ໃນຄໍາສັ່ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ PCB Assembly ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຜູ້ຜະລິດອຸດສາຫະ ກຳ PCB ໄດ້ຖືກ ນຳ ສະ ເໜີ ໃນຊຸມປີມໍ່ມານີ້, ເຕັກໂນໂລຍີການຜະລິດຄອມພິວເຕີປະສົມປະສານລະຫວ່າງລະບົບການອອກແບບ CAD ແລະສາຍການປະກອບ PCB ເພື່ອສ້າງການລວມແລະການແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນຂ່າວສານອິນຊີ, ຫຼຸດເວລາການປ່ຽນຈາກການອອກແບບ ເພື່ອການຜະລິດ, ເພື່ອຮັບຮູ້ການລວມຕົວຂອງການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ, ດັ່ງນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຕົ້ນທຶນຕໍ່າ, ຄຸນນະພາບສູງແລະຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖືສູງສາມາດຫາໄດ້ໄວ.

ປະກອບ CIM ແລະ PCB

ໃນອຸດສາຫະກໍາ PCBA, CIM ແມ່ນລະບົບຂໍ້ມູນຂ່າວສານການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີເຈ້ຍອີງໃສ່ເຄືອຂ່າຍຄອມພິວເຕີແລະຖານຂໍ້ມູນ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບ, ຄວາມສາມາດແລະຜົນໄດ້ຮັບຂອງການປະກອບວົງຈອນ. ມັນສາມາດຄວບຄຸມແລະຕິດຕາມກວດກາອຸປະກອນສາຍປະກອບເຊັ່ນ: ເຄື່ອງພິມ ໜ້າ ຈໍ, ເຄື່ອງແຈກຈ່າຍ, ເຄື່ອງ SMT, ເຄື່ອງໃສ່, ອຸປະກອນທົດສອບແລະສ້ອມແປງສະຖານີເຮັດວຽກ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ມີ ໜ້າ ທີ່ຕໍ່ໄປນີ້:

1. ໜ້າ ທີ່ພື້ນຖານທີ່ສຸດຂອງ CIM ແມ່ນການລວມຕົວຂອງ CAD/CAM ເພື່ອຮັບຮູ້ການປ່ຽນອັດຕະໂນມັດຂອງຂໍ້ມູນ CAD ເປັນຂໍ້ມູນການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການໂດຍອຸປະກອນການຜະລິດ, ນັ້ນຄືການຮັບຮູ້ການຂຽນໂປຣແກມອັດຕະໂນມັດແລະການຮັບຮູ້ການປ່ຽນຜະລິດຕະພັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ການປ່ຽນແປງຜະລິດຕະພັນແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໂດຍອັດຕະໂນມັດຢູ່ໃນໂປຣແກຣມເຄື່ອງຈັກ, ຂໍ້ມູນການທົດສອບ, ແລະເອກະສານຕ່າງ without ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຕັ້ງໂປຣແກມແຕ່ລະອຸປະກອນ, ນັ້ນmeansາຍຄວາມວ່າການຫັນປ່ຽນຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງຫຼືແມ້ກະທັ້ງມື້ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນບໍ່ເທົ່າໃດນາທີ.

2, ສະ ໜອງ ເຄື່ອງມືການວິເຄາະຜົນການທົດສອບແລະການທົດສອບ, ໂດຍຜ່ານພະແນກການອອກແບບໄປຫາໄຟລ CAD ສໍາລັບການວິເຄາະການຜະລິດ, ຈະເປັນການລະເມີດກົດລະບຽບຂອງການຕໍານິຕິຊົມບັນຫາ SMT ຕໍ່ກັບການອອກແບບຂອງລະບົບ, ສົ່ງເສີມລະບົບການອອກແບບແລະການຜະລິດວິສະວະກໍາພ້ອມກັນ, ປັບປຸງ ການອອກແບບອັດຕາຄວາມສໍາເລັດ, ເຄື່ອງມືການວິເຄາະທົດສອບສາມາດໃຫ້ຜູ້ອອກແບບມີອັດຕາການລາຍງານການວິເຄາະທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້, ຊ່ວຍວິສະວະກອນພັດທະນາໃຫ້ສໍາເລັດການກວດແກ້ກ່ອນການຜະລິດທີ່ຈໍາເປັນ.

3. ຈັດຕາຕະລາງການຜະລິດແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະການປະກອບໃຫ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໂດຍຜ່ານການວິເຄາະແລະພິຈາລະນາຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະປະກອບ, ອັດຕາການຢູ່ຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມຕ້ອງການຮອບວຽນການຈັດສົ່ງ. CIM ສາມາດ ນຳ ໃຊ້ເຂົ້າໃນການວາງແຜນໄລຍະສັ້ນໃນທັນທີຫຼືເພື່ອພິຈາລະນາຍຸດທະສາດໄລຍະຍາວກ່ຽວກັບຄວາມອາດສາມາດຂອງໂຮງງານ.

4. ການດຸ່ນດ່ຽງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຂອງສາຍການຜະລິດ. ຄຸນສົມບັດຫຼັກຂອງ CIM ແມ່ນເພື່ອບັນລຸການເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະກອບໂດຍການດຸ່ນດ່ຽງອັດຕະໂນມັດການໂຫຼດຜະລິດຕະພັນ, ການຈັດລຽງ, ການແຈກຢາຍແລະການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບ, ແລະຄວາມໄວຂອງອຸປະກອນ, ເຊິ່ງສາມາດຈັດສັນສ່ວນຕ່າງ to ໃຫ້ກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ເappropriateາະສົມຫຼືຮັບຮອງເອົາຂັ້ນຕອນການປະກອບດ້ວຍມື.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, THE CIM ສາມາດຕິດຕາມຂະບວນການປະກອບທັງandົດແລະສະຖານະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນກໍລະນີມີບັນຫາ, CIM ສາມາດຕອບສະ ໜອງ ຂໍ້ມູນໃຫ້ກັບຜູ້ດໍາເນີນງານຫຼືວິສະວະກອນປຸງແຕ່ງແລະຊີ້ບອກຈຸດທີ່ຕັ້ງຂອງບັນຫາ. ເຄື່ອງມືວິເຄາະສະຖິຕິເກັບກໍາແລະວິເຄາະຂໍ້ມູນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຕົວຈິງ, ແທນທີ່ຈະລໍຖ້າການສ້າງລາຍງານ. ມັນສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າ CIM ເປັນສ່ວນສໍາຄັນຂອງ CIMS, ເຊິ່ງສາມາດສະ ໜອງ ຂໍ້ມູນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການວາງແຜນການຜະລິດທັງ,ົດ, ເວລາແລະການຄຸ້ມຄອງໂຮງງານ. ເປົ້າfundamentalາຍພື້ນຖານຂອງ CIM, ເຊິ່ງຍັງມີວິວັດທະນາການຢູ່, ແມ່ນເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມການຜະລິດທີ່ຄົບຊຸດ.

ເລັ່ງການນໍາໃຊ້ CIM ໃນອຸດສາຫະກໍາ PCBA ໃນປະເທດຈີນ

ພາຍໃຕ້ການໂຄສະນາຂອງກຸ່ມໂຄງການພິເສດ CIMS ແຫ່ງຊາດ“ 863”, ຈີນໄດ້ສ້າງຕັ້ງໂຄງການສະCັກ CIMS ປົກກະຕິຫຼາຍຢ່າງຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ. ວຽກເຄື່ອງຈັກປັກກິ່ງແລະມະຫາວິທະຍາໄລວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຍີ Huazhong ໄດ້ຊະນະລາງວັນການສົ່ງເສີມແລະການ ນຳ ໃຊ້ CIMS ສາກົນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຈີນໄດ້ເຂົ້າສູ່ລະດັບຊັ້ນ ນຳ ຂອງສາກົນໃນການຄົ້ນຄວ້າແລະພັດທະນາ CIMS. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ບໍ່ມີການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງໂຄງການ CIMS ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ.

ບໍ່ດົນມານີ້, ເຕັກໂນໂລຍີ SMT ກໍາລັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງໄວວາໃນອຸດສາຫະກໍາ PBCA ໃນປະເທດຈີນ. ໃນຊຸມປີມໍ່ມານີ້, ສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ SMT ທີ່ກ້າວ ໜ້າ ຫຼາຍພັນອັນໄດ້ຖືກນໍາສະ ເໜີ. ອຸປະກອນສາຍການຜະລິດເຫຼົ່ານີ້ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ, ເຊິ່ງສ້າງເງື່ອນໄຂທີ່ເອື້ອ ອຳ ນວຍໃຫ້ແກ່ອຸດສາຫະ ກຳ PCBA ເພື່ອຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂຄງການ CIMS.

ໃນທັດສະນະຂອງສະຖານະການສະເພາະຂອງອຸດສາຫະກໍາ PCBA ໃນປະເທດຈີນ, ປະສົບການແລະບົດຮຽນຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ CIMS ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກໃນຊຸມປີມໍ່ມານີ້, ແລະການປະຕິບັດໂຄງການ CIMS ໃນອຸດສາຫະກໍາ PCBA ແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃສ່ ໜ້າ ກາກ, ແຕ່ສໍາຄັນແມ່ນການນໍາໃຊ້ CIM. ການ ນຳ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຍີ CIM ເຂົ້າໄປໃນອຸດສາຫະ ກຳ PCBA ເຮັດໃຫ້ວິສາຫະກິດມີຄຸນລັກສະນະຂອງການຜະລິດເປັນຊຸດຫຼາກຫຼາຍຊະນິດແລະມີການປ່ຽນແປງ, ປັບປຸງຄວາມສາມາດຂອງວິສາຫະກິດເພື່ອຕອບສະ ໜອງ ກັບການປ່ຽນແປງຂອງຕະຫຼາດຢ່າງໄວ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງວິສາຫະກິດໃນການຜະລິດຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ລະດັບໂລກ.

ພາກນີ້ອະທິບາຍຊອບແວ CIM ທີ່ນິຍົມ

ຊອບແວ CIM ທີ່ມີຊື່ສຽງໃນໂລກສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ CIMBridge ຂອງບໍລິສັດ Mitron, CA-Technologies ‘C-Link, Unicam’s Unicam, Fabmaster’s Fabmaster, Fuji’s F4G, ແລະ Panasonic’s Pamacim ທັງhaveົດມີ ໜ້າ ທີ່ພື້ນຖານຄືກັນປະມານ. ໃນບັນດາພວກເຂົາ, Mitron ແລະ Fabmaster ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະມີສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດທີ່ສູງຂຶ້ນ, Unicam ແລະ C-Link ເປັນອັນດັບສອງ, F4G ແລະ Pamacim ມີ ໜ້າ ທີ່ ໜ້ອຍ ກວ່າ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອບັນລຸການປ່ຽນຂໍ້ມູນ CAD/CAM ແລະການດຸ່ນດ່ຽງສາຍການຜະລິດ, ເຊິ່ງພັດທະນາໂດຍຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນສໍາລັບ ອຸປະກອນຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແຕ່ບໍ່ມີການໃຊ້ຫຼາຍ.

Mitron ມີ ໜ້າ ທີ່ຄົບຖ້ວນທີ່ສຸດ, ສ່ວນໃຫຍ່ລວມມີເຈັດໂມດູນ: CB/EXPORT, ການວິເຄາະການຜະລິດ; CB/PLAN, ແຜນການຜະລິດ; CB/PRO, ການປະເມີນຜົນການຜະລິດ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ການສ້າງໄຟລ data ຂໍ້ມູນການຜະລິດ; CB/ການທົດສອບ/ການກວດກາ; CB/TRACE, ການຕິດຕາມຂະບວນການຜະລິດ; CB/PQM, ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບການຜະລິດ; CB/DOC, ການສ້າງບົດລາຍງານການຜະລິດແລະການຈັດການເອກະສານການຜະລິດ.

Fabmaster ມີຄວາມໄດ້ປຽບໃນການທົດສອບ, ລວມທັງການວິເຄາະທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້, ການດຸ່ນດ່ຽງເວລາການຜະລິດ SMD, ການສ້າງແຟ້ມວຽກເຮັດດ້ວຍມືແບບສຽບ, ການອອກແບບການຕິດຕັ້ງຕຽງເຂັມ, ການສະແດງຊິ້ນສ່ວນທີ່ລົ້ມເຫຼວແລະການຕິດຕາມສາຍ.

Unicam ມີ ໜ້າ ທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບ Mitron, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນເປັນບໍລິສັດນ້ອຍກວ່າແລະບໍ່ໄດ້ໂຄສະນາຜະລິດຕະພັນຂອງຕົນຫຼາຍເທົ່າກັບ Mitron. ໂມດູນ ໜ້າ ທີ່ຫຼັກຂອງມັນແມ່ນ: UNICAM, UNIDOC, U/TEST, ທີ່ປຶກສາດ້ານໂຮງງານ, ເຄື່ອງມືຂະບວນການ.

ພາບລວມຂອງການ ນຳ ໃຊ້ຊອບແວ CIM ຢູ່ພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດ

ເຖິງແມ່ນວ່າ CIM ຍັງຢູ່ພາຍໃຕ້ການພັດທະນາແລະປັບປຸງ, ມັນໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຢູ່ໃນເອີຣົບແລະສະຫະລັດ, ຜູ້ຜະລິດ PCBA ສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ແນະ ນຳ ການຜະລິດຄອມພິວເຕີປະສົມປະສານ. Universal ແລະ Philips, ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນປະກອບທີ່ມີຊື່ສຽງໃນໂລກ, ໃຊ້ຊອບແວຂອງ Mitron ເພື່ອການເຊື່ອມໂຍງລະບົບ. ໂຮງງານ Dovatron, ເປັນຜູ້ຜະລິດຕາມສັນຍາຢູ່ໃນສະຫະລັດ, ມີທັງlinesົດ 9 ສາຍການຜະລິດ SMT, ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ, ສາຍການຜະລິດໃສ່ຄູ່ມື, ໂດຍໃຊ້ຊອບແວ Unicam ແລະ Mitron ສໍາລັບການລວມແລະຄວບຄຸມຂໍ້ມູນລະບົບ. ສາຍການປະກອບ PCB ຂອງ Fuji USA ຮັບຮອງເອົາຊອບແວ Unicam CIM ເພື່ອຮັບຮູ້ການລວມຄອມພິວເຕີແລະຄວບຄຸມການຜະລິດ.

ຢູ່ໃນອາຊີ, Fabmaster ມີສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດສູງສຸດ, ແລະສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດຂອງມັນຢູ່ໃນໄຕ້ຫວັນແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 80%. Tescon, ບໍລິສັດຍີ່ປຸ່ນທີ່ພວກເຮົາຄຸ້ນເຄີຍ, ໄດ້ ນຳ ໃຊ້ຊອບແວຂອງ Fabmaster ຢ່າງປະສົບຜົນ ສຳ ເລັດເພື່ອຮັບຮູ້ການລວມຂໍ້ມູນຂອງສາຍການປະກອບ PCB.

ຢູ່ໃນແຜ່ນດິນໃຫຍ່ຈີນ, ຊອບແວ CIM ເກືອບຈະບໍ່ຖືກແນະ ນຳ ເຂົ້າໄປໃນສາຍການປະກອບ PCB. ການຄົ້ນຄ້ວາກ່ຽວກັບການສະCັກໃຊ້ CIM ໃນ PCBA ຫາກໍ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ພະແນກລະບົບຂອງບໍລິສັດການສື່ສານ Fiberhome ນຳ ໜ້າ ໃນການແນະ ນຳ ລະບົບລວມຂອງ CAD/CAM ເຂົ້າໄປໃນສາຍ SMT ຂອງຕົນ, ຮັບຮູ້ການປ່ຽນອັດຕະໂນມັດຈາກຂໍ້ມູນ CAD ເປັນ CAM ແລະການຂຽນໂປຣແກມອັດຕະໂນມັດຂອງເຄື່ອງ SMT. ແລະສາມາດສ້າງໂປຣແກມທົດສອບໂດຍອັດຕະໂນມັດ.