.

Pidades silmas PCBA tööstuse eriolukorda Hiinas, aktsepteeritakse CIMSi rakendamise kogemusi ja õppetunde masinatööstuses viimastel aastatel ning CIMSi projekti rakendamine PCBA tööstuses ei pruugi olla mask, vaid võti on CIM. CIM-tehnoloogia rakendamine PCBA tööstuses võimaldab ettevõtetel omada mitut sorti ja muutuva partii tootmist iseloomustavaid omadusi, parandab ettevõtete võimet kiiresti turumuutustele reageerida ja parandab seeläbi ettevõtete konkurentsivõimet ülemaailmses suurtootmises.

See jaotis kirjeldab populaarset CIM -tarkvara

Maailmakuulus CIM -tarkvara sisaldab peamiselt Mitron Company CIMBridge’i, CAE Technologiesi C-Link, Unicami Unicam, Fabmasteri Fabmaster, Fuji F4G ja Panasonicu Pamacim täidavad umbes samu põhifunktsioone. Nende hulgas on tugevam jõud ja suurem turuosa Mitronil ja Fabmasteril, teisel kohal on Unicam ja C-Link, F4G-l ja Pamacimil on vähem funktsioone, peamiselt CAD/CAM-andmete teisendamise ja tootmisliinide tasakaalu saavutamiseks, mille on välja töötanud seadmete tootjad. varustust, kuid mitte palju rakendusi.

Mitronil on kõige täielikumad funktsioonid, mis sisaldavad peamiselt seitset moodulit: CB/EXPORT, valmistatavuse analüüs; CB/PLAN, tootmisplaan; CB/PRO, tootmise hindamine, tootmise optimeerimine, tootmisandmete failide genereerimine; CB/TEST/KONTROLL; CB/TRACE, tootmisprotsessi jälgimine; CB/PQM, tootmiskvaliteedi juhtimine; CB/DOC, tootmisaruannete koostamine ja tootmisdokumentide haldamine.

Fabmasteril on testimisel eeliseid, sealhulgas mõõdetavuse analüüs, SMD tootmisaegade tasakaal, pistikprogrammide käsitsi genereeritav tööfailide loomine, nõelavoodite kujundus, rikkeosade kuvamine ja joonte jälgimine.

Unicam sarnaneb funktsionaalselt Mitroniga, kuigi on väiksem ettevõte ega reklaami oma tooteid nii palju kui Mitron. Selle peamised funktsionaalsed moodulid on: UNICAM, UNIDOC, U/TEST, FACTORY ADVISOR, PROCESS TOOLS.

Ülevaade CIM tarkvararakendustest kodus ja välismaal

Kuigi CIM on alles väljatöötamisel ja täiustamisel, on seda Euroopas ja Ameerika Ühendriikides laialdaselt kasutatud, on enamik PCBA tootjaid kasutusele võtnud arvutiga integreeritud tootmise. Universal ja Philips, maailmas tuntud monteerimisseadmete tootjad, kasutavad süsteemi integreerimiseks Mitroni tarkvara. Ameerika Ühendriikides lepingulisel tootjal Dovatroni tehases on kokku 9 SMT tootmisliini, lisaks poolautomaatsetele käsitsi sisestatavate tootmisliinidele, kasutades süsteemi teabe integreerimiseks ja juhtimiseks Unicami ja Mitroni tarkvara. Fuji USA trükkplaatide koosteliin võtab kasutusele Unicam CIM tarkvara, et realiseerida arvuti integreerimine ja juhtida tootmist.

Aasias on Fabmasteril kõige suurem turuosa ja selle turuosa Taiwanis on üle 80%. Meile tuttav Jaapani ettevõte Tescon on edukalt kasutanud Fabmasteri tarkvara PCB koosteliini teabe integreerimiseks.

Mandri -Hiinas ei kasutata CIM tarkvara PCB koosteliinile peaaegu üldse. PCBA CIM -rakenduse uuringud on just alanud. Fiberhome kommunikatsiooniettevõtte süsteemi osakond võtab juhtrolli CAD/CAM integreeritud süsteemi juurutamisel oma SMT liinile, tehes automaatse teisendamise CAD andmetest CAMiks ja SMT masina automaatse programmeerimise. Ja saab automaatselt luua testprogrammi.